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压缩机制造技术

技术编号:10366447 阅读:101 留言:0更新日期:2014-08-28 03:22
压缩机,包括,缸体,缸体上设置有一活塞槽,该活塞槽包括枢接端、滑动弧面以及开设在缸体内壁上的开口;偏心转子,其外周缘面具有一个与缸体内壁密闭且滑动配合的密封部;摇摆活塞,该摇摆活塞包括与枢接端转动配合的转动部、与转动部相对的自由端以及位于自由端靠近缸体内腔一侧的贴合端,自由端与滑动弧面密闭且滑动配合,贴合端与偏心转子的外周缘面密闭且滑动配合;摇摆活塞上位于贴合端的两侧分别形成靠近转动部的第一表面和第二表面;弹性元件,其用于提供一个将摇摆活塞朝向缸体内腔一侧顶压并使贴合端与偏心转子的外周缘面贴合的弹性应力;进气通道;出气通道。本实用新型专利技术能够降低压缩机的能耗。

【技术实现步骤摘要】
压缩机
本技术涉及一种压缩机。
技术介绍
压缩机是一种将低压气体改变为高压气体的流体机械设备。目前的压缩机种类繁多,图1为一种比较常见的活塞式偏心压缩机,其包括缸体90、偏心转子70 (也叫偏心滚筒)、往复活塞80以及弹簧60,其中,偏心转子70的外周缘轮廓线以及缸体90内壁的轮廓线均呈圆形,偏心转子70的转动轴线与缸体90的中心轴线重合,偏心转子70的转动轴线与其中心轴线偏离一定的距离,从而使偏心转子70的外周缘有一个密封部与缸体90的内壁是密闭且滑动配合的,往复活塞80是沿缸体90的径向安装在缸体90上,其具有沿着缸体90径向活动的趋势,往复活塞80的内侧端与偏心转子的外周缘面密闭且滑动配合,弹簧60被设置在往复活塞80的外侧端部和缸体90之间,弹簧60始终提供一个将往复活塞80向着缸体90内侧顶压的弹性应力,在偏心转子70顺时针转动时,往复活塞80会顺延缸体90的径向往复运动,同时完成压缩机的吸气和压气动作,该压缩机虽然能够正常的实现吸气和压气过程,但是其在使用时,存在如下缺陷:一、从图1中的受力分析中可以看出,在压气过程中,偏心转子70对往复活塞80施加一个力f,该力f的方向与过偏心转子70与往复活塞80接触点的法线方向一致,由于该力f与往复活塞80的运动方向呈一夹角,因此,力f可被分解为沿往复活塞80运动方向的力Π以及与Π方向垂直的力f2,也就是说,力f2实际上是偏心转子70对往复活塞80施加的垂直于往复活塞80运动方向的力,反之,往复活塞80将对偏心转子70施加一个反作用力_f2,该反作用力-f2形成阻碍偏心转子70转动的阻力,从而增大了压缩机的能耗;二、由于现有的往复活塞80均采用片状结构,在偏心转子70高速转动的情况下,会产生较大的上述力f2,在这种情况下,片状结构的往复活塞80由于强度较低,在使用过程中往往很难承受垂直于其表面较大压力的顶压,出现变形甚至损坏情况的几率较大,使用寿命也较短;三、由于片状结构的往复活塞80与偏心转子70表面的接触部分尺寸有限,因此,在其二者接触的位置设置密封结构的难度较大,不利于压缩机的密封;四、在压气过程中,往复活塞80从偏心转子70表面划过时,偏心转子70的回转半径逐渐增大,即往复活塞80还受到偏心转子70的坡面阻力,这也会在一定程度上增加了压缩机的能耗。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的旨在于提供一种压缩机,其能够有效的降低压缩机的能耗。