具有防涂料块掉落滚筒中的挤出机制造技术

技术编号:10369310 阅读:162 留言:0更新日期:2014-08-28 12:12
本实用新型专利技术公开了具有防涂料块掉落滚筒中的挤出机,包括传动台、传送带、碾压轮、机座、挤出机本体、防物罩、加料斗和双根螺杆,所述的传动台表面安装水平传送带,在传动台尾部水平安装碾压轮,在传动台的前端连接机座;所述的双根螺杆水平横穿机座,在双根螺杆的每根螺杆上均穿有滚筒,滚筒位于机座的腔体内,在滚筒上方的机座上设置开口;所述的挤出机本体安装在机座顶部且挤出机本体上的出料口位于连接在双根螺杆上的两个滚筒之间的缝隙上方;所述的防物罩安装在挤出机本体的上方。本实用新型专利技术通过上述结构,能够方便快捷的实现对需要加工涂料块的快捷挤压,同时能够避免涂料块落入滚筒内影响滚筒的转动和对熔融溶液的压制成型,还能保证挤压机本体的有效散热,使用安全方便。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
具有防涂料块掉落滚筒中的挤出机
本技术涉及涂料加工领域,具体涉及具有防涂料块掉落滚筒中的挤出机。
技术介绍
螺杆挤出机是能将一系列化工基本单元过程,如固体输送、增压、熔融、排气、脱湿、熔体输送和泵出等物理过程集中在挤出机内的螺杆上来进行的机器。由于进料斗与挤压机本体上的出口处很近,在通过铲子将需要熔融处理的涂料块加入进料斗的过程中容易洒落涂料块到挤压机本体上,然后滚落到机体上,通过机体上方的通孔落入用于压制熔融状态涂料的滚筒上,影响滚筒的正常转动和熔融溶液的压制成型。涂料块通过进料斗进入挤压机本体进行增加熔融的过程中会产生较高的热量,而在避免涂料进入滚筒的同时还要保证挤压机本体能够较好的散热,以免温度积压过高出现危险。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足,提供具有防涂料块掉落滚筒中的挤出机,该装置能够方便快捷的实现对需要加工涂料块的快捷挤压,同时能够避免涂料块落入滚筒内影响滚筒的转动和对熔融溶液的压制成型,还能保证挤压机本体的有效散热,使用安全方便。为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:具有防涂料块掉落滚筒中的挤出机,包括传动台、传送带、碾压轮、机座、挤出机本体、防物罩本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有防涂料块掉落滚筒中的挤出机,其特征在于:包括传动台(1)、传送带(2)、碾压轮(3)、机座(4)、挤出机本体(6)、防物罩(7)、加料斗(9)和双根螺杆(11),所述的传动台(1)表面安装水平传送带(2),在传动台(1)尾部水平安装碾压轮(3),在传动台(1)的前端连接机座(4);所述的双根螺杆(11)水平横穿机座(4),在双根螺杆(11)的每根螺杆上均穿有滚筒(5),滚筒(5)位于机座(4)的腔体内,在滚筒(5)上方的机座(4)上设置开口;所述的挤出机本体(6)安装在机座(4)顶部且挤出机本体(6)上的出料口位于连接在双根螺杆(11)上的两个滚筒(5)之间的缝隙上方;所述的防物罩(7)安...

【技术特征摘要】
1.具有防涂料块掉落滚筒中的挤出机,其特征在于:包括传动台(I)、传送带(2)、碾压轮(3)、机座(4)、挤出机本体(6)、防物罩(7)、加料斗(9)和双根螺杆(11),所述的传动台(I)表面安装水平传送带(2),在传动台(I)尾部水平安装碾压轮(3 ),在传动台(I)的前端连接机座(4);所述的双根螺杆(11)水平横穿机座(4),在双根螺杆(11)的每根螺杆上均穿有滚筒(5),滚筒(5)位于机座(4)的腔体内,在滚筒(5)上方的机座(4)上设置开口 ;所述的挤出机本体(6)安装在机座(4)顶部且挤出机本体(6)上的出料口位于连接在双根螺杆(II)上的两个滚筒(5)之间的缝隙上方;所述的防物罩(7)安装在挤出机本体(6)的上方。2.根据权利要求1所述的具有防涂料块掉落滚筒中...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡马
申请(专利权)人:成都彩星科技实业有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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