一种植物废料制取生物炭、生物油、可燃气的装置制造方法及图纸

一种植物废料制取生物炭、生物油、可燃气的装置，筒体由支脚支撑，筒体的顶板上开有水室气孔，筒体的上部有加料筒，加料筒的上面是加料筒盖。筒体内有进气罩、内圆筒、中圆筒；进气罩上有气孔，气孔遍布在进气罩的圆筒壁和顶板上。热解室是内圆筒围成的内腔，气室是内圆筒与中圆筒围成的腔，水室是筒体与中圆筒围成的腔。进气管穿过筒体的底板与进气罩连通；调气管、出炭管穿过筒体、水室、中圆筒、气室、内圆筒与热解室连通；出油管、抽气管穿过筒体、水室、中圆筒与气室连通；出水管、进水管穿过筒体与水室连通。

【技术实现步骤摘要】
一种植物废料制取生物炭、生物油、可燃气的装置
[0001 ] 本专利技术涉及一种植物废料制取生物炭、生物油、可燃气的装置。
技术介绍
目前，公知的气化炉在使用时，存在一些缺点:一是必须使用干木料做原料，如用户没有干木料则不能使用；二是没有把产生的可燃气中的生物油分离出来，使用一段时间后，出现气孔堵塞现象；三是不能连续工作，气化炉内的原料用完后，必须熄火，清除炉灰，再重新加料、点火，才开始工作。
技术实现思路
为了克服现有的气化炉在使用时，存在的上述缺点。本专利技术提供一种植物废料制取生物炭、生物油、可燃气的装置，使用该装置，不仅所有的干、湿植物废料均用作原料，能连续工作，气孔不会出现堵塞现象；而且能生产出生物炭、生物油，提高用户的经济效益。为了达到上述目的，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是如下设计的:筒体由支脚支撑，筒体的顶板上开有水室气孔，筒体的上部有加料筒，加料筒的上面是加料筒盖。筒体内有进气罩、内圆筒、中圆筒；进气罩上有气孔，气孔遍布在进气罩的圆筒壁和顶板上。热解室是内圆筒围成的内腔，气室是内圆筒与中圆筒围成的腔，水室是筒体与中圆筒围成的腔。进气管穿过筒体的底板与进气罩连通；调气管、出炭管穿过筒体、水室、中圆筒、气室、内圆 筒与热解室连通；出油管、抽气管穿过筒体、水室、中圆筒与气室连通；出水管、进水管穿过筒体与水室连通。使用前，在调气管上安装直通阀门，用水管将出水管与热水池连通，在进水管上安装阀门后，用水管将进水管与水塔连通；在抽气管上安装抽气机后，用气管将抽气管与收气室连通；再用盖将出油管关闭。使用时，先打开进水管上的阀门，待水室装满水后，关闭进水管上的阀门。接着，打开加料筒盖，把植物废料经加料筒装满热解室，再经出炭管点燃热解室内的植物废料。开动抽气管上的抽气机，关闭调气管上的直通阀门，用盖将出炭管关闭，再用加料筒盖将加料筒关闭。随后，打开进水管上的阀门。此时，在抽气机的作用下，空气经进气管、进气罩上的气孔进入热解室，热解室内的植物废料在燃烧中产生的可燃气(主要成分是一氧化炭和甲烷)，从热解室的上部进入气室，再经抽气管、气管进入收气室。可燃气中所含的生物油在水室中的冷却水作用下，成为液体积聚在气室底部。每过一段时间，移开出油管上的盖，经出油管收集生物油后，再用盖将出油管关闭。在工作过程中，如在热解室内有湿的植物废料，则适当打开调气管上的直通阀门，增加热解室内的空气，保证热解室内的植物废料正常燃烧。水室中的冷却水，吸收气室中可燃气的热量后，成为热水，经出水管、水管进入热水池；水室中产生的水蒸气经水室气孔溢出。当热解室下部的植物废料转化成生物炭时，将全部调气管上的直通阀门打开，把一组钢筋经直通阀门、调气管插入至热解室内，接着移开出炭管上的盖，经出炭管收集热解室下部的生物炭。完毕后，用盖将出炭管关闭，抽出全部调气管上的钢筋，关闭调气管上的直通阀门。随后，移开加料筒上的加料筒盖，把植物废料经加料筒装满热解室，再用加料筒盖将加料筒关闭即可。本专利技术的效果是:1、该装置能连续工作，不须熄火，清除炉灰，重新加料、点火，工作效率高。2、该装置对原料要求低，所有的干、湿植物废料均可用作原料，原料来源广。3、该装置把生产的可燃气中的生物油分离出来，管道、气孔不会出现堵塞现象。4、该装置对密封要求较低，采用吸气方式收集可燃气，密封效果差时，仅造成生产的可燃气中含有空气，而不会造成生产的可燃气泄漏污染环境。5、经济效益好，同时生产生物炭、生物油、可燃气。6、能提供生活用的热水。7、结构筒单，使用方便。【附图说明】[0011 ] 下面结合附图和实施方式对本专利技术进一步说明。图1是一种植物废料制取生物炭、生物油、可燃气的装置的主视图。图2是图1的A——A视图。图3是图2的B——B视图。