【技术实现步骤摘要】
一种油帘喷嘴装置
本技术涉及一种喷嘴装置,尤其是一种油帘成形平整连续的油帘喷嘴装置。
技术介绍
现有技术中的网带炉油帘喷嘴,如图4、图5中所示,淬火油从入油口 I入油到自油嘴3喷出,之间经过一个逐渐缩口的油腔2,图5中的安装法兰4和盲板法兰5起到固定的作用。这种炉油帘喷嘴存在喷嘴油帘形状不规则(油帘不平整,不连续)、不能有效地将加热炉和油槽的油面有效隔开、容易让油气进入到加热炉内,不能有效控制炉内气氛的缺点,导致处理出来的工件一般表现出表面硬度偏差大和颜色发黑等现象。所以喷嘴油帘的成形平整稳定性是网带炉能否处理出合格工件的一项重要保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油帘喷嘴装置,能够使得淬火油在流动过程中有储存和缓冲功能,使得淬火油在喷嘴出口在长度方向上的压力保持一致,保证输出的淬火油形成的油帘形状平整、连续。为解决上述技术问题,本技术提供了如下技术方案:一种油帘喷嘴装置,包括构成喷嘴的壳体以及设置于所述壳体一侧的进油口和出油口,还包括,第一油腔,包括侧端面和隔挡面,所述进油口设置于所述侧端面,所述隔挡面设置有第一导流口 ;第二油腔,包括导通面和第一隔板 ...
【技术保护点】
一种油帘喷嘴装置,包括构成喷嘴的壳体以及设置于所述壳体一侧的进油口和出油口,其特征在于:还包括,第一油腔,包括侧端面和隔挡面,所述进油口设置于所述侧端面,所述隔挡面设置有第一导流口;第二油腔,包括导通面和第一隔板,所述导通面上设置有第二导流口,所述第一隔板设置于所述隔挡面与所述第二导流口之间,且自导通面一面向上延伸,其高度大于所述第一导流口的高度,所述第二油腔与所述第一油腔通过隔挡面相连接;第三油腔,包括第二隔板和外侧面,所述第二隔板设置于所述第二导流口和所述外侧面之间,且自所述导通面另一面向下延伸,所述外侧面上端设置有出油口;使得,淬火油自所述进油口进入所述第一油腔内后, ...
【技术特征摘要】
1.一种油帘喷嘴装置,包括构成喷嘴的壳体以及设置于所述壳体一侧的进油口和出油口,其特征在于:还包括, 第一油腔,包括侧端面和隔挡面,所述进油口设置于所述侧端面,所述隔挡面设置有第一导流口 ; 第二油腔,包括导通面和第一隔板,所述导通面上设置有第二导流口,所述第一隔板设置于所述隔挡面与所述第二导流口之间,且自导通面一面向上延伸,其高度大于所述第一导流口的高度,所述第二油腔与所述第一油腔通过隔挡面相连接; 第三油腔,包括第二隔板和外侧面,所述第二隔板设置于所述第二导流口和所述外侧面之间,且自所述导通面另一面向下延伸,所述外侧面上端设置有出油口 ;使得, ...
【专利技术属性】
技术研发人员:褚会东,沈顺飞,
申请(专利权)人:江苏丰东热技术股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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