一种潮模上型放置冒口套装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种潮模上型放置冒口套装置，同时还涉及相应的方法，属于金属铸造技术领域。该装置包括冒口套就位模、具有拔模斜度的圆台形冒口套、具有中心孔的易割片和定位工装；冒口套就位模具有与冒口套外形相配的圆台状主体段，主体段的大端径向延伸出与易割片外廓相配的周圈凸缘，主体段的外周面间隔分布沿拔模斜度方向延伸的模凸筋；冒口套的外周面间隔分布与模凸筋对应的套凸筋，套凸筋的截面尺寸相对模凸筋的截面尺寸形成正公差；定位工装的一端为端面形状与易割片相配的定位盘座，另一端的几何中心延伸出敲击柄。而使冒口套与型砂更紧密结合，有效避免翻转时松动、防止脱落。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种放置冒口套的装置，尤其是一种潮模上型放置冒口套装置，同时还涉及相应的方法，属于金属铸造
。
技术介绍
分析研究现有冒口套放置方法可以发现，在潮模砂连续自动造型线砂箱的上型放置冒口套的最大难题是在重力作用下，冒口套容易松动脱落。目前放置冒口套(俗称下冒口套)常见以下三种方法:I)采用异形冒口套，将部分或全部补缩用冒口包裹在冒口套内，对冒口起保温或加热等作用，冒口套在下芯阶段放置于下型内；2)设计专用砂芯，用于支撑冒口套，再随同泥芯，在下芯阶段一起放置于下型内；3)在高压连续造型线采用高强度冒口套，配合易割片，采用弹簧立柱等结构，将冒口套放置于上型板，在造型时将冒口套放置在型板的弹簧立柱上随同造型一起造入型腔。由于气泡、钢渣均具有上浮趋势，因此为保证铸件充盈密实，理想的放置位置显然是上型，将其放置于下型内是无奈之举，并且实践表明，以上现有技术存在的问题有:I)异形冒口需要开设单独的模具，而且该冒口套适应性差，只能针对某一产品或某一类产品使用，无法达到JIT理念，同时价格也会相对较高；2)采用支撑泥芯支撑冒口套需要专门设计配套的泥芯支撑，从而明显增加泥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种潮模上型放置冒口套装置，其特征在于：包括冒口套就位模、具有拔模斜度的圆台形冒口套、具有中心孔的易割片和定位工装；所述冒口套就位模具有与所述冒口套外形相配的圆台状主体段，所述主体段的大端径向延伸出与易割片外廓相配的周圈凸缘，所述主体段的外周面间隔分布沿拔模斜度方向延伸的模凸筋；所述冒口套的外周面间隔分布与所述模凸筋对应的套凸筋，所述套凸筋的截面尺寸相对模凸筋的截面尺寸形成正公差；所述定位工装的一端为端面形状与所述易割片相配的定位盘座，另一端的几何中心延伸出敲击柄。

【技术特征摘要】
1.一种潮模上型放置冒口套装置，其特征在于:包括冒口套就位模、具有拔模斜度的圆台形冒口套、具有中心孔的易割片和定位工装；所述冒口套就位模具有与所述冒口套外形相配的圆台状主体段，所述主体段的大端径向延伸出与易割片外廓相配的周圈凸缘，所述主体段的外周面间隔分布沿拔模斜度方向延伸的模凸筋；所述冒口套的外周面间隔分布与所述模凸筋对应的套凸筋，所述套凸筋的截面尺寸相对模凸筋的截面尺寸形成正公差；所述定位工装的一端为端面形状与所述易割片相配的定位盘座，另一端的几何中心延伸出尚支击柄。2.根据权利要求1所述的潮模上型放置冒口套装置，其特征在于:所述冒口套的套凸筋长度方向具有与拔模方向相逆的止拔斜度。3.根据权利要求2所述的潮模上型放置冒口套装置，其特征在于:所述套凸筋的截面为半圆，所述止拔斜度小于拔模斜度。4.根据权利要求3所述的潮模上型放置冒口套装置，其特征在于:所述冒口套就位模的主体段小端周边具有凸环。5.根据权利要求4所述的潮模上型放置冒口套装置，其特征在于:所述易割片的一端面延伸出与冒口套凹腔开口相配的定位凸起，所述定位工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹伟，袁贤君，程凤军，王今胜，顾素菁，赵文俊，李赵，
申请(专利权)人：常州南车汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32