粉尘加湿器绞龙制造技术

技术编号:10369830 阅读:167 留言:0更新日期:2014-08-28 12:28
本实用新型专利技术公开的粉尘加湿器绞龙,包括绞龙轴,绞龙轴的外部套合有相互连通的搅拌筒和进料筒,绞龙轴对应于进料筒的一段外壁设置有螺旋叶片,绞龙轴对应于搅拌筒的一段外壁设置有若干个搅拌叶片;进料筒的侧壁上设置有进料口,搅拌筒的侧壁的端部设置有出料口,搅拌筒的侧壁上还设置有若干个进水孔。本实用新型专利技术的粉尘加湿器绞龙通过调整进料筒与搅拌筒的尺寸,使得粉尘在搅拌筒内能够充分均匀加湿,另外通过对搅拌叶片的改进,解决了粉尘容易黏贴在筒壁上的问题,避免了整个装置出现闷机,该绞龙具有操作简单,故障率小的优点。

【技术实现步骤摘要】
粉尘加湿器绞龙
本技术属于炼钢用加湿搅拌设备
,具体涉及一种粉尘加湿器绞龙。
技术介绍
工业炼钢过程中会产生大量粉尘,为便于输送和防止输送中粉尘飞逸,一般在输运这些粉尘之前先对其进行加湿处理,加湿处理一般在粉尘加湿器中进行。目前市场上提供的粉尘加湿器由于其核心部件绞龙,由于进料筒与搅拌筒设计尺寸一致,而粉尘在进料筒中只是传输,在搅拌筒中药进行搅拌加湿,这样就造成了粉尘在进料筒中传输快,在搅拌筒中传输慢,进料筒中的干的粉尘快速地进入搅拌筒,导致粉尘在搅拌筒中搅拌不充分,从而出现加湿不均匀的问题,引起输送过程中粉尘飞逸,污染环境;另夕卜,由于粉尘经常黏贴在搅拌筒的筒壁上,造成搅拌筒产生较大运转阻力,容易造成闷机的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉尘加湿器绞龙,解决了现有的绞龙出现的对粉尘加湿不均匀以及闷机的问题。本技术所采用的技术方案是:粉尘加湿器绞龙,包括绞龙轴,绞龙轴的外部套合有相互连通的搅拌筒和进料筒,绞龙轴对应于进料筒的一段外壁设置有螺旋叶片,绞龙轴对应于搅拌筒的一段外壁设置有若干个搅拌叶片;进料筒的侧壁上设置有进料口,搅拌筒的侧壁的端部设置有出料口,搅拌筒的侧壁上还设置有若干个进水孔。本技术的特点还在于,搅拌筒与进料筒同轴,并且进料筒的内径不大于搅拌筒的内径。若干个搅拌叶片按照螺旋线方向布列于绞龙轴的外壁。搅拌叶片包括叶片本体,叶片本体的下端连接有叶片座,叶片本体与叶片座的连接部外侧设置有包套,叶片座与绞龙轴的外壁相连。叶片本体为陶瓷材料制成的桨状,叶片本体的下端设置有螺纹孔。叶片座包括座体,座体的底部为圆弧形,座体的上端设置有螺杆,座体的一侧设置有连接孔,螺杆伸入于螺纹孔内。本技术的有益效果是:本技术的粉尘加湿器绞龙通过调整进料筒与搅拌筒的尺寸,使得粉尘在搅拌筒内能够充分均匀加湿,另外通过对搅拌叶片的改进,解决了粉尘容易黏贴在筒壁上的问题,避免了整个装置出现闷机,该绞龙具有操作简单,故障率小的优点。【附图说明】图1是本技术的粉尘加湿器绞龙的结构示意图;图2是本技术的粉尘加湿器绞龙中搅拌叶片的结构示意图;图3是本技术的粉尘加湿器绞龙中叶片本体的结构示意图;图4是本技术的粉尘加湿器绞龙中叶片座的结构示意图。图中,1.绞龙轴,2.出料口,3.搅拌筒,4.进料筒,5.进料口,6.进水孔,7.螺旋叶片,8.搅拌叶片;81.叶片本体,82.叶片座,83.包套;811.螺纹孔;821.座体,822.螺杆,823.连接孔。【具体实施方式】下面结合附图以及【具体实施方式】对本技术进行详细说明。本技术提供了一种粉尘加湿器绞龙,如图1所示,包括绞龙轴1,绞龙轴I的外部套合有相互连通的搅拌筒3和进料筒4,绞龙轴I对应于进料筒4的一段外壁设置有螺旋叶片7,绞龙轴I对应于搅拌筒3的一段外壁设置有若干个搅拌叶片8 ;进料筒4的侧壁上设置有进料口 5,搅拌筒3的侧壁的端部设置有出料口 2,搅拌筒3的侧壁上还设置有若干个进水孔6。