一种脱硫脱硝副产物中杂质的去除方法技术

本发明专利技术提供了一种去除脱硫脱硝副产物杂质的方法，它包括如下步骤：a、取待除杂的脱硫脱硝副产物；b、通过离心机去除固体不溶物，该固体不溶物即为杂质；其中，所述的离心机是固液分离型离心机。本发明专利技术方法可去除硫铵副产物中灰尘等不溶物杂质，提高硫铵产品外观及质量，可降低硫铵中金属离子杂质，去除硫铵中的杂质后，硫铵质量提升，具有显著的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种去除脱硫脱硝副产物杂质的方法。
技术介绍
烟气尤其是燃煤锅炉烟气、炼钢烟气是大气污染最主要的根源之一，已成为环境治理的重要对象。目前，中国每年由烟气排入大气的S02总量在2000万吨左右，这本应是一项具有巨大价值的硫资源，却成为环境危害巨大的污染源。在现有的烟气脱硫、脱硝净化技术中，包括氨法脱硫 、钙法脱硫等，在脱硫的同时副产硫酸铵(简称:硫铵)、硫酸、二氧化硫、亚硫酸铵等产品，实现了硫资源的回收利用，不产生二次污染，属于绿色清洁的脱硫技术。目前国内一些燃煤锅炉，特别是配有发电机组的大型燃煤锅炉的电除尘设计出口烟尘含量大都为< 400mg/m3，势必有大量的烟尘直接带入脱硫系统中，造成硫铵成品颜色与灰尘颜色相当呈浅红色，极大的影响了产品质量。目前的装置运行存在以下弊端:1、硫铵成品虽能带出一部分灰尘，但仍有一部分灰尘随料液返回脱硫系统。2、硫铵成品结晶细，水分高，颜色浅红，价格低。3、容易造成脱硫塔喷头堵塞、挂壁、积料，影响脱硫装置长周期运行。申请号:200510040800.7，专利技术名称:空塔型氨法脱硫工艺及装置；申请号:200510040801.1，专利技术名称:塔内结晶氨法脱硫工艺及装置；申请号:CN201210000373，专利技术名称:烟气脱硫脱硝反应剂一体化供给方法及装置，提供了锅炉烟气脱硫、脱硝净化工艺。但目前国内一些燃煤锅炉，特别是配有发电机组的大型燃煤锅炉的电除尘或布袋除尘设计出口烟尘含量大都为< 400mg/m3，仍然有大量极细烟尘直接带入脱硫系统中，造成硫铵成品颜色与灰尘颜色相当呈浅红色或偏黄，极大的影响了产品质量。硫铵副产物只能当肥料出售，市场售价在400~600元/吨，硫铵销售一般仅仅维持脱硫装置的运行，甚至亏损，经济价值偏低。为提高硫铵副产物的售价，需要将其中的灰尘等杂质去除。申请号:201020682615.4，专利技术名称:一种使硫酸铵产品增白的装置，使用压力过滤器过滤该细小灰尘杂质，压力过滤器内设纳米无机过滤膜或陶瓷过滤膜管，采用纳米无机膜或陶瓷膜管，过滤精度高，可过滤0.1 < d < 5 μ m的细小灰尘。该极细灰尘为锅炉超高温燃烧后的残余物，极其稳定，不溶于酸碱，其堵塞陶瓷膜后只能通过水反冲来去除，无法通过酸洗、碱洗除净，造成陶瓷膜通量下降，寿命偏低，且纳米无机膜或陶瓷膜管价格昂贵，通过无机过滤膜或陶瓷过滤膜管去除细小灰尘不经济。申请号:201210359674.1，专利技术名称:烟气氨法脱硫副产品精制工艺的精制工艺，使用中空纤维膜过滤这部分极细粉尘，存在与陶瓷膜一样的缺点，膜管易堵塞难清洗，膜管价格昂贵，不经济。综上所述，影响硫铵等副产物颜色的灰尘杂质极细，该硫铵水溶液使用普通滤布、滤纸过滤，滤液澄清度差，且极易堵塞过滤介质，滤速低。使用陶瓷膜、中空纤维膜等加压过滤，虽然滤液质量好，但由于该极细灰尘为锅炉超高温燃烧后的残余物，性质稳定，不溶于酸碱，其堵塞陶瓷膜后只能通过水反冲来去除，无法通过酸洗、碱洗除净，造成陶瓷膜通量下降，寿命偏低，且中空纤维膜或陶瓷膜管等价格昂贵，使用膜过滤去除细小灰尘不经济。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种经济可行的，能去除脱硫副产物硫铵中灰尘、金属离子等杂质的方法，以提高脱硫副产物硫铵的质量与售价。本专利技术提供了一种去除脱硫脱硝副产物杂质的方法，它包括如下步骤:a、取待除杂的脱硫脱硝副产物；b、通过离心机去除固体不溶物，该固体不溶物即为杂质；其中，所述的离心机是固液分离型离心机。其中，a步骤所述的脱硫脱硝副产物为硫酸铵、硝酸铵、亚硫酸铵、硫酸镁、硫酸钙中的一种或两种以上的混合。当副产物为固体时，需加水溶解；其中，所述的离心机的离心速率为3500r/min-21000r/min。其中，b步骤的固液分离型离心机为沉降式离心机。进一步地，所述的沉降式离心机包括管式离心机、碟片离心机、卧式螺旋离心机。优选地，b步骤通过离心机前调节待除杂副产物的pH值5-9。