流动浸染染色仪制造技术

一种流动浸染染色仪，包括：微量染色池，用于存放染色液及单片的载有样本的玻片，具有注液口和排液口；注液管，连接所述注液口和染色液容器或冲洗液容器；排液管，连接所述排液口和染色仪外部；蠕动泵，设置在所述注液管上，其控制端连接主控模块；光感测装置，设置在微量染色池侧面，用于检测所述玻片上载有的样本的厚度，并将检测信号提供给主控模块；主控模块，分析所述样本厚度的检测信号，控制染色时间，并控制所述蠕动泵的运行。本实用新型专利技术可以减少试剂耗用量；设置的光感测装置，可以自动判断样本的厚薄，并通过主控模块自动改变所需的染色时间；利用流动池原理来进液和排液，排除了样本间的交叉污染问题，并可以达到清洗的目的。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
流动浸染染色仪
本技术涉及血液学、微生物学、病理学、细胞学、生殖医学等的染色的
，具体涉及一种浸染染色仪。
技术介绍
现有的生物及医用的样本染色设备，包括喷染和浸染两大类。喷染就是通过喷头向样本玻片喷射染色液来实现对样本的染色；浸染即将载有样本的玻片置于装有染色液的染槽内，实现对样本染色。中国200920140796.5号技术公开了一种玻片染色装置，包括提杆以及连接在提杆底端的至少一个支架，该支架上下导通，其内侧壁上固连有至少两块相同的长条状支撑板，这两块支撑板的上端面上均匀的分布着相互对称的多个支撑玻片的长方形卡槽，每两个相对卡槽的大小、形状及深度相同。上述染色装置为浸染染色装置,其缺陷在于:1.染色液用量、染色时间需用手工操作，导致不同人操作所产生的不一致性，以及占用大量劳动力的缺陷；2.只适用于批量染色，染色液用量大，且容易引起交叉污染，因此不适合所有的染色；3.对于不同厚度的样本难于控制其染色时间，导致染色效果不一致，染色效果不佳。
技术实现思路
本技术目的是提供一种流动浸染染色仪的硬件装置，解决现有手工浸染的不足，可以配合计算机程序实现自动化、标准化、一致性的染色要求，既可以保证染色的质量要求，也可降低人力成本。本技术的目的由以下技术方案实现:—种流动浸染染色仪，其特征在于，包括:微量染色池，用于存放染色液及单片的载有样本的玻片，具有注液口和排液口 ；注液管，连接所述注液口和染色液容器或冲洗液容器；排液管，连接所述排液口和染色仪外部；蠕动泵，设置在所述注液管上，其控制端连接主控模块；染色液容器，用于存储染色液；冲洗液容器，用于存储冲洗液；光感测装置，设置在微量染色池侧面，用于检测所述玻片上载有的样本的厚度，并将检测信号提供给主控模块；主控模块，与所述光感测装置连接，还与所述蠕动泵连接；显示及按键模块，与所述主控模块连接。作为进一步的技术方案，所述流动浸染染色仪还包括液面感测装置，设置在微量染色池内的警戒液面高度处，该液面感测装置的感测信号输出端连接所述主控模块；所述主控模块还根据液面感测装置的感测信号控制所述蠕动泵。作为进一步的技术方案，所述流动浸染染色仪还包括溢流保护外槽，微量染色池设置在该溢流保护外槽内，溢流保护外槽底部设置有溢流孔。作为进一步的技术方案，所述溢流孔连接有排液管，该排液管上设置有电磁阀。作为进一步的技术方案，所述排液管上设置有蠕动泵。作为具体的技术方案，所述注液管、蠕动泵及染色液容器为两组以上。作为具体的技术方案，所述光感测装置为反射光感测装置，其光发射端与光接收端位于微量染色池的同一侧。作为具体的技术方案，所述光感测装置为透射光感测装置，其光发射端与光接收端分别位于微量染色池的两侧。作为具体的技术方案，所述微量染色池的长X宽X厚为55?60mmX26?28mmX 3 ?5mm。作为具体的技术方案，与所述染色液容器连接的注液口设置在微量染色池的底部；与所述冲洗液容器连接的注液口设置在微量染色池的侧壁上部。本技术的有益效果在于:通过特殊的结构设计来缩小浸染的腔体，以减少试剂耗用量；设置光感测装置，不同厚度的样本，可以自动判断其厚薄，并通过主控模块自动改变所需的染色时间；利用流动池原理来进液和排液，排除了样本间的交叉污染问题，并可以达到清洗的目的；染色池微量化的设计，则可以将染色的成本降低。【附图说明】图1为本技术实施例提供的流动浸染染色仪的构造示意图。图2为本技术实施例提供的流动浸染染色仪中的电气控制部分的示意图。【具体实施方式】如图1所示，本实施例提供的流动浸染染色仪，包括:微量染色池11、注液管12、排液管13、蠕动泵15、染色液容器16、冲洗液容器165、光感测装置17、液面感测装置18、主控模块(结合图2)、显示及按键模块(结合图2)、溢流保护外槽19及电磁阀14。其中，注液管12、蠕动泵15、染色液容器16为至少一组(图1中为三组)。微量染色池11用于存放染色液，同时用于放置单块载有样本的玻片20。微量染色池11腔体体积为60_ (长)x27mm (宽)x3mm (厚)，其腔体侧壁上部设置用于冲洗液进入的注液口，底部设置有用于染色液进入的三个注液口及用于排液的排液口。