芳纶碳刷制备方法及芳纶碳刷技术

技术编号:10367152 阅读:116 留言:0更新日期:2014-08-28 11:03
本发明专利技术提供了芳纶碳刷制备方法包括:获取芳纶浆粕原料,并进行盘磨至叩解度为50°-70°,过滤后去除水分,获得预处理芳纶浆粕;将预处理芳纶浆粕加入溶剂中搅拌分散,再加入树脂至完全溶解,得芳纶纤维分散液;将分散液加入混捏中的石墨粉和二氧化钼混合物中后,控制混捏过程在密闭条件进行1.5-2小时,再解除密闭条件继续混捏至溶剂完全挥发,得混捏产物;将混捏产物进行冷却、造粒、模压成型、烧结,即得到芳纶碳刷。本发明专利技术芳纶碳刷制备方法在碳刷中加入芳纶纤维,并且将芳纶纤维的皮心结构处理后形成树枝状的结构,与石墨粉等碳刷成分紧密结合,提升碳刷强度、耐磨的性质;在摩擦和振动的使用中粉状颗粒难以脱落,提高碳刷的耐性和寿命。

【技术实现步骤摘要】
芳轮碳刷制备方法及芳纟仑碳刷
本专利技术属于电刷制备
,具体涉及一种芳纶碳刷制备方法及芳纶碳刷
技术介绍
电刷是电动机和发电机中用来转换盒传导电流的重要零件,由于其材料主要是石墨,因此又称碳刷。现有的碳刷是用石墨粉与碳粉、金属粉,并连同粘合剂、润滑剂后进行混捏、造粒、成型、固化而成。但是电机在工作时碳刷温度容易升高,导致粘结剂炭化;而且使用中电机的摩擦和振动,碳刷上的石墨颗粒和与粘结剂炭化焦极易脱落,从而影响碳刷性能,缩短电机使用寿命。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于克服现有技术的上述不足,提供一种电阻率性能优良、更加耐温耐磨和使用寿命更高的芳纶碳刷制备方法及芳纶碳刷。为了实现上述专利技术目的,本专利技术实施例的技术方案如下:一种芳纶碳刷制备方法,包括如下步骤:获取芳纶浆柏原料,并进行盘磨至叩解度为50° -70°,过滤后去除水分,获得预处理芳纶浆柏;将预处理芳纶浆柏加入溶剂中搅拌分散,再加入树脂至完全溶解,得芳纶纤维分散液;按照预生成芳纶碳刷的质量获取石墨粉和二氧化钥原料并进行混捏处理,在混捏过程中缓慢加入所述分散液后,控制混捏过程在密闭条件进行1.5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种芳纶碳刷制备方法,其特征在于,包括如下步骤:获取芳纶浆粕原料,并进行盘磨至叩解度为50°‑70°,过滤后去除水分,获得预处理芳纶浆粕;将预处理芳纶浆粕加入溶剂中搅拌分散,再加入树脂至完全溶解,得芳纶纤维分散液;按照预生成芳纶碳刷的质量获取石墨粉和二氧化钼原料并进行混捏处理,在混捏过程中缓慢加入所述分散液后,控制混捏过程在密闭条件进行1.5‑2小时,再解除密闭条件继续混捏至溶剂完全挥发,得混捏产物;将混捏产物进行冷却、造粒、模压成型、烧结,即得到芳纶碳刷。

【技术特征摘要】
1.一种芳纶碳刷制备方法,其特征在于,包括如下步骤: 获取芳纶浆柏原料,并进行盘磨至叩解度为50° -70°,过滤后去除水分,获得预处理芳纶浆柏; 将预处理芳纶浆柏加入溶剂中搅拌分散,再加入树脂至完全溶解,得芳纶纤维分散液; 按照预生成芳纶碳刷的质量获取石墨粉和二氧化钥原料并进行混捏处理,在混捏过程中缓慢加入所述分散液后,控制混捏过程在密闭条件进行1.5-2小时,再解除密闭条件继续混捏至溶剂完全挥发,得混捏产物; 将混捏产物进行冷却、造粒、模压成型、烧结,即得到芳纶碳刷。2.如权利要求1所述的芳纶碳刷制备方法,其特征在于,所述获取芳纶浆柏原料,并进行盘磨至叩解度为50° -70°步骤中,按照预生成芳纶碳刷质量的0.001% -5%获取芳纶浆柏原料。3.如权利要求1或2所述的芳纶碳刷制备方法,其特征在于,所述获取芳纶...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈章吴宪张亮何征
申请(专利权)人:深圳市沃特新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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