智能压浆系统技术方案

本实用新型专利技术属于预应力混凝土梁施工领域，特别是指一种用于预应力管道中压浆作业的智能压浆系统。包括上料装置、搅拌中储装置、泵送压浆稳压装置、压力测控装置、物料称重装置；上料装置的输出接搅拌中储装置的物料输入端，泵送压浆稳压装置的输入端及输出端分别连接搅拌中储装置的物料输出端及预应力管路的输入端，并通过循环管、连接管路、阀门接搅拌中储装置并形成闭合回路，预应力管路的输入端及输出端分别连接有压力表及压力测控装置，所述的泵送压浆稳压装置选用螺杆保压灌浆机。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的管道压浆出现不饱满、不密实等问题，具有压浆密实、符合施工规范要求、可实现远程控制和信息化施工等优点。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
智能压浆系统
本技术属于预应力混凝土梁施工领域，特别是指一种用于预应力管道中压浆作业的智能压浆系统。
技术介绍
在后张预应力体系中，依靠压入孔道的水泥浆包裹预应力筋，一方面保护预应力筋防止其锈蚀；另一方面水泥浆与孔道壁接触，将预应力筋和孔道壁粘结为一体，形成粘结体系，并且传递部分应力。现有的柱塞式压浆泵有以下缺点:由于柱塞式压浆泵是由多个柱塞依次轮序进行运动，致使浆液不连续，有脉冲，浆液在预应力管道中产生间隔，会出现部分饱满，部分不饱满现象，也会产生气泡，压浆效率低下，致使管道压浆出现不饱满、不密实等质量缺陷，直接影响预应力筋的作用发挥，留下严重的质量隐患，严重者会出现预应力筋提早锈蚀，减少有效截面，降低粘结力的传递，甚至出现桥梁突然断裂事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种保证在压浆作业中能够实现压浆量饱满、浆体密实、压力可调节的智能压浆系统。本技术的整体技术方案是:智能压浆系统，包括上料装置、搅拌中储装置、泵送压浆稳压装置、压力测控装置、物料称重装置；上料装置的输出接搅拌中储装置的物料输入端，搅拌中储装置的物料输出端连接泵送压浆稳压装置的输入端，泵送压浆稳压装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
智能压浆系统，包括上料装置、搅拌中储装置、泵送压浆稳压装置、压力测控装置（7）、物料称重装置（2）；其特征在于上料装置的输出接搅拌中储装置的物料输入端，搅拌中储装置的物料输出端物连接泵送压浆稳压装置的输入端，泵送压浆稳压装置的输出端连接预应力管路（10）的输入端，并通过循环管（11）、连接管路、阀门接搅拌中储装置并形成闭合回路，预应力管路（10）的输出及输入端分别连接有压力表（6）和压力测控装置（7），所述的泵送压浆稳压装置选用螺杆保压灌浆机（14）。

【技术特征摘要】
1.智能压浆系统，包括上料装置、搅拌中储装置、泵送压浆稳压装置、压力测控装置(7)、物料称重装置(2);其特征在于上料装置的输出接搅拌中储装置的物料输入端，搅拌中储装置的物料输出端物连接泵送压浆稳压装置的输入端，泵送压浆稳压装置的输出端连接预应力管路(10)的输入端，并通过循环管(11)、连接管路、阀门接搅拌中储装置并形成闭合回路，预应力管路(10)的输出及输入端分别连接有压力表(6)和压力测控装置(7)，所述的泵送压浆稳压装置选用螺杆保压灌浆机(14)。2.根据权利要求1所述的智能压浆系统，其特征在于所述的上料装置包括分别与搅拌中储装置的物料输入端相连的上料输送机(3)、以及水泵(17)。3.根据权利要求1中任一项所述的智能压浆系统，其特征在于所述的上料装置的输出通过物料称重装置(2)接搅拌中储装置的物料输入端，物料称重装置(2)的物料输入接上料装置的输出，物料称重装置(2)的物料输出接搅拌中储装置的物料输入端。4.根据权利要求1-3中任一项所述的智能压浆系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶剑波，崔建军，张志国，
申请(专利权)人：河北益力德工程设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13