搅拌筒3与进料筒4同轴,并且进料筒4的内径不大于搅拌筒3的内径。若干个搅拌叶片8按照螺旋线方向布列于绞龙轴I的外壁。如图2所示,搅拌叶片8包括叶片本体81,叶片本体81的下端连接有叶片座82,叶片本体81与叶片座82的连接部外侧设置有包套83,叶片座82与绞龙轴I的外壁相连。如图3所示,叶片本体81为陶瓷材料制成的桨状,叶片本体81的下端设置有螺纹孔 811。如图4所示,叶片座82包括座体821,座体821的底部为圆弧形,座体821的上端设置有螺杆822,座体821的一侧设置有连接孔823,螺杆822伸入于螺纹孔811内。工作时,绞龙轴I在电机的带动下开始旋转,粉尘通过进料口 5落入进料筒4内,旋转的绞龙轴I带动螺旋叶片7将粉尘从进料筒4输送至搅拌筒3内,外部喷水从进水孔6进入搅拌筒3内,对搅拌筒3内的粉尘进行润湿,被润湿的粉尘通过搅拌叶片8在搅拌筒3内搅拌,并且由于搅拌叶片8按照螺旋线方向布列于绞龙轴I的外壁,随着绞龙轴I的转动,搅拌叶片8就将润湿的粉尘输送到出料口 6,再排出,这样就完成了对于粉尘的加湿处理。其中,进料筒4的内径不大于搅拌筒3的内径,这样一来,虽然螺旋叶片7不断将进入的粉尘送入搅拌筒内,但是由于进料筒4与搅拌筒3之间的内径差,保证了搅拌筒3的出料速度稍大于进料筒4的出料速度,避免了物料积压造成闷机故障。叶片本体81为桨状,可以增大搅拌时的出料速度。叶片本体81采用陶瓷材料,避免粘结加湿的粉状物料。座体821的底部为圆弧形,使得叶片座82与绞龙轴I的接触更加紧密,连接更加牢固。包套83能够防止叶片本体81在叶片座82上自行转动,转动影响出料速度。通过上述方式,本技术的粉尘加湿器绞龙通过调整进料筒与搅拌筒的尺寸,使得粉尘在搅拌筒内能够充分均匀加湿,另外通过对搅拌叶片的改进,解决了粉尘容易黏贴在筒壁上的问题,避免了整个装置出现闷机,该绞龙具有操作简单,故障率小的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
粉尘加湿器绞龙,其特征在于,包括绞龙轴(1),绞龙轴(1)的外部套合有相互连通的搅拌筒(3)和进料筒(4),绞龙轴(1)对应于所述进料筒(4)的一段外壁设置有螺旋叶片(7),绞龙轴(1)对应于搅拌筒(3)的一段外壁设置有若干个搅拌叶片(8);所述进料筒(4)的侧壁上设置有进料口(5),所述搅拌筒(3)的侧壁的端部设置有出料口(2),搅拌筒(3)的侧壁上还设置有若干个进水孔(6)。

【技术特征摘要】
1.粉尘加湿器绞龙,其特征在于,包括绞龙轴(1),绞龙轴(I)的外部套合有相互连通的搅拌筒(3)和进料筒(4),绞龙轴(I)对应于所述进料筒(4)的一段外壁设置有螺旋叶片(7),绞龙轴(I)对应于搅拌筒(3)的一段外壁设置有若干个搅拌叶片(8);所述进料筒(4)的侧壁上设置有进料口(5),所述搅拌筒(3)的侧壁的端部设置有出料口(2),搅拌筒(3)的侧壁上还设置有若干个进水孔(6)。2.如权利要求1所述的粉尘加湿器绞龙,其特征在于,所述的搅拌筒(3)与所述的进料筒(4)同轴,并且所述进料筒(4)的内径不大于所述搅拌筒(3)的内径。3.如权利要求1所述的粉尘加湿器绞龙,其特征在于,所述的若干个搅拌叶片(8)按照螺旋线方向布列于所述的绞龙轴(I)的外壁。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈曼龙李小龙
申请(专利权)人:陕西理工学院汉中市聚龙矿冶机械有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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