其中，所述的pH值为6-7。其中，所述的调节pH的溶液是氨水。本专利技术除杂方法可去除硫铵副产物中灰尘等不溶物杂质，提高硫铵产品外观及质量。可将溶液透光率从粗品的1.9%提高到91.5%，除杂率提高7.1% (除杂率是和自然沉降除杂相比较)。可降低硫铵中金属离子杂质，例如降低铁离子含量。通过调节PH值，可使粗品溶液中的含铁量显者下降，如:从粗品溶液含铁量42.79ug/g,调节pH后含铁量0.78ug/g。通过本专利技术方法，可以明显地降低成本，例如采用300WM小型火力发电机组使用氨法脱硫，每年可产硫铵约15000吨，目前出厂价约480元/吨，销售额720万元；本专利技术可去除硫铵中的杂质，硫铵质量提升后，出厂价可提高至1400元/吨，销售额2100万元；经济效益显著，此外，本专利技术除杂方法也可用于其他脱硫工艺的细灰渣去除。【具体实施方式】实施例1本专利技术脱硫脱硝副产物除杂方法取专利申请号:200510040801.1，专利技术名称:塔内结晶氨法脱硫工艺及装置中所述的浓缩循环槽中的硫铵浆液，加水直至浆液中的硫铵溶解，用浓度25%的氨水调节pH至6.5，通过碟片离心机DHN470去除固体不溶物，得除杂后的硫铵溶液。结论:通过调节pH除杂，用离心机去除固体不溶物，得到的硫铵清液含氮量为23.4%，金属含铁量为9.5ug/g，硫铵溶液含氮量高于硫铵晶体(含氮量为21.2% )，说明检测中含有除硫铵外的其他含氮无机盐。直接取用浓缩循环槽中的硫铵浆液时，含有未氧化完全的亚硫酸铵、亚硝酸铵及氧化完全的硝酸铵，而取用经过氧化循环的硫铵浆液，旋离器、离心机处理杂质，除去不溶杂质效果好。实施例2本专利技术脱硫脱硝副产物除杂方法50升搪瓷釜中，加入10千克水，开启搅拌，再加入7千克硫铵副产物粗品(棕色)，室温搅拌溶解，用浓氨水调节PH至6.4，搅拌20分钟，用管式离心机(GQ80-LDJ)离心除去固体不溶物，离心后的硫铵水溶液蒸发结晶，得硫铵精制品(白色)。结论:通过调节pH除杂，用管式离心机去除固体不溶物，得到的硫铵晶体含氮量为20.90%，金属含铁量为13.2ug/g，硫铵质量得到很大提高。实施例3本专利技术脱硫脱硝副产物除杂方法取专利申请号:200510040801.1，专利技术名称:塔内结晶氨法脱硫工艺及装置中所述的浓缩循环槽中的硫铵浆液，加热至85°C，加水直至浆液中的硫铵溶解，用浓度10 %的氨水调节pH至6.5，通过碟片离心机(DHN470)80°C下去除固体不溶物，澄清液体冷却至室温，析出硫铵晶体，过滤的硫铵精制固体，滤液再进入脱硫系统的喷淋装置。结论:通过调节pH除杂，离心机高温下去除固体不溶物，溶液冷热析晶后得到硫铵晶体含氮量为20.72%,金属含铁量为20.4ug/g,硫铵晶体质量得到明显提高。实施例4本专利技术脱硫脱硝副产物除杂方法50升搪瓷釜中，加入20.0千克水，开启搅拌，再加入14.0千克硫酸铵副产物粗品(棕色)，室温搅拌溶解，取溶解液在波长520nm处用分光光度计测定透光率为1.9%，将溶解液均匀分为两份(17.0千克)。一份直接用管式离心机(GQ80-LDJ)离心去除固体不溶物，得到澄清离心液16.0千克，取离心液在波长520nm处用分光光度计本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种去除脱硫脱硝副产物杂质的方法，它包括如下步骤：a、取待除杂的脱硫脱硝副产物；b、通过离心机去除固体不溶物，该固体不溶物即为杂质；其中，所述的离心机是固液分离型离心机。

【技术特征摘要】
1.一种去除脱硫脱硝副产物杂质的方法，它包括如下步骤: a、取待除杂的脱硫脱硝副产物； b、通过离心机去除固体不溶物，该固体不溶物即为杂质；其中，所述的离心机是固液分离型离心机。2.根据权利要求1所述的去除杂质的方法，其特征在于:a步骤所述的脱硫脱硝副产物为硫酸铵、硝酸铵、亚硫酸铵、硫酸镁、硫酸钙中的一种或两种以上的混合。3.根据权利要求1所述的去除杂质的方法，其特征在于:所述的离心机的离心速率为3500r/min-21000r/min。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜开亮，张翔，李彩成，刘革新，乔晓光，刘泽君，高亚男，张婷，许会卿，杨垠皎，滕正华，程玲利，杜俊贤，赵晓龙，
申请(专利权)人：伊犁川宁生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65