用于去除塑料碎片上的污染物的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于使用一种设备去除塑料碎片上的污染物的方法，所述设备包括具有第一净化面的第一净化盘和具有第二净化面的第二净化盘，所述净化面彼此相对置并且在其之间限定一个净化间隙，所述方法包括下述步骤：使所述净化盘的中的至少一个围绕其转轴转动；向净化间隙中供给液体、尤其是水或水溶液；将待净化的塑料碎片供给到净化盘之间并输送通过净化间隙，在此通过第一和第二净化面打磨处理塑料碎片的表面；测量流过净化间隙的液体在进入净化间隙时的温度和流过净化间隙的液体在离开净化间隙时的温度之间的温差和/或至少一个表征该温差的参数；这样调节净化面相互间的间距，使得所测得的温差和/或所述至少一个表征该温差的参数尽可能接近额定值。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于去除塑料碎片上的污染物的方法
本专利技术涉及一种用于使用一种设备去除塑料碎片上的污染物的方法，所述设备包括具有第一净化面的第一净化盘和具有第二净化面的第二净化盘，所述净化面彼此相对置并且在所述净化盘之间限定一个净化间隙。
技术介绍
例如PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）饮料瓶的、由PET制成的泡罩包装（深拉的PET薄膜）的废弃塑料，聚烯烃等的废弃塑料在一回收过程中必须加以净化。在此必须满足很高的质量要求。允许的污染物在ppm（百万分之几）范围内变动。为了净化将废弃塑料首先切碎成塑料碎片、特别是所谓塑料薄片。对于净化过程和一净化装置的连续的供料的前提是最优的预切碎的塑料碎片。特别是应该尽可能均匀地以一微小的细成分产生塑料碎片。已知为此使用一切碎机（转子包括多个刀具和多个配对刀具和粗滤篮）。经由粗滤篮中的孔直径影响产生的薄片尺寸。在一预分类中借助于磁性分离器和涡流分离器实现金属从废弃塑料中的分离。现有技术是，在废弃塑料切碎之前按照颜色和/或塑料种类实现分类。但这由于废弃塑料的污染与限制相关联，因为识别率在受污染的材料中比在清洁的材料中低。此外在净化之前分类的情况下则必须运行多个洗涤道，以便净化各个部分。但也可能的是，首先预切碎、紧接着净化不同颜色和/或不同塑料种类的废弃塑料，且只在过程结束才借助于一颜色识别或一NIR（近红外区）、激光或X射线谱才实施按颜色和/或塑料种类的分类。这可以在一反射光过程和/或一透射光过程中利用适合的光探测装置（摄像机）来实现。在回收塑料薄片、特别是PET薄片时必须满足下列要求：1.分离薄膜标签和纤维素标签2.分离纤维素3.净化薄片去除由于内装物（例如饮料残余）的污染4.净化薄片去除粘附的污染物（例如标签的胶粘剂）5.分离金属（例如白铁皮和铝罐）6.分离异类塑料7.按颜色（例如PET透明的和PET彩色的）分拣。类似的要求（不过具有较高的极限值）适用于塑料的材料的回收。不过通常取消按颜色分拣。由WO2008/058750A2已知一种用于在回收废塑料、特别是混合塑料时分离纤维素和其他的粘附的材料的方法。可以使用一齿盘碾磨机，其各圆盘具有相互嵌入的齿，这些齿间隔开设置在各同心的圆上。在一圆的各齿之间各齿隙如此之大，使得较厚的或较结实的材料块可以自由地通过。由DE102005013693A1也已知一种盘式碾磨机。在根据现有技术的净化方法中需要施加大的热功率，以便实现塑料碎片的令人满意的净化。为此有时需要800千瓦的热功率。这是相当大的能量消耗。此外，通过单独的加热装置对过程温度的控制在结构和控制技术上是复杂的。
技术实现思路
