气动式油抽制造技术

技术编号:10368095 阅读:100 留言:0更新日期:2014-08-28 11:36
本实用新型专利技术公开了一种气动式油抽,包括偏心泵壳和油抽主轴,在油抽主轴上设置有油抽叶片,油抽主轴的一端延伸出偏心泵壳外与驱动装置传动连接;偏心泵壳的下方设置有支撑底板,支撑底板上间隔垂直设置有左支架和右支架,偏心泵壳固定设置在所述右支架上,油抽主轴的左端延伸出右支架之外;驱动装置包括固定设置在所述左支架上的开设有进气口和出气口的密封缸体,密封缸体内水平设置有带有叶片的驱动轴,驱动轴的右端延伸出密封缸体和左支架外与油抽主轴传动连接;进气口通过调档阀和进气开关与外部高压气源相连接。其优点在于制造简单,吸抽油容易,操作方便。大大降低了领料工人的劳动强度,提高了工作效率,且油抽不易损坏,降低了生产成本。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
气动式油抽
本技术涉及抽油装置,尤其是涉及一种气动式油抽。
技术介绍
煤矿仓库发放洗油、机械油、液压油时,常用手动油抽从油轮中抽出相应的油到油桶中,手摇速度慢,出油量少,打20升油,需要10分钟左右,用此方法领料时工人的劳动强度大、工作效率低;且手摇时力量不匀,时快时慢,对油抽的冲击大,油抽易损坏,且费时费力。而电动油泵或加油机抽油法适合油库或加油站使用,不适合用于小型仓库。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种抽油速度快、省时省力的气动式油抽。为实现上述目的,本技术可采取下述技术方案:本技术所述的气动式油抽,包括带有进油口和出油口的偏心泵壳,以及设置在所述偏心泵壳内的油抽主轴,在所述油抽主轴上设置有油抽叶片,所述油抽主轴的一端延伸出偏心泵壳外与驱动装置传动连接;在所述偏心泵壳的下方设置有支撑底板,所述支撑底板上间隔垂直设置有左支架和右支架,所述偏心泵壳固定设置在所述右支架上,所述油抽主轴的左端延伸出右支架之外;所述驱动装置包括固定设置在所述左支架上的开设有进气口和出气口的密封缸体,在所述密封缸体内水平设置有带有叶片的驱动轴,所述驱动轴的右端延伸出密封缸体和左支架外与所述油抽主轴传动连接;所述进气口通过调档阀和进气开关与外部高压气源相连接。所述进气口设置在密封缸体的上部,所述出气口开设在密封缸体的底部。所述驱动轴和油抽主轴的轴线相重合,工作时可减少振动和冲击。所述驱动轴和油抽主轴之间设置有连接轴套,所述连接轴套的左端为与驱动轴轴端开设的花键相匹配的花键套,所述连接轴套的右端侧壁上开设有定位孔,与所述定位孔位置对应的油抽主轴上开设有定位凹坑,所述定位孔内设置有延伸至定位凹坑的紧固螺钉。所述支撑底板的中心偏向所述密封缸体侧,可起到配重作用,保证工作时平稳。本技术优点在于制造简单,吸抽油容易,操作方便。原来手动抽油20升需10分钟左右,现在只需要I分钟即可,大大降低了领料工人的劳动强度,提高了工作效率,且油抽不易损坏,降低了生产成本。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示,本技术所述的气动式油抽,包括带有进油口 I和出油口 2的偏心泵壳3,以及设置在偏心泵壳3内的油抽主轴4,在油抽主轴4上设置有油抽叶片,油抽主轴4的一端延伸出偏心泵壳3外与驱动装置传动连接;为提高抽油的工作效率,降低抽油时的劳动强度,在偏心泵壳3的下方设置有支撑底板5,支撑底板5上间隔垂直设置有左支架6和右支架7,偏心泵壳3固定设置在右支架7上,油抽主轴4的左端延伸出右支架7之外;驱动装置包括固定设置在左支架6上的开设有进气口和出气口 8的密封缸体9,进气口设置在密封缸体9的上部,通过调档阀12和进气开关13以及快接接头16与外部高压气源相连接;出气口 8开设在密封缸体9的底部。