本实用新型专利技术涉及一种超耐热光纤复合电缆,其包括第一铝合金绞线层、第二铝合金绞线层、碳纤维管、不锈钢管及光纤,所述不锈钢管设置在所述碳纤维管中,并与所述碳纤维管同轴,所述光纤设置在所述不锈钢管中,所述第二铝合金绞线层由多个“Z”字形超耐热铝合金绞线连接成管状,并环绕在所述碳纤维管的外侧,所述第一铝合金绞线层由多个“Z”字形超耐热铝合金绞线连接成管状,并环绕在所述第二铝合金绞线层的外侧。本实用新型专利技术实施例提供的超耐热光纤复合电缆,通过在第二铝合金绞线层内设置碳纤维管和不锈钢管,并在不锈钢管中设置光纤,使得该超耐热光纤复合电缆不仅具有输电的功能,还可以进行通讯,因此可以在智能电网中大量应用。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
一种超耐热光纤复合电缆
[0001 ] 本技术涉及电缆领域,具体涉及一种超耐热光纤复合电缆。
技术介绍
目前的电缆一般是用钢丝、超耐热铝合金线等绞合而成,用来传输电力,但不具有通讯功能。但是,随着电力建设的快速发展,智能电网已逐渐成为一种发展趋势,而具有通讯功能的电缆是智能电网的重要组成部分,因此本领域技术人员亟待开发一种具有通讯功能的电缆。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提供一种具有输电和通讯功能的超耐热光纤复合电缆。为了实现本技术的目的,本技术提供一种超耐热光纤复合电缆,其包括第一铝合金绞线层、第二铝合金绞线层、碳纤维管、不锈钢管及光纤,所述不锈钢管设置在所述碳纤维管中,并与所述碳纤维管同轴,所述光纤设置在所述不锈钢管中,所述第二铝合金绞线层由多个“Z”字形超耐热铝合金绞线连接成管状,并环绕在所述碳纤维管的外侧,所述第一铝合金绞线层由多个“Z”字形超耐热铝合金绞线连接成管状,并环绕在所述第二铝合金绞线层的外侧。优选地,在所述超耐热光纤复合电缆的周向上,所述第二铝合金绞线层的“Z”字形超耐热铝合金绞线和所述第一铝合金绞线层的“ Z ”字形超耐热铝合金绞线的朝向相反。优选地,在所述超耐热光纤复合电缆的周向上,所述第一铝合金绞线层和第二铝合金绞线层的“ Z ”字形超耐热铝合金绞线均是首尾搭接。优选地,所述第一铝合金绞线层和第二铝合金绞线层均包括十二根所述“Z”字形超耐热铝合金绞线。优选地,所述不锈钢管中设置有八根光纤。优选地,所述第一铝合金绞线层和第二铝合金绞线层的外表面均为圆柱面。本技术实施例提供的超耐热光纤复合电缆,通过在第二铝合金绞线层内设置碳纤维管和不锈钢管,并在不锈钢管中设置光纤,使得该超耐热光纤复合电缆不仅具有输电的功能,还可以进行通讯,因此可以在智能电网中大量应用。【附图说明】图1是本技术实施例提供的超耐热光纤复合电缆的横截面图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参考图1,本技术实施例提供一种超耐热光纤复合电缆,其包括第一铝合金绞线层1、第二铝合金绞线层1、碳纤维管2、不锈钢管4及光纤5。不锈钢管4的外径小于碳纤维管3的内径,不锈钢管4设置在碳纤维管3中,并与碳纤维管3同轴,用于保护光纤5。光纤5设置在不锈钢管4中,用于传递信息,进行通讯,改变电缆单一的输电功能,便于实现电网的智能化。碳纤维管3具有优异的耐高温和耐腐蚀性能,因此可以保证电缆长期的稳定运行。碳纤维管3的抗拉强度是GB/T3428-2012标准中镀锌钢丝最高5级要求强度的1.5倍以上,但比量大约只有镀锌钢的1/4。碳纤维管3的应用增强了超耐热光纤复合电缆的承重能力,同时减轻了超耐热光纤复合电缆的重量,优化了弧垂,从而满足了大跨距和大截面节能型智能电网的要求,极大的降低了新线路建设中的杆塔成本,节省了宝贵的土地资源,减少了电力在传输中的损耗,提高了电力传输效率。