从上述现有技术出发，本专利技术所基于的任务在于提供一种开头所提类型的方法，借助该方法可以以简单且节能的方式将净化间隙中的过程温度调节到希望的值上。本专利技术通过开头所提类型的方法来解决所述任务，该方法包括下述步骤：-使所述净化盘中的至少一个围绕其转轴转动，-向净化间隙中供给液体、尤其是水或水溶液，-将待净化的塑料碎片供给到净化盘之间并被输送通过净化间隙，在此通过第一和第二净化面打磨处理塑料碎片的表面，-测量流过净化间隙的液体在进入净化间隙时的温度和流过净化间隙的液体在离开净化间隙时的温度之间的温差和/或至少一个表征该温差的参数，-这样调节净化面的间距，使得所测得的温差和/或所述至少一个表征该温差的参数尽可能接近额定值。如上所述，该方法用于净化塑料碎片。同样如开头所述，在切碎例如塑料包装如饮料瓶等的废弃塑料时出现塑料碎片。塑料碎片是预切碎的扁平的废弃塑料，其可以以薄片（薄壁的硬塑料、薄膜等）的形式或以块状的塑料（厚壁的硬塑料）的形式以一在相当大程度上确定的尺寸存在。还如开头所述，待去除的污染物特别可以是表面粘附物，例如纤维素残余、胶粘剂残余、标签残余或有机污染物。塑料碎片尤其是平面的塑料颗粒。尤其是韧性小的塑料如HDPE（高密度聚乙烯）也可包含一定含量的较厚的塑料颗粒，所述塑料颗粒借助本专利技术方法来净化。在根据本专利技术的方法中使用一种设备，该设备具有第一和第二净化盘。所述第一和第二净化盘可分别具有（空心）圆柱形的基本形状。彼此相对置的净化面可分别是圆环形的。净化盘可上下叠置地设置，使得净化面分别处于一个水平面中。所述至少一个可旋转驱动的净化盘的转轴同时可以是其对称轴线。转轴可沿垂直方向延伸。驱动装置可以是电动驱动装置。塑料碎片可在中心被送入各净化盘之间。然后塑料碎片可从里向外被输送通过净化间隙、在此被净化并且在外面被从净化间隙取出。本专利技术基于下述认识：通过在净化间隙中有针对性地产生摩擦并且尤其是有针对性地打磨处理塑料碎片可以以简单的方式调节流过净化间隙的液体的温度和因此过程温度。尤其是可通过在本专利技术方法中在打磨过程中产生的摩擦产生足够的热量，以便将液体调节到希望的过程温度。通过充分增大摩擦可在不额外加热液体回路的情况下调节出所需的过程液体温度。除了净化盘的几何形状和尤其是其净化面外，摩擦尤其是可通过净化盘的相互间距来调节。该间距越小，则摩擦和打磨越强并且因此被过程液体吸收的废热也越多。相应地，根据本专利技术在实施本方法期间尤其是多次、例如在实施本方法期间连续测量流过净化间隙的液体在进入净化间隙和流出净化间隙之间的温差和/或至少一个表征该温差的参数。适合的控制装置比较所述测量值与该温差的额定值。当在此发现不允许的偏差时，控制装置促动调节装置，所述调节装置改变各净化盘的相互间距并且因此改变净化间隙的厚度，以便使测量值尽可能精确地匹配相应预定的额定值。在本专利技术中形成动液压过程。在此可实现有针对性的打磨和因此塑料碎片的净化，并且无需为此向净化间隙中添加额外的化学物质、如氢氧化钠碱溶液。在根据本专利技术的方法中产生悬浮液，其成分是供给的液体，例如水、净化的塑料碎片和从塑料碎片上磨掉的材料（例如胶粘剂、纤维素、标签、有机污染物等）。在净化以后实现包括污染物的悬浮液与净化的塑料碎片的分离。根据本专利技术，液体供给用于输送塑料碎片通过净化间隙并且排出在净化过程中所产生的磨除物。在此产生水流湍流，这又导致液体通过净化间隙的极高流速。这使得待净化的塑料碎片被更强地压紧到净化面上。由此改善了塑料碎片的净化。在本专利技术方法中不预定最小固体浓度（固体量、尤其是塑料碎片量与液体量的比）。根据本专利技术也可形成小的固体浓度。尤其是可使用小于10％的固体浓度。最大固体浓度取决于污染程度或所使用的净化盘的最大处理能力。可通过使用更大的净化盘来提高最大固体浓度。所使用的液体量匹配待净化塑料碎片的污染程度和在过程中产生的热量。在根据本专利技术的方法中尤其是可规定，所述塑料碎片在净化间隙中打磨处理时并未被破碎。由此改善了来净化效果。发生切向摩擦和剪切摩擦，其可产生对于希望的过程温度的足够热量并且因此也可实现塑料碎片的令人满意的净化。通过避免破碎可在很大程度上防止过程热量基于对塑料碎片所做的变形功的损失。而是所输入的能量在很大程度上转换为热。为了进行打磨，但不发生破碎，将净化间隙正好调节到满足该预定的厚度上。