图中1、筒体 2、加料筒3、加料筒盖4、出水管5、调气管 6、出油管7、支脚 8、进气管9、出炭管10、抽气管11、进水管12、热解室13、进气罩14、气孔 15、内圆筒16、气室17、中圆筒18、水室 19、水室气孔【具体实施方式】在图1、图2、图3所示的实施方案中，筒体I由支脚7支撑，筒体I的顶板上开有水室气孔19，筒体I的上部有加料筒2，加料筒2的上面是加料筒盖3。筒体I内有进气罩13、内圆筒15、中圆筒17 ;进气罩13上有气孔14，气孔14遍布在进气罩13的圆筒壁和顶板上。热解室12是内圆筒15围成的内腔，气室16是内圆筒15与中圆筒17围成的腔，水室18是筒体I与中圆筒17围成的腔。进气管8穿过筒体I的底板与进气罩13连通；调气管5、出炭管9穿过筒体1、水室18、中圆筒17、气室16、内圆筒15与热解室12连通；出油管6、抽气管10穿过筒体1、水室18、中圆筒17与气室16连通；出水管4、进水管11穿过筒体I与水室18连通。使用前，在调气管5上安装直通阀门，用水管将出水管4与热水池连通，在进水管11上安装阀门后，用水管将进水管11与水塔连通；在抽气管10上安装抽气机后，用气管将抽气管10与收气室连通；再用盖将出油管6关闭。使用时，先打开进水管11上的阀门，待水室18装满水后，关闭进水管11上的阀门。接着，打开加料筒盖3，把植物废料经加料筒2装满热解室12，再经出炭管9点燃热解室12内的植物废料。开动抽气管10上的抽气机，关闭调气管5上的直通阀门，用盖将出炭管9关闭，再用加料筒盖3将加料筒2关闭。随后，打开进水管11上的阀门。此时，在抽气机的作用下，空气经进气管8、进气罩13上的气孔14进入热解室12，热解室12内的植物废料在燃烧中产生的可燃气(主要成分是一氧化炭和甲烷)，从热解室12的上部进入气室16，再经抽气管10、气管进入收气室。可燃气中所含的生物油在水室18中的冷却水作用下，成为液体积聚在气室16底部。每过一段时间，移开出油管6上的盖，经出油管6收集生物油后，再用盖将出油管6关闭。在工作过程中，如在热解室12内有湿的植物废料，则适当打开调气管5上的直通阀门，增加热解室12内的空气，保证热解室12内的植物废料正常燃烧。水室18中的冷却水，吸收气室16中可燃气的热量后，成为热水，经出水管4、水管进入热水池；水室18中产生的水蒸气经水室气孔19溢出。 当热解室12下部的植物废料转化成生物炭时，将全部调气管5上的直通阀门打开，把一组钢筋经直通阀门、调气管5插入至热解室12内，接着移开出炭管9上的盖，经出炭管9收集热解室12下部的生物炭。完毕后，用盖将出炭管9关闭，抽出全部调气管5上的钢筋，关闭调气管5上的直通阀门。随后，移开加料筒2上的加料筒盖3，把植物废料经加料筒2装满热解室12，再用加料筒盖3将加料筒2关闭即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种植物废料制取生物炭、生物油、可燃气的装置，筒体(1)由支脚(7)支撑，筒体(1)的顶板上开有水室气孔(19)，筒体(1)的上部有加料筒(2)，加料筒(2)的上面是加料筒盖(3)，其特征是：筒体(1)内有进气罩(13)、内圆筒(15)、中圆筒(17)，进气罩(13)上有气孔(14)；进气管(8)穿过筒体(1)的底板与进气罩(13)连通；调气管(5)、出炭管(9)穿过筒体(1)、水室(18)、中圆筒(17)、气室(16)、内圆筒(15)与热解室(12)连通；出油管(6)、抽气管(10)穿过筒体(1)、水室(18)、中圆筒(17)与气室(16)连通；出水管(4)、进水管(11)穿过筒体(1)与水室(18)连通。

【技术特征摘要】
1.一种植物废料制取生物炭、生物油、可燃气的装置，筒体(1)由支脚(7)支撑，筒体(I)的顶板上开有水室气孔(19)，筒体(1)的上部有加料筒(2)，加料筒(2)的上面是加料筒盖⑶，其特征是:筒体⑴内有进气罩(13)、内圆筒(15)、中圆筒(17)，进气罩(13)上有气孔(14);进气管(8)穿过筒体(1)的底板与进气罩(13)连通；调气管(5)、出炭管(9)穿过筒体(1)、水室(18)、中圆筒(17)、气室(16)、内圆筒(15)与热解室(12)连通；出油管(6)、抽气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李中平，
申请(专利权)人：李中平，
类型：发明
国别省市：湖南;43