光缆充油装置控制系统及光缆充油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种光缆充油装置，包括容置缆膏的缆膏桶，连通至缆膏桶的供油泵和连通供油泵的出油口至充油头的高压油管，供油泵为气动隔膜泵。供油泵采用气动隔膜泵，由气动隔膜泵提供抽送缆膏桶内的缆膏至高压油管，缆膏经高压油管至充油头后对光缆进行充油，采用气动隔膜泵，由气动部件对充油头提供充油动力，从而解决缆膏中阻水粉对如齿轮泵等机械部件的损坏，使得设备的运行稳定性得到极大提高，大大减少了设备损坏造成的维修工作量，避免了设备异常对光缆造成充油品质的影响。本实用新型专利技术还提供了一种光缆充油装置控制系统。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
光缆充油装置控制系统及光缆充油装置
本技术涉及光缆制备
，更具体地说，涉及一种光缆充油装置控制系统及光缆充油装置。
技术介绍
在光缆生产过程中，有一项非常重要的工艺一缆芯充油，就是在一定的压力下将阻水缆膏均匀地填充到缆芯的内部和表面。传统的缆芯充油方式是利用齿轮泵将缆膏抽到充油头内来实现的，如图1所示，图1为现有的缆芯充油装置的结构示意图，其工艺过程如下，齿轮泵2'将缆膏从缆膏桶I'内抽入高压油管3'并形成一定的压力，再通过充油头4'将缆膏填充到缆芯的内部和涂覆到缆芯表面。在充油过程中，多余的缆膏在模具的限制下流入缆膏桶I'，当缆膏桶I'内的缆膏快要用完时作业人员打开阀门向桶内补充缆膏。传统的齿轮泵充油方式存在众多缺点，缆芯充油工艺落后、自动化程度低、设备可靠性差。由于缆膏内含有一种阻水粉的材料，这种材料会严重加剧运动部件的磨损，导致齿轮泵非常容易损坏，平均寿命I?3个月。而且缆芯充油装置中各个设备的操作和维护极其不便，给缆芯充油工作带来不便。因此，如何降低缆膏对齿轮泵中运动部件的磨损，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种光缆充油装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光缆充油装置，其特征在于，包括容置缆膏的缆膏桶，连通至所述缆膏桶的供油泵和连通所述供油泵的出油口至充油头的高压油管，所述供油泵为气动隔膜泵。

【技术特征摘要】
1.一种光缆充油装置，其特征在于，包括容置缆膏的缆膏桶，连通至所述缆膏桶的供油泵和连通所述供油泵的出油口至充油头的高压油管，所述供油泵为气动隔膜泵。2.根据权利要求1所述的光缆充油装置，其特征在于，所述高压油管上设置有与其连通的活塞储油罐，所述活塞储油罐内设置有由推油活塞分隔的储油腔和气压腔，所述活塞储油罐的外壁上开设有连通至所述气压腔的供气管路。3.根据权利要求2所述的光缆充油装置，其特征在于，所述活塞储油罐的外壁上还设置有泄压管路，所述泄压管路上设置有背压缓冲阀。4.根据权利要求3所述的光缆充油装置，其特征在于，所述活塞储油罐位于所述气压腔的一端设置有对所述推油活塞的活塞杆最大滑移位置和最小滑移位置进行检测的上限位传感器和下限位传感器，还包括在所述上限位传感器触发时控制所述气动隔膜泵停止供油并同时控制所述活塞储油罐工作接通供气管路，和在所述下限位传感器触发时控制所述活塞储油罐停止工作并控制所述气动隔膜泵开始供油的供油控制器。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏举明，李军，蒲宗伟，
申请(专利权)人：富通住电光缆成都有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51