如上所述可规定，流过净化间隙的液体不通过单独的加热装置加热。而是加热可仅通过所产生的摩擦来提供。当净化所需摩擦产生过多热量时，甚至可能需要通过冷却装置冷却流过净化间隙的液体。在此也可导出在过程中产生的、但不需要的热量并且将其用于其它本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于使用一种设备去除塑料碎片上的污染物的方法，所述设备包括具有第一净化面（12）的第一净化盘（10）和具有第二净化面（42）的第二净化盘（40），所述净化面（12、42）彼此相对置并且在这些净化面自身之间限定一个净化间隙（44），所述方法包括下述步骤：‑使所述净化盘（10、40）中的至少一个围绕其转轴转动，‑向净化间隙（44）中供给液体、尤其是水或水溶液，‑将待净化的塑料碎片供给到净化盘（10、40）之间并输送通过净化间隙（44），其中，通过第一和第二净化面（12、42）打磨处理塑料碎片的表面，‑测量流过净化间隙（44）的液体在进入净化间隙（44）时的温度和流过净化间隙（44）的液体在离开净化间隙（44）时的温度之间的温差和/或至少一个表征该温差的参数，‑这样调节净化面（12、42）相互间的间距，使得所测得的温差和/或所述至少一个表征该温差的参数尽可能接近额定值。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.07.21 DE 102011108161.91.用于使用一种设备去除塑料碎片上的污染物的方法，所述设备包括具有第一净化面(12)的第一净化盘(10)和具有第二净化面(42)的第二净化盘(40)，所述净化面(12、42)彼此相对置并且在这些净化面自身之间限定一个净化间隙(44)，所述方法包括下述步骤：-使所述净化盘(10、40)中的至少一个围绕其转轴转动，-向净化间隙(44)中供给液体，-将待净化的塑料碎片供给到净化盘(10、40)之间并输送通过净化间隙(44)，其中，通过第一和第二净化面(12、42)打磨处理塑料碎片的表面，-测量流过净化间隙(44)的液体在进入净化间隙(44)时的温度和流过净化间隙(44)的液体在离开净化间隙(44)时的温度之间的温差和/或至少一个表征该温差的参数，-这样调节净化面(12、42)相互间的间距，使得所测得的温差和/或所述至少一个表征该温差的参数尽可能接近额定值。2.根据权利要求1的方法，其特征在于，在净化间隙(44)中打磨处理过程中不破碎所述塑料碎片。3.根据上述权利要求之一的方法，其特征在于，不通过加热装置加热所述流过净化间隙(44)的液体。4.根据权利要求1或2的方法，其特征在于，通过冷却装置冷却所述流过净化间隙(44)的液体。5.根据权利要求1或2的方法，其特征在于，所述设备的净化盘(10、40)的净化面(12、42)分别具有多个在净化面的内边缘和外边缘之间延伸的净化肋(18、46)，并且所述净化肋(18、46)的至少一个侧面相对于相应净化盘(10、40)的轴向方向是倾斜或弯曲的，并且在至少一些彼此相邻的净化肋(18、46)之间设置多个横向于净化肋(18、46)的延伸方向延伸的净化接片(20、48)。6.根据权利要求5的方法，其特征在于，所述第一和/或第二净化盘(10、40)的净化肋(18、46)的倾斜或弯曲的侧面是在所述至少一个净化盘(10、40)转动时先行的侧面。7.根据权利要求5的方法，其特征在于，这样调节各净化盘(10、40)的间距，使得在第一净化面的净化肋的顶面与第二净化面的净化肋的顶面之间形成这样的间距，该间距基本上相应于借助供给装置供给的塑料碎片(56)的平均厚度。8.根据权利要求1或2的方法，其特征在于，这样...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·霍夫曼，A·格尔克，C·维尔姆特，
申请(专利权)人：CVP无污染塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE