本实用新型专利技术公开了一种适用于不同包装体厚度的色带打码装置,包括机架板,机架板上设置有色带制动机构、装字机构、装字机构升温装置和装字机构制动装置,装字机构与装字机构升温装置相接触,且装字机构与装字机构制动装置固定连接,装字机构升温装置包括蓄热块和固定在蓄热块外壁上的制热线圈,蓄热块的底部还设置有燕尾槽,装字机构的上方设置有燕尾形凸起,燕尾形凸起位于燕尾槽内,装字机构上还设置有轴线方向位于竖直方向的顶紧螺栓,且顶紧螺栓的螺纹段端部与蓄热块接触,装字机构制动装置的长度线性可调。本实用新型专利技术可使得色带宽度方向上的色料能够被充分利用,同时本实用新型专利技术的维护保养成本低,适用于一定厚度范围内包装体的打码。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
—种适用于不同包装体厚度的色带打码装置
本技术涉及一种药品外包装印涂设备,特别是涉及一种适用于不同包装体厚度的色带打码装置。
技术介绍
色带打码机采用热打印带代替油墨打印,采取特殊的活字装卸换字结构,可在任何软包装材料上打码。印字清晰,不易擦掉;卫生干净,无油墨污染之忧,是一种经济卫生的打码方式,适用于各种塑料复合材料、塑料袋、纸(不干胶、卡片)、皮革、布表面打码;塑料薄膜(PT、PE、PVC、OPP、KT)、铝箔、饮料瓶商标表面打码;包装容器袋、塑料制品表面打码;电子元件外壳打码等。色带打码机印字的色料来源于残绕于其上色带轮上的色带,现有技术中装字机构一般固定在装字机构制动装置以上,这就使得色带打码机仅能使用到处于色带上一定宽度范围内的色料,影响色带的整体利用率,不利于节约色带打码机的色带消耗量;同时装字机构的制热装置多为内部封装,而制热装置为易损件,这使得色带打码机的维护成本也较高;装字机构制动装置多为定长设计,不利于打码装置对包装体的厚度适应能力。
技术实现思路
为解决上述现有技术中色带打码机仅能使用到处于色带上一定宽度范围内的色料,影响色带的整体利用率,不利于节约色带打码机的色带消耗量、同时装字机构的制热装置多为内部封装,而制热装置为易损件,这使得色带打码机的维护成本也较高;装字机构制动装置多为定长设计,不利于打码装置对包装体的厚度适应能力的问题,本技术提供了 一种适用于不同包装体厚度的色带打码装置。针对上述问题,本技术通过以下技术方案来解决问题:一种适用于不同包装体厚度的色带打码装置,包括呈竖直设置的机架板,所述机架板上设置有色带制动机构、装字机构、装字机构升温装置和装字机构制动装置,所述装字机构与装字机构升温装置相接触,且装字机构与装字机构制动装置固定连接,所述装字机构升温装置包括蓄热块和固定在蓄热块外壁上的制热线圈,蓄热块的底部还设置有一小端朝下的燕尾槽,所述装字机构的上方设置有与所述燕尾槽匹配的燕尾形凸起,燕尾形凸起位于燕尾槽内,装字机构上还设置有与之成螺纹连接的顶紧螺栓,所述顶紧螺栓的轴线方向位于竖直方向,且顶紧螺栓的螺纹段端部与蓄热块接触,所述装字机构制动装置的长度线性可调。设置的色带制动机构用于制动色带,以使得色带从装字机构下方不断通过;设置的装字机构用于活字的固定,以在其上形成要求的活字,装字机构升温装置用于对活字的加热,这样便于活字与色带接触时能够在活字下方的印刷体上形成清晰的图案;设置的装字机构制动装置用于制动装字机构上下往复运动。装字机构与蓄热块的连接关系,使得装字机构能沿着燕尾槽滑动,这样,便于在色带的宽度方向调整装字机构相对于色带的位置,便于色带宽度方向上色料的充分利用;蓄热块与制热线圈的结构形式,即将制热线圈设置在蓄热块的外部,可在制热线圈达到使用周期、损坏或需要不同功率的产热量时更换新的制热线圈,保留原有蓄热块,有利于本技术的维护保养成本。现有技术中以上装字机构制动装置多采用液压油缸、液压气缸、偏心轮结构、螺纹杆制动等形式中的一种,所述装字机构制动装置的长度线性可调的设置,可通过使得以上液压机构活塞杆的长度线性可调的结构形式、设置在偏心轮上传动杆长度线性可调的结构形式、螺纹杆与与之成螺纹连接的内螺纹套初始状态下不同啮合深度的结构形式加以实现,以上设置中,在包装体厚度较大时,通过缩短装字机构制动装置的长度,再调整装字机构下方色带的松紧,使得包装体上的打码面位于装字机构活字的运动行程内,反之在包装体厚度较小时,可通过增加装字机构制动装置的长度使得印刷面位于活字的运动行程内。更进一步的技术方案为:所述色带制动机构包括色带主动轮、色带从动轮和多个张紧轮,所述色带主动轮上连接有制动电机。以上结构形式的色带制动轮结构简单,通过将色带圈缠绕在色带从动轮上,色带的起始端绕过各个张紧轮后缠绕在色带主动轮上,便能很好的实现色带在色带从动轮和色带主动轮之间传递时色带的张紧。所述色带制动机构还包括两个分别位于装字机构两侧的色带保护轮,所述色带保护轮均通过一根具有弹性,且长度方向与机架板平行的弹性杆与机架板相连接,所述色带保护轮的轴线位于水平方向。以上设置中,设置的弹性杆旨在扩大装字机构以下色带两端支撑点的跨度,以在装字机构向下运动时,色带的弹性和弹性杆的弹性减小单位长度色带的拉伸量,有利于防止色带在装字机构的作用力下断裂。所述装字机构制动装置包括电机、第一铰接钉、连杆、滑座、固定座和第二铰接钉,第一铰接钉固定在电机的转子上且偏离转子的轴心线,滑座固定在机架板上,且滑座上还设置有长度方向位于竖直方向的条形槽,所述固定座上设置有与条形槽匹配的凸起,所述凸起位于条形槽中,第二铰接钉固定在固定座上,所述连杆由两段的连接段和连接两个连接段的连接螺杆组成,两段连接段上均设置有一个内螺纹孔,且两个内螺纹孔中的内螺纹旋向相反,连接螺杆的两端分别啮合在一个内螺纹孔中,连杆的两端分别于第一铰接钉和第二铰接钉铰接连接。以上机械形式的装字机构制动装置结构简单,有利于本技术的成本和运行的稳定性,连杆带动固定座沿着条形槽滑动,固定座用于固定制热线圈或蓄热块,通过旋转连接螺杆,可改变连接螺杆在两个内螺纹孔中的啮合深度,以改变连杆的长度,即以连接螺杆在两个连接段上同进同出的形式加以实现。为增强本技术工作过程中连接段与连接螺杆两者相对位置的稳定性,所述连接螺杆上还设置有两颗与之成螺纹连接的锁紧螺帽,两个锁紧螺帽分别与连接段的端面接触。为增加连杆长度的可调性,所述连接螺杆和内螺纹孔中的内螺纹均为细牙螺纹。所述条形槽为前端开口宽度小于后端的宽度。以上结构形式的条形槽可采用T形槽和燕尾槽的结构形式,条形槽侧壁对固定座的约束有利于减小第一铰接钉和第二铰接钉的受力。由于装字机构工作在高温下,为减小顶紧螺栓和装字机构上内螺纹因为高温蠕变损坏的可能性,所述装字机构中还内嵌有为碳钢材质的内螺纹套,所述顶紧螺栓与内螺纹套成螺纹连接,优选顶紧螺栓也为8.8级的碳钢材质螺栓。本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:1、本技术结构简单,装字机构与蓄热块的连接关系,使得装字机构能沿着燕尾槽滑动,这样,便于在色带的宽度方向调整装字机构相对于色带的位置,便于色带宽度方向上色料的充分利用。2、蓄热块与制热线圈的结构形式,即将制热线圈设置在蓄热块的外部,可在制热线圈达到使用周期、损坏或需要不同功率的产热量时更换新的制热线圈,保留原有蓄热块,有利于本技术的维护保养成本。