用于轴承注脂的工装制造技术

技术编号:10366432 阅读:130 留言:0更新日期:2014-08-28 03:18
本实用新型专利技术公开了一种用于轴承注脂的工装,主要由底板、注脂通道、环形注脂板、支撑点、流体传感器、定位孔和溢流通道组成,所述的底板和环形注脂板活动连接,注脂通道设置在环形注脂板中心,支撑点安置在环形注脂板上,支撑点呈三角形分布,流体传感器安置在环形注脂板内呈环状分布,定位孔共有六个均匀安置在底板上,溢流通道安置在底板的一侧。本实用新型专利技术提供了一种轴承注脂的工装夹具,有效的解决了注脂中的定位问题、溢流问题,使整个注脂工作环境干净整洁。

【技术实现步骤摘要】
用于轴承注脂的工装
本技术涉及一种轴承注脂设备,具体为一种用于轴承注脂的工装。
技术介绍
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。轴承滚动体的注脂向来是个难题,在注脂过程中的定位问题、溢流问题、注脂量的问题都是亟待解决的。目前的注脂工作大多采用注脂机,但注脂机没有配备工装夹具,这样就给注脂工作带来不便。
技术实现思路
本技术根据上述现有技术中存在的不足,提供一种用于轴承注脂的工装。为了达到上述目的,本技术采取的技术方案是:一种用于轴承注脂的工装,主要由底板、注脂通道、环形注脂板、支撑点、流体传感器、定位孔和溢流通道组成,所述的底板和环形注脂板活动连接,注脂通道设置在环形注脂板中心,支撑点安置在环形注脂板上,支撑点呈三角形分布,流体传感器安置在环形注脂板内呈环状分布,定位孔共有六个均匀安置在底板上,溢流通道安置在底板的一侧。所述的底板和环形注脂板连接处设置有沟槽,沟槽内安置有若干活动钢球。所述的环形注脂板上安置有流体传感器放置孔,流体传感器安置在流体传感器放置孔内。所述的定位孔为螺纹孔。所述的溢流通道外接空气泵。本技术的有益效果是:本技术提供了一种轴承注脂的工装夹具,有效的解决了注脂中的定位问题、溢流问题,使整个注脂工作环境干净整洁。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作具体说明。如图1所示,本技术是一种用于轴承注脂的工装,主要由底板1、注脂通道2、环形注脂板3、支撑点4、流体传感器5、定位孔6和溢流通道7组成,所述的底板I和环形注脂板3活动连接,注脂通道2设置在环形注脂板3中心,支撑点4安置在环形注脂板3上,支撑点4呈三角形分布,流体传感器5安置在环形注脂板3内呈环状分布,定位孔6共有六个均匀安置在底板上,溢流通道7安置在底板的一侧。所述的底板I和环形注脂板3连接处设置有沟槽,沟槽内安置有若干活动钢球。所述的环形注脂板3上安置有流体传感器放置孔,流体传感器5安置在流体传感器放置孔内。所述的定位孔6为螺纹孔。所述的溢流通道7外接空气泵。在进行轴承注脂工作时,本技术通过定位孔6定位安置在注脂机上,将工件安置在注脂通道2内,注脂机向工件注脂结束后油脂溢出,流体传感器5检测到溢出的油月旨,通过数据线传输到计算机中,计算机中显示溢流量,并根据溢流量控制空气泵工作。空气泵连接溢流通道7,溢流通道7汇集溢流出来的油脂。另外底板I和环形注脂板3连接处设置有沟槽,沟槽内安置有若干钢球,这样使得环形注脂板3可以做旋转运动,有利于防止油脂沉积。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于轴承注脂的工装,主要由底板、注脂通道、环形注脂板、支撑点、流体传感器、定位孔和溢流通道组成,其特征在于:所述的底板和环形注脂板活动连接,注脂通道设置在环形注脂板中心,支撑点安置在环形注脂板上,支撑点呈三角形分布,流体传感器安置在环形注脂板内呈环状分布,定位孔共有六个均匀安置在底板上,溢流通道安置在底板的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承注脂的工装,主要由底板、注脂通道、环形注脂板、支撑点、流体传感器、定位孔和溢流通道组成,其特征在于:所述的底板和环形注脂板活动连接,注脂通道设置在环形注脂板中心,支撑点安置在环形注脂板上,支撑点呈三角形分布,流体传感器安置在环形注脂板内呈环状分布,定位孔共有六个均匀安置在底板上,溢流通道安置在底板的一侧。2.根据权利要求1所述的用于轴承注脂的工装,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘二阳
申请(专利权)人:徐州德源汽车零部件制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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