第二铝合金绞线层2由多个“Z”字形超耐热铝合金绞线连接成管状,并环绕在碳纤维管3的外侧。类似地,第一铝合金绞线层I由多个“Z”字形超耐热铝合金绞线连接成管状,并环绕在第二铝合金绞线层2的外侧。需要说明的是,此处所称“Z”字形,事实上也包括类“Z”字的形状,例如图1中所示的超耐热铝合金绞线的形状。使用“Z”字形超耐热铝合金线绞合的电缆,在电缆要求有效截面积相同的情况下,比用普通圆铝合金线绞合的电缆外径小20%左右,而且可以有效降低电阻,节能环保。超耐热铝合金绞线的连续工作允许温度可以达到210°C,因此能够提高载流量60%以上,产生明显的经济效益。需要说明的是,第一铝合金绞线层I的外侧可以设置绝缘层。在一优选实施例中,在超耐热光纤复合电缆的周向上,第二铝合金绞线层2的“Z”字形超耐热铝合金绞线和第一铝合金绞线层I的“Z”字形超耐热铝合金绞线的朝向相反。如图1所示,在本实施例中,第一铝合金绞线层I的“Z”字形超耐热铝合金绞线的朝向是沿顺时针方向,而第二铝合金绞线层2的“Z”字形超耐热铝合金绞线的朝向是沿逆时针方向。在一优选实施例中,在超耐热光纤复合电缆的周向上,第一招合金绞线层I和第二铝合金绞线层2的“Z”字形超耐热铝合金绞线均是首尾搭接。通过首尾搭接的方式连接,使第一铝合金绞线层I和第二铝合金绞线层2的结构较为紧凑。在一优选实施例中,第一铝合金绞线层I和第二铝合金绞线层2均包括十二根“ Z ”字形超耐热铝合金绞线。进一步优选地,不锈钢管4中设置有八根光纤。在一优选实施例中,第一铝合金绞线层I和第二铝合金绞线层2的外表面均为圆柱面。通过用“Z”字形超耐热铝合金线绞合成一个完整的圆,使得超耐热光纤复合电缆的表面光滑且紧密,表面不易附着尘土,可有效降低电晕放电产生的噪音和线路损耗。本技术实施例提供的超耐热光纤复合电缆,通过在第二铝合金绞线层内设置碳纤维管和不锈钢管,并在不锈钢管中设置光纤,使得该超耐热光纤复合电缆不仅具有输电的功能,还可以进行通讯,因此可以在智能电网中大量应用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超耐热光纤复合电缆,其特征在于,包括第一铝合金绞线层、第二铝合金绞线层、碳纤维管、不锈钢管及光纤,所述不锈钢管设置在所述碳纤维管中,并与所述碳纤维管同轴,所述光纤设置在所述不锈钢管中,所述第二铝合金绞线层由多个“Z”字形超耐热铝合金绞线连接成管状,并环绕在所述碳纤维管的外侧,所述第一铝合金绞线层由多个“Z”字形超耐热铝合金绞线连接成管状,并环绕在所述第二铝合金绞线层的外侧。
【技术特征摘要】
1.一种超耐热光纤复合电缆,其特征在于,包括第一铝合金绞线层、第二铝合金绞线层、碳纤维管、不锈钢管及光纤,所述不锈钢管设置在所述碳纤维管中,并与所述碳纤维管同轴,所述光纤设置在所述不锈钢管中,所述第二铝合金绞线层由多个“Z”字形超耐热铝合金绞线连接成管状,并环绕在所述碳纤维管的外侧,所述第一铝合金绞线层由多个“Z”字形超耐热铝合金绞线连接成管状,并环绕在所述第二铝合金绞线层的外侧。2.根据权利要求1所述的超耐热光纤复合电缆,其特征在于,在所述超耐热光纤复合电缆的周向上,所述第二铝合金绞线层的“Z”字形超耐热铝合金绞线和所述第一铝合金绞线层的“ Z...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘运锋,邱加迁,门磊磊,齐春艳,伍光磊,
申请(专利权)人:江苏藤仓亨通光电有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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