【技术实现步骤摘要】
一种热态熔渣在线改质装置
本技术涉及冶金高温熔渣显热利用和资源高效综合利用领域，提供了一种热态熔渣在线改质装置。
技术介绍
在钢铁等冶金行业中，每年都有上亿吨的液态冶金渣需要排放，如高炉渣、钢渣、镍铁渣、不锈钢渣等。这些冶金熔渣中不仅含有许多有用无机组分，如Ca0、Si02、Al203、Mg0等，还含有可再提取回收的残存金属元素，如Fe、Mn、Cr、Ni等。熔渣排出温度在1200?1650°C，热焓值在1.6?1.7GJ/t,吨渣热值相当于50?60kg标准煤，具有很高的余热资源。随着近些年冶金行业生产产能过大，主体产业经济效益低迷，以及中国大部分地区出现长时间雾霾等污染天气，致使冶金、水泥等行业面临淘汰落后产能、节能减排、环境污染治理等责任和压力。通过综合利用冶金等行业生产过程中产生的高温废弃熔渣、废渣余热以及其它固体废弃物等资源，既能达到改变企业产品生产结构，减少能源消耗，降低生产成本，又能消化工业及社会上产生的大宗固体废弃物，变废为宝，从而减少和治理环境污染，实现可持续绿色经济发展。目前，在钢铁等冶金企业中，排出的液态熔渣主要通过:1)直接倒入渣罐、...
【技术保护点】
一种热态熔渣在线改质装置，其特征在于：包括：顶塞（1），改质炉体(2)，一次风口(3)，二次风口(4)，三次风口(5)，旋风炉膛(6)，搅拌桨(7)，隔离墙(8)，斜坡池底(9)，熔渣排出孔(10)，铁液排出孔(11)，渣铁分离墙(12)，烟道(13)，把手(14)，泄压孔(15)，燃烧观察孔(16)，点火烧嘴(17)，改质室观察孔(18)，补热烧嘴(19)，排渣室观察孔(20)，液流孔(21)，加料孔(22)，取样孔(23)，改质室(24)，渣铁分离室(25)，排渣室(26)，和旋风炉体（27）；其中，顶塞（1）两边对称分布着点火烧嘴（17）和泄压孔（15），顶塞（1）中...
【技术特征摘要】
1.一种热态熔渣在线改质装置，其特征在于:包括:顶塞(1)，改质炉体(2)，一次风口(3)，二次风口(4)，三次风口(5)，旋风炉膛(6)，搅拌桨(7)，隔离墙(8)，斜坡池底(9)，熔渣排出孔(10)，铁液排出孔(11)，渣铁分离墙(12)，烟道(13)，把手(14)，泄压孔(15)，燃烧观察孔(16)，点火烧嘴(17)，改质室观察孔(18)，补热烧嘴(19)，排渣室观察孔(20)，液流孔(21)，加料孔(22)，取样孔(23)，改质室(24)，渣铁分离室(25)，排渣室(26)，和旋风炉体(27)； 其中，顶塞(I)两边对称分布着点火烧嘴(17)和泄压孔(15)，顶塞(I)中心部位设有燃烧观察孔(16)； 改质室(24)和渣铁分离室(25)间设有一道隔离墙(8)，在隔离墙(8)中下部开有液流孔(21)； 渣铁分离室(25)和排渣室(26)间设有一道渣铁分离墙(12);在渣铁分离室(25) —侧并靠近渣铁分离墙(12)底部，开设有直径10~30mm的圆形铁液排出孔(11);在渣铁分离室(25)顶部开设有一个圆形取样孔(23)； 在改质装置尾端侧墙处开设有直径15~40mm的圆形熔渣排出孔(10)，熔渣排出孔(10)中心轴线同水平面呈3°的夹角； 在改质装置中心顶部，开设有一横截面直径为50~120mm的圆形加料孔(22),加料孔(22)中心轴线同水平面 夹角为30°~70°，并伸向改质室(24); 在排渣室(26) —侧的炉墙上，插有伸向炉内排渣室(26)并可喷射补热火焰的补热烧嘴(19)。2.根据权利要求1所述的一种热态熔渣在线改质装置，其特征在于:用于热态熔渣在线改质的装置为改质炉，改质炉由旋风加热段和熔融改质段组成。3.根据权利要求1或2所述的一种热态熔渣在线改质装置，其特征在于:旋风加热段由顶塞(I)、燃烧观察孔(16)、泄压孔(15)、一次风口(3)、二次风口(4)、三次风口(5)、旋风炉体(27)、旋风炉膛(6)构成； 其中，在旋风加热段内，布置着三对成中心对称的风口，由高到底分别为一次风口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：苍大强，李宇，代文彬，赵贵州，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：新型
国别省市：北京;11
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