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:压缩机,包括,缸体,该缸体的内腔呈圆柱筒状,缸体上设置有一活塞槽,该活塞槽包括枢接端、与枢接端相对的滑动弧面以及位于枢接端和滑动弧面之间并开设在缸体内壁上的开口;位于缸体内腔中且外周缘面的径向截面呈圆形的偏心转子,该偏心转子的转动轴线与缸体内腔的中心轴重合,偏心转子外周缘面具有一个与缸体内壁密闭且滑动配合的密封部;嵌置在活塞槽中且能够由活塞槽的开口转出的摇摆活塞,该摇摆活塞包括与枢接端转动配合的转动部、与转动部相对的自由端以及位于自由端靠近缸体内腔一侧的贴合端,自由端与滑动弧面密闭且滑动配合,贴合端与偏心转子的外周缘面密闭且滑动配合;摇摆活塞上位于贴合端的两侧分别形成靠近转动部的第一表面和远离转动部的第二表面;弹性元件,其用于提供一个将摇摆活塞朝向缸体内腔一侧顶压并使贴合端与偏心转子的外周缘面贴合的弹性应力;进气通道,该进气通道用于将第二表面与密封端部之间界定的缸体内腔与外界环境连通;出气通道,该出气通道用于将第一表面与密封端之间界定的缸体内腔与一压缩气体储存腔室连通。进气通道和出气通道均开设在缸体上并分别位于活塞槽的两侧,进气通道位于缸体靠近第二表面的位置,出气通道位于缸体靠近第一表面的位置。进气通道开设在缸体上靠近第二表面的位置,出气通道包括由摇摆活塞的第一表面延伸至摇摆活塞靠近活塞槽一侧表面的导气孔、以及由活塞槽的底壁延伸至缸体外表面的出气孔。弹性元件为一设置在摇摆活塞靠近活塞槽一侧表面和活塞槽底壁之间的弹簧。枢接端与转动部通过一转轴转动连接,弹性元件为一套接在转轴上的扭簧,该扭簧的一端抵接于活塞槽的底壁、另一端抵接于摇摆活塞。偏心转子包括一滚筒以及固定在滚筒内壁的传动轴。出气通道内设置有一单向阀,该单向阀仅能够供气体从缸体内腔进入压缩气体储存腔室。本技术的有益效果在于:相比于现有技术,本技术的压缩机采用摇摆活塞,且摇摆活塞枢接在活塞槽内部,其与缸体是转动配合的,偏心转子在顶压摇摆活塞的自由端时,摇摆活塞的自由端是沿一个呈弧线的轨迹摆动的,在这种情况下,偏心转子顶压于摇摆活塞上的压力不会产生一个使摇摆活塞顶压缸体的分力,也就使摇摆活塞不会对偏心转子施加于偏心转子转动方向相反的作用力,也就是说偏心转子对摇摆活塞的施加的作用力全部用于克服弹性元件的弹性应力使摇摆活塞的摆动,摇摆活塞也不会受到较大的顶压,既能够降低压缩机的能耗,由能够提高摇摆活塞的使用寿命,同时,摇摆活塞不同于现有的片状往复活塞,其具有较高的强度,进一步的提高了压缩机的使用寿命。此外,由于摇摆活塞是沿一个弧形轨迹在缸体的径向摆动的,因此,能够降低摇摆活塞受到偏心转子的坡面阻力,进一步的降低了压缩机的能耗。此外,摇摆活塞与偏心转子接触的部分可以被设置成具有较大的尺寸,这有利于在摇摆活塞的贴合端与偏心转子圆周表面接触部位设置密封结构,提高压缩机的密封性能。【附图说明】图1为现有活塞式偏心压缩机的结构示意图;图2为本技术压缩机的结构示意图;图3为图2所示压缩机的一种使用状态示意图;图4为图2所示压缩机的另一种使用状态示意图;图5为本技术压缩机的另一种结构形式;其中:10、缸体;11、活塞槽;111、枢接端;112、滑动弧面;113、底壁;12、进气口 ;13、出气孔;14、出气口 ;20、偏心转子;21、传动轴;22、滚筒;23、密封部;30、摇摆活塞;31、转动部;32、弧形面;33、外侧面;34、内侧面;35、贴合端;36、导气孔。