为能顺利将液体全部排干，腔体底部设置为小斜面，排液口设计于斜面最低点。注液管12连接微量染色池11的注液口和染色液容器16及冲洗液容器165。排液管13连接微量染色池11的排液口和染色仪外部。染色液容器16用于存储供给微量染色池11的染色液，冲洗液容器165用于存储供给微量染色池11的冲洗液。蠕动泵15设置在注液管12及排液管13上，其控制端连接主控模块，受控开启以向微量染色池11内输送染色液，以及受控排出微量染色池11内的染色液或冲洗液。微量染色池11设置在溢流保护外槽19内，溢流保护外槽19用于在微量染色池11出现特殊情况时，即染色液或冲洗液外溢时承载溢出的染色液或冲洗液。溢流保护外槽19底部设置有溢流孔191，当液面感测装置18失效时，可以引流溢出的液体，避免液体流入机器内部。连接溢流孔191的排液管上设置电磁阀14，防止外部液体倒灌入保护外槽19内。本实施例中，光感测装置17为反射光感测装置，其光发射端与光接收端位于微量染色池11的同一侧(图1中微量染色池11的后侧)，原理为:光发射端发射光照到玻片20的样本上，样本的反射光由光接收端接收，样本厚度大，反射的光弱；样本厚度小，反射的光强。光接收端将反射光强度转换为相应的电信号，提供给主控模块，结合图2所示。当然，光感测装置17也可以为透射光感测装置，其光发射端与光接收端分别位于微量染色池的两侧，通过透射光的强度，判断样本的厚度。液面感测装置18设置在微量染色池11内的警戒液面高度处，在液面超警戒高度时，液面感测装置18将感测信号提供给主控模块。主控模块用于控制所述蠕动泵的运行，以实现对微量染色池11的注液流量的控制，或者在微量染色池11内液面超过警戒高度时停止注液；主控模块还用于根据玻片上的样本厚度(及光感测装置17提供的信号)控制对该玻片的染色时间。显示及按键模块，其显示部分用于显示开关机状态及染色时间，按键部分用于控制染色仪的染色操作的启动及停止。上述实施例提供的流动浸染染色仪，其工作过程如下:将涂好样本的玻片，放入微量染色池11中，按启动键开始运行。首先，光感测装置17先对玻片上的样本测量其反射的光讯号强弱，以此光讯号强弱来决定增加或减少染色的时间。之后，主控模块发出命令，由蠕动泵转动来注入染色液A，液体注入量由预设的蠕动泵运行时间控制，如果液面到达液面感测装置18，则强迫蠕动泵停止动作。蠕动泵停止后开始计时染色时间，时间为固定时间TXa(a为光电传感器所测得到讯号，换算得到的系数)。时间倒计时完成后，负责排液的蠕动泵转动，将样品染色池内的液体排出。后面重复以上动作，藉由切换动作及管理的分配，分别将冲洗液及其它染色液灌注和排空，直到所有预先设定的动作都完成后，提示已经完成工作。将已经染好的玻片取出，用滤纸擦掉玻片背面多余的液体，放在显微镜下观察。以上实施例仅为充分公开而非限制本技术，对于未经创造性劳动即可获知的简单替换，或相同技术特征的增减，应当属于本申请公开的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流动浸染染色仪，其特征在于，包括：微量染色池，用于存放染色液及单片的载有样本的玻片，具有注液口和排液口；注液管，连接所述注液口和染色液容器或冲洗液容器；排液管，连接所述排液口和染色仪外部；蠕动泵，设置在所述注液管上，其控制端连接主控模块；染色液容器，用于存储染色液；冲洗液容器，用于存储冲洗液；光感测装置，设置在微量染色池侧面，用于检测所述玻片上载有的样本的厚度，并将检测信号提供给主控模块；主控模块，与所述光感测装置连接，还与所述蠕动泵连接；显示及按键模块，与所述主控模块连接。

【技术特征摘要】
1.一种流动浸染染色仪，其特征在于，包括:微量染色池，用于存放染色液及单片的载有样本的玻片，具有注液口和排液口 ；注液管，连接所述注液口和染色液容器或冲洗液容器；排液管，连接所述排液口和染色仪外部；蠕动泵，设置在所述注液管上，其控制端连接主控模块；染色液容器，用于存储染色液；冲洗液容器，用于存储冲洗液；光感测装置，设置在微量染色池侧面，用于检测所述玻片上载有的样本的厚度，并将检测信号提供给主控模块；主控模块，与所述光感测装置连接，还与所述蠕动泵连接；显示及按键模块，与所述主控模块连接。2.根据权利要求1所述的流动浸染染色仪，其特征在于，还包括液面感测装置，设置在微量染色池内的警戒液面高度处，该液面感测装置的感测信号输出端连接所述主控模块；所述主控模块还根据液面感测装置的感测信号控制所述蠕动泵。3.根据权利要求1所述的流动浸染染色仪，其特征在于，还包括溢流保护外槽，所述微量染色池设置在该溢流保护外槽内，溢流保护外槽底部设置有溢流孔。4.根据权利要求3所述的流动浸...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪晓强，范达殷，周逸陵，李立义，
申请(专利权)人：珠海贝索生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44