在密封缸体9内水平设置有带有叶片10的驱动轴11,驱动轴11的右端延伸出密封缸体9和左支架6外与油抽主轴4传动连接;为减小工作时振动和冲击,驱动轴11和油抽主轴4的轴线相重合。为便于装配,驱动轴11和油抽主轴4之间设置有连接轴套14,连接轴套14的左端为与驱动轴11轴端开设的花键相匹配的花键套,连接轴套14的右端侧壁上开设有定位孔,与定位孔位置对应的油抽主轴4上开设有定位凹坑,定位孔内设置有延伸至定位凹坑的紧固螺钉15。由于驱动装置的重量较沉,支撑底板5的中心偏向密封缸体9 一侧,可起到配重作用,保证工作时平稳。使用时,将本装置放在油轮上,接通气源,按住进气开关13,转动调档阀12向左侧旋转,叶片10带动驱动轴11顺时针旋转,驱动轴11带动油抽主轴4转动,油抽叶片将油从油轮里抽出排到油桶中;抽油完成后,松开进气开关13,抽油动作结束。抽完油后,油抽内仍存有油,为将油抽内存的残液泄回油轮中,避免浪费,需要油抽叶片反转。这时只需将调档阀12向右侧旋转,按住进气开关13,叶片10逆时针旋转,油抽即可泄压,将油泄回到油池中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动式油抽,包括带有进油口(1)和出油口(2)的偏心泵壳(3),以及设置在所述偏心泵壳(3)内的油抽主轴(4),在所述油抽主轴(4)上设置有油抽叶片,所述油抽主轴(4)的一端延伸出偏心泵壳(3)外与驱动装置传动连接;其特征在于:在所述偏心泵壳(3)的下方设置有支撑底板(5),所述支撑底板(5)上间隔垂直设置有左支架(6)和右支架(7),所述偏心泵壳(3)固定设置在所述右支架(7)上,所述油抽主轴(4)的左端延伸出右支架(7)之外;所述驱动装置包括固定设置在所述左支架(6)上的开设有进气口和出气口(8)的密封缸体(9),在所述密封缸体(9)内水平设置有带有叶片(10)的驱动轴(11),所述驱动轴(11)的右端延伸出密封缸体(9)和左支架(6)外与所述油抽主轴(4)传动连接;所述进气口通过调档阀(12)和进气开关(13)与外部高压气源相连接。

【技术特征摘要】
1.一种气动式油抽,包括带有进油口( I)和出油口( 2)的偏心泵壳(3),以及设置在所述偏心泵壳(3)内的油抽主轴(4),在所述油抽主轴(4)上设置有油抽叶片,所述油抽主轴(4)的一端延伸出偏心泵壳(3)外与驱动装置传动连接;其特征在于:在所述偏心泵壳(3)的下方设置有支撑底板(5 ),所述支撑底板(5 )上间隔垂直设置有左支架(6 )和右支架(7 ),所述偏心泵壳(3)固定设置在所述右支架(7)上,所述油抽主轴(4)的左端延伸出右支架(7)之外;所述驱动装置包括固定设置在所述左支架(6)上的开设有进气口和出气口(8)的密封缸体(9),在所述密封缸体(9)内水平设置有带有叶片(10)的驱动轴(11),所述驱动轴(11)的右端延伸出密封缸体(9)和左支架(6)外与所述油抽主轴(4)传动连接;所述进气口通过调档阀(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡章平贾密生尚新奇李荣郭利伟
申请(专利权)人:郑州煤电股份有限公司超化煤矿
类型:新型
国别省市:河南;41

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