预应力碳纤维布施工自平衡张拉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术主要是涉及一种预应力碳纤维布施工自平衡张拉装置，属于领域，该装置由用于缠绕碳纤维布构成回形结构的滚轴和带连接法兰的多段方钢管连接组成；方钢管端部设有对称外伸的滚轴，方钢管上设有连接法兰，液压千斤顶位于方钢管内部，与方钢管组成套筒结构，液压千斤顶上装配有液压表和液压阀门。本实用新型专利技术结构合理，操作简便，实用性强，适于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
预应力碳纤维布施工自平衡张拉装置
本技术主要涉及一种预应力张拉加载装置，特别是一种预应力碳纤维布施工自平衡张拉装置，属于建筑结构加固领域。
技术介绍
预应力碳纤维布加固建筑结构是一种新型加固方法，经过国内外近10年的理论研究和实验室试验，已经证实了预应力碳纤维布加固具有受力合理、加固效果好等优势。但是，在工程实践中应用的还是比较少，一个重要原因是碳纤维布的现场张拉以及施工技术还不够成熟，缺少一种便于现场施工使用的碳纤维布预应力张拉装置，是其重要原因之一。目前现场使用的碳纤维布预应力张拉装置具有以下缺点。1、装置设计复杂，包括固定部分、驱动部分和连接部分。所以在现场使用的过程中，需要在预加固的构件两端分别钻孔并安装张拉装置，对装置安装的技术要求较高，现场很难达到设计安装精度且钻孔对结构也有损害。2、每加固一个构件就需要安装一次张拉装置，安装、拆除等工作量巨大，且十分费时费力，大大降低了工作效率，并且在拆卸或安装的过程中很容易将固定装置或装拉装置损坏，配件消耗量大。3、张拉装置一般需要紧贴拟加固构件，碳纤维布的张拉和涂刷碳纤维布胶黏剂的工序均在空中作业，张拉力的控制以及黏贴面积等技术指标难于实现，施工质量很难保证。
技术实现思路
专利技术目的:本技术提出了一种预应力碳纤维布自平衡张拉装置，其目的是解决以往的张拉装置拆卸和安装不方便、调整麻烦、对结构有附加损害的缺点，方便施工。技术方案:预应力碳纤维布施工自平衡张拉装置，其特征在于:该装置由用于缠绕碳纤维布构成回形结构的滚轴和带连接法兰的多段方钢管连接组成；方钢管端部设有对称外伸的滚轴，方钢管上设有连接法兰，液压千斤顶位于方钢管内部，与方钢管组成套筒结构，液压千斤顶上装配有液压表和液压阀门。碳纤维布缠绕在滚轴上，碳纤维布端部的碳纤维布卷通过卡具固定在滚轴上。[0011 ] 方钢管端部对称外伸的支架端部突出部分对称设有滚轴。滚轴为不锈钢滚轴。在方钢管与碳纤维布之间还设有弹性T型支架。弹性T型支架设置为至少I个。优点及效果:本技术提出了一种预应力碳纤维布施工自平衡张拉装置，具有如下优点:(I)所述张拉装置由一套钢结构杆件组成；碳纤维布可以绕装置缠绕一周，对称张拉，受力均匀；可以根据拟加固构件长度现场组装，在地面张拉碳纤维布至设计要求，然后提升至加固构件处黏贴，等碳纤维布强度达到要求，放松预应力，取下张拉装置循环使用。(2)该技术整个安装、拆卸和调整过程，极其方便、省力，大大提高了工作效率，社会效益和经济效益十分明显。(3)该技术，结构简单灵巧，不受场地限制，操作简便，易于施工，比较适合于碳纤维布现场张拉。【附图说明】:图1为本技术整体结构示意图。附图标记说明:1-滚轴；2_方钢管；3-卡具；4_液压千斤顶；5-法兰；6_碳纤维布；7_液压阀门；8-碳纤维布卷；9-T型支架。【具体实施方式】:下面结合附图对本技术做进一步的说明:本技术提供了一种预应力碳纤维布施工自平衡张拉装置，如图1中所示，其特征在于:该装置由用于缠绕碳纤维布6构成回形结构的滚轴I和带连接法兰5的多段方钢管2连接组成，组装方便，可以依据拟加固构件长度确定其连接长度；方钢管2端部设有对称外伸的滚轴1，方钢管2上设有连接法兰5 ;液压千斤顶4位于一段方钢管2内部，并与该段方钢管组成套筒结构，通过千斤顶的作用，顶升支架长度至设计预应力的大小；液压千斤顶4上还装配有液压表和液压阀门7。