使用可靠方便且冷却效果好的挤压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了使用可靠方便且冷却效果好的挤压机构，包括传动台、安装在传动台尾部的碾压轮、安装在传动台上表面的传送带、位于传送带正上方的冷却板、与传送台前端连接的机座、安装在机座上的挤压本体、连接在挤压本体前端的加料斗、位于挤压本体正上方的防物罩、设置在挤压本体侧面上的拉手和垂直横穿机座的双螺杆，所述的双螺杆的每根螺杆上均穿有滚筒，两个滚筒位于机座内部，在机座上表面设置开口，挤压本体的机头对准开口；所述的冷却板上设置多个风机。本实用新型专利技术通过上述结构，能够较好的避免添加涂料时，涂料块落入滚筒中，影响熔融物的压制成型，并且还能快速冷却成型的熔融物，避免在重力的作用下发生变形，另外该装置还设置专门的拉手，方便打开挤压本体进行维修。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
使用可靠方便且冷却效果好的挤压机构
本技术涉及涂料加工领域，具体涉及使用可靠方便且冷却效果好的挤压机构。
技术介绍
螺杆挤出机是能将一系列化工基本单元过程，如固体输送、增压、熔融、排气、脱湿、熔体输送和泵出等物理过程集中在挤出机内的螺杆上来进行的机器。由于进料斗与挤压机本体上的出口处很近，在通过铲子将需要熔融处理的涂料块加入进料斗的过程中容易洒落涂料块到挤压机本体上，然后滚落到机体上，通过机体上方的通孔落入用于压制熔融状态涂料的滚筒上，影响滚筒的正常转动和熔融溶液的压制成型。放入加料斗的涂料块经过挤压本体的增压加热处理成为熔融状态，然后从挤压本体机头流出，经过滚筒挤压成为块状结构，流入到传送带应立即进行冷却定型，否则在重力的作用下容易发生变形。另外，将涂料块压成熔融状态的部分需要经常对其检测，保证其正常工作，现在的装置都不是很方便打开检测，一但发生故障通常都是换掉整个部分，增加了使用成本。而现在的装置还无法同时满足各方面的需求。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供使用可靠方便且冷却效果好的挤压机构，能够较好的避免添加涂料时，涂料块落入滚筒中，影响熔融物的压制成型，并且还能本文档来自技高网...

【技术保护点】
使用可靠方便且冷却效果好的挤压机构，其特征在于：包括传动台（1）、安装在传动台（1）尾部的碾压轮（2）、安装在传动台（1）上表面的传送带（3）、位于传送带（3）正上方的冷却板（4）、与传送台（1）前端连接的机座（6）、安装在机座（6）上的挤压本体（13）、连接在挤压本体（13）前端的加料斗（9）、位于挤压本体（13）正上方的防物罩（8）、设置在挤压本体（13）侧面上的拉手（11）和垂直横穿机座（6）的双螺杆（12），所述的双螺杆（12）的每根螺杆上均穿有滚筒（7），两个滚筒（7）位于机座（6）内部，在机座（6）上表面设置开口，挤压本体（13）的机头对准开口；所述的冷却板（4）上设置多个风机（5...

【技术特征摘要】
1.使用可靠方便且冷却效果好的挤压机构，其特征在于:包括传动台(I)、安装在传动台(I)尾部的碾压轮(2)、安装在传动台(I)上表面的传送带(3)、位于传送带(3)正上方的冷却板(4 )、与传送台(I)前端连接的机座(6 )、安装在机座(6 )上的挤压本体(13 )、连接在挤压本体(13)前端的加料斗(9)、位于挤压本体(13)正上方的防物罩(8)、设置在挤压本体(13)侧面上的拉手(11)和垂直横穿机座(6)的双螺杆(12)，所述的双螺杆(12)的每根螺杆上均穿有滚筒(7 )，两个滚筒(7 )位于机座(6 )内部，在机座(6 )上表面设置开口，挤压本体(13)的机头对准开口 ；所述的冷却板(4)上设置多个风机(5)。2.根据权利要求1所述的使用可靠方便且冷却效果好的挤压机构，其特征在于:所述的防物罩(8)与挤压本体(13)之间通过多根竖直螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡马，
申请(专利权)人：成都彩星科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51