模块组合高压直流断路器制造技术

本发明专利技术提供模块组合高压直流断路器，所述直流断路器包括开关组、二极管、电阻和机械开关；所述开关组包括N个半桥模块；N的取值为正整数，每个半桥模块均由电容、第一IGBT和第二IGBT构成。与现有技术比较，本发明专利技术的模块组合高压直流断路器采用通用的半桥模块，可以很好的降低成本；N个子模块串联，降低了分闸后每个子模块的每个IGBT上的电压应力；可以精确地控制每个半桥模块的电容的放电，每个半桥模块逐次放电，有效地减小放电电流。

【技术实现步骤摘要】
模块组合高压直流断路器
本专利技术涉及高压直流输电(HVDC)保护领域，具体涉及一种模块组合高压直流断路器。
技术介绍
随着高压直流输电的不断发展，对高压直流断路器的需求越来越广泛。然而，研发高压直流断路器存在两大技术难题:①直流电流没有自然过零点，直流电弧不易熄灭直流系统阻抗较之交流系统要小得多，其短路电流增长极快。目前，高压直流断路器主要有机械式直流断路器、固态直流断路器和混合式直流断路器。机械式直流断路器是在常规机械式交流断路器结构基础上，增加能够在开断直流电流过程中自动形成高频振荡电流过零点的振荡换流回路，具有运行稳定、带载能力强、通态损耗小等优点，但其触头易被开断电弧损坏，开断能力有限，且故障电流切除时间较长。固态直流断路器采用半控型或全控型电力电子开关器件实现对电流的通、断控制，具有无触头、投切快速无声响、开关是刻准确可控、寿命长等优点，但存在电力电子器件容易过压过流、器件通态损耗高、冷却系统笨重等不足之处。混合式高压直流断路器将机械式直流断路器和固态直流断路器结合，综合了它们的优点，具有通态损耗小、开断快速可控制、无弧无响声、无需专用冷却设备等优点。混合式高压直流断路器一般采用电力电子开关对机械开关进行分流，采用电容钳位电路为分流的电力电子开关提供正向导通电压，同时对电力电子开关和机械开关进行钳位，但是钳位电容的放电无法精确控制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提出一种模块组合高压直流断路器。本专利技术采用的技术方案是:一种模块组合高压直流断路器，包括开关组、二极管、电阻和机械开关；所述开关组包括#个半桥模块的取值为正整数。优选地，所述半桥模块由电容、第一 IGBT和第二 IGBT构成；其中，电容的正极与第一 IGBT的集电极连接，第一 IGBT的射极与第二 IGBT的集电极连接，电容的负极与第二IGBT的射极连接；第二 IGBT的集电极作为半桥模块的第一输出端，第一 IGBT的射极作为半桥模块的第二输出端。所述开关组中的半桥模块顺次连接，第i个半桥模块的第二输出端与开关组的第i+1个半桥模块的第一输出端连接，I的取值为Π1;开关组的第I个半桥模块的第一输出端作为开关组的上端，开关组的第#个半桥模块的第二输出端作为开关组的下端。所述开关组的上端与电阻的一端、二极管的阴极连接，二极管的阳极与电阻的另一端、机械开关的一端连接，机械开关的另一端与开关组的下端连接；机械开关的两端作为模块组合高压直流断路器的两端。与现有技术相比，本专利技术具有的优势为:采用通用的半桥模块，可以很好的降低成本个子模块串联，降低了分闸后每个子模块的每个IGBT上的电压应力；可以精确地控制每个半桥模块的电容的放电，每个半桥模块逐次放电，有效地减小放电电流。与现有的机械式直流断路器和固态直流断路器比较，本专利技术所提供的模块组合高压直流断路器具有混合式直流断路器的优点；与现有的混合式直流断路器比较，本专利技术所提供的模块组合高压直流断路器采用通用的半桥模块，可以很好的降低成本，此外可以精确地控制每个半桥模块的电容的放电。【附图说明】图1是本专利技术的模块组合高压直流断路器电路结构图； 图2是本专利技术的模块组合高压直流断路器的半桥模块的电路结构图； 图3是图1所示的模块组合高压直流断路器的示例电路GV=2)； 图4a?图4g分别是图3所示的示例电路的七种工作模态。【具体实施方式】为进一步阐述本专利技术的内容和特点，以下结合附图对本专利技术的具体实施方案进行具体说明，但本专利技术的实施不限于此。参考图1，本专利技术的模块组合高压直流断路器由开关组8、二极管1、电阻2和机械开关3构成；所述开关组8包括#个半桥模块SM 的取值为正整数。