3、所述装字机构制动装置的长度线性可调的设置,在包装体厚度较大时,通过缩短装字机构制动装置的长度,使得包装体上的打码面位于装字机构活字的运动行程内,反之在包装体厚度较小时,可通过增加装字机构制动装置的长度使得印刷面位于活字的运动行程内,有利于扩大本技术对不同包装体厚度的适应能力,同时通过以上装字机构制动装置长度的调整,在不改变装字机构制动装置动力部件的情况下,可使得活字运动轨迹的最下端略低于包装体的印刷面,有利于防止包装体在装字机构的过度下压下变形,有利于包装体的美观。【附图说明】图1是本技术所述一种适用于不同包装体厚度的色带打码装置的一个【具体实施方式】的结构示意图;图2为本技术所述一种适用于不同包装体厚度的色带打码装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适用于不同包装体厚度的色带打码装置,包括呈竖直设置的机架板(10),所述机架板(10)上设置有色带制动机构、装字机构(3)、装字机构升温装置和装字机构制动装置(12),所述装字机构(3)与装字机构升温装置相接触,且装字机构(3)与装字机构制动装置(12)固定连接,其特征在于,所述装字机构升温装置包括蓄热块(8)和固定在蓄热块(8)外壁上的制热线圈(9),蓄热块(8)的底部还设置有一小端朝下的燕尾槽(5),所述装字机构(3)的上方设置有与所述燕尾槽(5)匹配的燕尾形凸起,燕尾形凸起位于燕尾槽(5)内,装字机构(3)上还设置有与之成螺纹连接的顶紧螺栓(4),所述顶紧螺栓(4)的轴线方向位于竖直方向,且顶紧螺栓(4)的螺纹段端部与蓄热块(8)接触,所述装字机构制动装置(12)的长度线性可调。
【技术特征摘要】
1.一种适用于不同包装体厚度的色带打码装置,包括呈竖直设置的机架板(10),所述机架板(10)上设置有色带制动机构、装字机构(3)、装字机构升温装置和装字机构制动装置(12),所述装字机构(3)与装字机构升温装置相接触,且装字机构(3)与装字机构制动装置(12)固定连接,其特征在于,所述装字机构升温装置包括蓄热块(8)和固定在蓄热块(8)外壁上的制热线圈(9),蓄热块(8)的底部还设置有一小端朝下的燕尾槽(5),所述装字机构(3)的上方设置有与所述燕尾槽(5)匹配的燕尾形凸起,燕尾形凸起位于燕尾槽(5)内,装字机构(3)上还设置有与之成螺纹连接的顶紧螺栓(4),所述顶紧螺栓(4)的轴线方向位于竖直方向,且顶紧螺栓(4)的螺纹段端部与蓄热块(8)接触,所述装字机构制动装置(12)的长度线性可调。2.如权利要求1所述的一种适用于不同包装体厚度的色带打码装置,其特征在于,所述色带制动机构包括色带主动轮(I)、色带从动轮(2 )和多个张紧轮(11),所述色带主动轮(I)上连接有制动电机。3.如权利要求1所述的一种适用于不同包装体厚度的色带打码装置,其特征在于,所述色带制动机构还包括两个分别位于装字机构(3)两侧的色带保护轮(6),所述色带保护轮(6)均通过一根具有弹性,且长度方向与机架板(10)平行的弹性杆(7)与机架板(10)相连接,所述色带保护轮(6)的轴线位于水平方向。4.如权利要求1所述的一种适用于不同包装体厚度的色带打码装置,其特征在于,所述装字机构...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖成斌,邹学刚,
申请(专利权)人:成都中牧生物药业有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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