碳纤维布6缠绕在滚轴I上，碳纤维布6端部的碳纤维布卷8通过卡具3固定在滚轴I上。方钢管2端部对称外伸的支架端部突出部分对称设有滚轴I，碳纤维布6预先缠绕在滚轴I上，端部用卡具固定，构成封闭环形，开动千斤顶，碳纤维布能够均匀对称张拉，直至设计要求的张拉力，碳纤维布卷8通过卡具3固定在滚轴I上。滚轴I可以设置为不锈钢滚轴。在方钢管2与碳纤维布6之间还设有弹性T型支架9，用于局部支撑已经张拉的碳纤维布，调整拟加固构件表面缺陷，增加黏贴面积，确保施工质量。上述弹性T型支架9设置为至少I个，可以设置为多个，可以根据拟加固构件表面平整度情况安装，能够确保预应力碳纤维布与加固构件的黏贴面积达到设计要求，确保加固质量。本技术使用时:带有连接法兰的方钢管和端部对称外伸滚轴上缠绕碳纤维布，构成回形结构，张拉力对称施加，方钢管理论受力仅有轴力，减小了方钢管的截面尺寸，降低了支架的自重，便于施工；液压千斤顶位于钢管内部，与钢管组成套筒结构，便于顶升，且结构稳定，开动千斤顶，碳纤维布能够均匀对称张拉，直至设计要求的张拉力。千斤顶配有液压表，可以直接读取压力值，根据结构特点，千斤顶压力值一半即为碳纤维布预张拉力值。安装该装置，缠绕碳纤维布，张拉预应力以及涂刷浸润胶等工序均可以在地面进行，结构简单灵巧，操作简便，几乎没有配件的消耗，极大的方便了现场施工，此外，可以根据千斤顶读数随时调整并张拉碳纤维布，减小预应力损失。首先根据拟加固构件长度，现场组装该装置，由于结构加载时，对称受力，因此，对安装精度要求不高，现场工人的施工技术水平很容易达到。将碳纤维布缠绕该装置一周，并用专用卡具固定；其次，人工操作带有压力表的液压千斤顶，将该装置撑开，根据设计要求，确定加压值，至预定值且稳定后，涂刷碳纤维布专用浸润胶；再次，将该装置提升至已经完成先期准备工作的拟加固底面，再次调整张拉力大小，减小预应力的损失。然后开始黏贴工作。最后，为了调整预加固构件表面不平整，确保碳纤维布与加固构件的黏贴面积达到设计要求，需要使用弹性T型支架若干，用于局部支撑已经张拉的碳纤维布，调整拟加固构件表面缺陷，增加黏贴面积，确保施工质量。当碳纤维与加固构件达到设计粘结强度后，拆除T型支架，泄压千斤顶，切断碳纤维布。支架可重复利用加固下一构件。以上所有工序均可在现场地面进行，非常方便。此外，液压千斤顶可以随时根据读数情况确定控制张拉，极大的降低预应力损失。本技术结构合理，操作简便，实用性强，整个安装、拆卸和调整过程极其方便、省力，大大提高了工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
预应力碳纤维布施工自平衡张拉装置，其特征在于：该装置由用于缠绕碳纤维布（6）构成回形结构的滚轴（1）和带连接法兰的多段方钢管（2）连接组成；方钢管（2）端部设有对称外伸的滚轴（1），方钢管（2）上设有连接法兰（5），液压千斤顶（4）位于方钢管（2）内部，与方钢管组成套筒结构，液压千斤顶（4）上装配有液压表和液压阀门（7）。

【技术特征摘要】
1.预应力碳纤维布施工自平衡张拉装置，其特征在于:该装置由用于缠绕碳纤维布(6)构成回形结构的滚轴(I)和带连接法兰的多段方钢管(2)连接组成；方钢管(2)端部设有对称外伸的滚轴(1)，方钢管(2)上设有连接法兰(5)，液压千斤顶(4)位于方钢管(2)内部，与方钢管组成套筒结构，液压千斤顶(4)上装配有液压表和液压阀门(7 )。2.根据权利要求1所述的预应力碳纤维布施工自平衡张拉装置，其特征在于:碳纤维布(6 )缠绕在滚轴(I)上，碳纤维布(6 )端部的碳纤维布卷(8 )通过卡具(3 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：张思淼，徐帅，黄蜂，黄天宇，
申请(专利权)人：沈阳工业大学，
类型：新型
国别省市：辽宁;21