当模块组合高压直流断路器的端口电压为V6时，每个半桥模块8上的每个IGBT的电压应力仅为V抓如图2所示，半桥模块SM由电容9、第一 IGBT 10和第二 IGBT 11构成；其中，电容9的正极与第一 IGBT 10的集电极连接，第一 IGBT 10的射极与第二 IGBT 11的集电极连接，电容9的负极与第二 IGBT 11的射极连接；第二 IGBT 11的集电极作为半桥模块SM的第一输出端4，第一 IGBT 11的射极作为半桥模块SM的第二输出端5。开关组8的第i个半桥模块的第二输出端5与开关组8的第i+Ι个半桥模块的第一输出端4连接，I的取值为;开关组8的第I个半桥模块的第一输出端4作为开关组8的上端，开关组8的第#个半桥模块的第二输出端5作为开关组8的下端。开关组8的上端与电阻2的一端、二极管I的阴极连接，二极管I的阳极与电阻2的另一端、机械开关3的一端，机械开关3的另一端与开关组8的下端连接；机械开关3的两端6、7作为模块组合高压直流断路器的两端。以N:1的电路为例，对本专利技术的模块组合高压直流断路器的工作过程进行详细分析，如图3所示，其开关组8由2个半桥模块SM构成。图3所示示例电路具有七种工作模态,如图4a、4b、4c、4d、4e、4f、4g所示，图中虚线表示相应的电路断路，带箭头的虚线为电流路径。下面对模块组合高压直流断路器关断短路电流的工作过程作详细介绍。模态1:直流系统正常运行时，机械开关4闭合，电流流过断路器，电流路径如图4a所示。模态2:当直流系统发生短路故障时，短路电流瞬间增大并流过机械开关4。检测流过断路器的电流，当流过断路器的电流大于设定值时，分断机械开关4，机械开关4的触点间产生电弧；同时，对两个半桥模块的第二 IGBT的门极均给以高电平信号，使两个半桥模块的第二 IGBT处于预导通状态。由于机械开关4的电弧电压,两个半桥模块的第一 IGBT的反并联二极管和二极管3均导通，短路电流通过两个半桥模块的第一 IGBT的反并联二极管和二极管3给两个半桥模块的电容I充电，直到两个半桥模块的电容I的电压等于两个半桥模块的第二 IGBT的导通电压。电流路径如图4b所示。模态3:当半桥模块的电容I的电压等于该半桥模块的第二 IGBT的导通电压时，该半桥模块的第二 IGBT均导通，同时两个半桥模块的第一 IGBT的反并联二极管均关断，短路电流流过半桥模块的第二 IGBT，降低了流过机械开关4的短路电流。电流路径如图4c所/Jn ο[0021 ] 模态4:由于半桥模块的第二 IGBT的分流，流过机械开关4的短路电流减小，机械开关4触点间的电弧熄灭，机械开关4完全分断。电流路径如图4d所示。模态5:如图4e所示，机械开关4触点间的电弧熄灭后，对两个半桥模块的第二IGBT门极均给以低电平信号，使两个半桥模块的第二 IGBT关断，从而完成对直流系统短路故障的切除。模态6:直流系统的短路故障排除后，重新合上机械开关4，由于两个半桥模块的电容I的钳位，机械开关4在低电压下闭合导通，直流系统正常运行；同时，给第一个半桥模块的第一 IGBT的门极以高电平，使其导通，第一个半桥模块的电容I通过第一个半桥模块的第一 IGBT、第二个半桥模块的第二 IGBT的反并联二极管、机械开关4和电阻2放电，直到第一个半桥模块的电容I的电压为零。电流路径如图4f所示。模态7:—段时间后,给第一个半桥模块的第一 IGBT的门极以低电平,使其关断，给第二个半桥模块的第一 IGBT的门极以高电平，使其导通；第二个半桥本文档来自技高网...

【技术保护点】
模块组合高压直流断路器，其特征在于：包括开关组（8）、二极管（1）、电阻（2）和机械开关（3）；所述开关组（8）包括N个半桥模块（SM）；N的取值为正整数。

【技术特征摘要】
1.模块组合高压直流断路器，其特征在于:包括开关组(8)、二极管(I)、电阻(2)和机械开关(3);所述开关组(8)包括#个半桥模块(SM) 的取值为正整数。2.根据权利要求1所述的模块组合高压直流断路器，其特征在于:半桥模块(SM)由电容(9)、第一 IGBT (10)和第二 IGBT (11)构成；其中，电容(9)的正极与第一 IGBT (10)的集电极连接，第一 IGBT (10)的射极与第二 IGBT (11)的集电极连接，电容(9)的负极与第二 IGBT (11)的射极连接；第二 IGBT (11)的集电极作为半桥模块(SM)的第一输出端(4)，第一 IGBT (11)的射极作为半桥模块(SM)的第二输出端(5)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，付坚，丘东元，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：广东;44