【具体实施方式】下面,结合附图以及【具体实施方式】,对本技术做进一步描述:如图2所示,为本技术的一种压缩机,其包括缸体10、偏心转子20、摇摆活塞30以及弹性元件(图未示),其中,缸体10的内腔呈圆柱筒状,缸体10上设置有一活塞槽11,该活塞槽11包括枢接端111、与枢接端111相对的滑动弧面112以及位于枢接端111和滑动弧面112之间并且开设在缸体10内壁上的开口 ;其中,枢接端111为一半圆形的凹槽结构,滑动弧面112延伸轨迹所形成的弧形线条的圆心与枢接端111半圆形的圆心重合。偏心转子20位于缸体10的内腔中,该偏心转子20的外周缘面的径向截面呈圆形,偏心转子20的转动轴线与缸体10内腔的中心轴重合,偏心转子20的外周缘面具有一个与缸体10内壁密闭且滑动配合的密封部23,当偏心转子20绕缸体10内腔的中心轴线转动时,密封部23贴合在缸体10的内壁上,并且能够顺延缸体10的内壁滑动;偏心转子20可以是由一个滚筒22和一个固定在滚筒22内部的传动轴21组成,上述的密封部23位于滚筒22的外表面,该密封部23具体是位于滚筒22的圆心和传动轴21的圆心的连线与滚筒22远离传动轴21圆心的表面相交的位置。摇摆活塞3本文档来自技高网
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【技术保护点】
压缩机,其特征在于,包括,缸体,该缸体的内腔呈圆柱筒状,缸体上设置有一活塞槽,该活塞槽包括枢接端、与枢接端相对的滑动弧面以及位于枢接端和滑动弧面之间并开设在缸体内壁上的开口;位于缸体内腔中且外周缘面的径向截面呈圆形的偏心转子,该偏心转子的转动轴线与缸体内腔的中心轴重合,偏心转子外周缘面具有一个与缸体内壁密闭且滑动配合的密封部;嵌置在活塞槽中且能够由活塞槽的开口转出的摇摆活塞,该摇摆活塞包括与枢接端转动配合的转动部、与转动部相对的自由端以及位于自由端靠近缸体内腔一侧的贴合端,自由端与滑动弧面密闭且滑动配合,贴合端与偏心转子的外周缘面密闭且滑动配合;摇摆活塞上位于贴合端的两侧分别形成靠近转动部的第一表面和远离转动部的第二表面;弹性元件,其用于提供一个将摇摆活塞朝向缸体内腔一侧顶压并使贴合端与偏心转子的外周缘面贴合的弹性应力;进气通道,该进气通道用于将第二表面与密封端部之间界定的缸体内腔与外界环境连通;出气通道,该出气通道用于将第一表面与密封端之间界定的缸体内腔与一压缩气体储存腔室连通。

【技术特征摘要】
1.压缩机,其特征在于,包括, 缸体,该缸体的内腔呈圆柱筒状,缸体上设置有一活塞槽,该活塞槽包括枢接端、与枢接端相对的滑动弧面以及位于枢接端和滑动弧面之间并开设在缸体内壁上的开口; 位于缸体内腔中且外周缘面的径向截面呈圆形的偏心转子,该偏心转子的转动轴线与缸体内腔的中心轴重合,偏心转子外周缘面具有一个与缸体内壁密闭且滑动配合的密封部; 嵌置在活塞槽中且能够由活塞槽的开口转出的摇摆活塞,该摇摆活塞包括与枢接端转动配合的转动部、与转动部相对的自由端以及位于自由端靠近缸体内腔一侧的贴合端,自由端与滑动弧面密闭且滑动配合,贴合端与偏心转子的外周缘面密闭且滑动配合;摇摆活塞上位于贴合端的两侧分别形成靠近转动部的第一表面和远离转动部的第二表面; 弹性元件,其用于提供一个将摇摆活塞朝向缸体内腔一侧顶压并使贴合端与偏心转子的外周缘面贴合的弹性应力; 进气通道,该进气通道用于将第二表面与密封端部之间界定的缸体内腔与外界环境连通; 出气通道,该出气通道用于将第一表面与密封端之间界定...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁政
申请(专利权)人:袁政
类型:新型
国别省市:广东;44

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