可调节落料速度的面团熟化冷却装置制造方法及图纸

一种可调节落料速度的面团熟化冷却装置，包括壳体1、电机2、小链轮3、大链轮4、传动链5、主动轴6、从动轴7、传送带8和控制装置9；壳体1上设有进料口11和出料口12，电机2安装在壳体1上，小链轮3安装在电机2的输出轴21上，大链轮4安装在主动轴6的一端，大链轮4与小链轮3之间通过传动链5连接，主动轴6和从动轴7安装在壳体1的两端，传送带8呈封闭环形安装在主动轴6和从动轴7上，控制装置9安装在出料口12下方的进料斗10上。本实用新型专利技术可对投入面条滚压机的进料斗内的面团量进行实时调节，避免投入的面团时多时少，既提高了面条滚压机的生产效率，又能使面团结构稳定，温度降低，制作出来的面条筋道好，口感好。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
可调节落料速度的面团熟化冷却装置
本技术涉及一种食品机械领域，特别是一种设在和面机与面条滚压机之间的可调节落料速度的面团熟化冷却装置。
技术介绍
熟化是制作面食中的一个重要工序。在和面过程中，面团由于时间较短，蛋白质和淀粉吸水很不均匀；同时，在和面过程中，由于和面机搅拌桨叶的打击、及面缸内壁和面团间的机械碰撞，使面团受到机械拉伸和挤压而形成应力，面团结构不稳定，且温度较高，需经一段时间静置，消除面团应力，使面团质量趋于均匀稳定，温度降低；并且，由于面筋蛋白质吸水膨胀需要较长时间，而和面时间又较短，在和面过程中加入的水大部分只是吸附在蛋白质胶粒表面呈游离状态，需要经一段时间的静置，水分子才会逐渐渗透到蛋白质胶粒内部，形成并完善面筋网络结构，使面筋均质化。目前挂面生产厂家的生产线上，和面机活好的面团直接投入面条滚压机的进料斗进行滚压，由于和面机是间断性工作、而不是匀速工作的，投入面条滚压机进料斗的面团时多时少，多的时候容易堵塞面条滚压机的进料斗，少的时候又导致面条滚压机不能满负荷工作，降低了面条滚压机的生产效率；同时；面团未经过熟化冷却工序，使得制作出来的面条不够筋道，口感较差。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节落料速度的面团熟化冷却装置，其特征是包括壳体、电机、小链轮、大链轮、传动链、主动轴、从动轴、传送带和控制装置；壳体上设有进料口和出料口，电机安装在壳体上，小链轮安装在电机的输出轴上，大链轮安装在主动轴的一端，大链轮与小链轮之间通过传动链连接，主动轴和从动轴安装在壳体的两端，传送带呈封闭环形安装在主动轴和从动轴上，并可在主动轴的带动下运行，控制装置安装在出料口下方的进料斗上。

【技术特征摘要】
1.一种可调节落料速度的面团熟化冷却装置，其特征是包括壳体、电机、小链轮、大链轮、传动链、主动轴、从动轴、传送带和控制装置；壳体上设有进料口和出料口，电机安装在壳体上，小链轮安装在电机的输出轴上...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖金林，李春梅，
申请(专利权)人：湖南金林食品科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43