多种混合工质自复叠高效分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了多种混合工质自复叠高效分离设备，涉及制冷技术领域。它包括压缩机A、油分离器Y、板式换热器、分凝分离器、冷凝储液器L和蒸发器Z，所述压缩机经第二板式换热器与油分离器相连，油分离器与第一板式换热器相连，第一板式换热器与中沸点工质分凝分离器相连，中沸点工质分凝分离器与高沸点工质分凝分离器相连，高沸点工质分凝分离器与冷凝储液相连，冷凝储液器通过节流阀与蒸发器相连，蒸发器通过逆止阀(18-5)、逆止阀(18-2)与第二板式换热器相连，混合气体在第二板式换热器中进一步升温后被吸入压缩机的吸气端，返回压缩机回气管路。该设备对于单级压缩三种非共沸混合工质自复叠制冷技术来说，制冷效率高、制冷效果好，十分适合用于冷量需求较小的场合。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
多种混合工质自复叠高效分离设备
:本技术涉及多种混合工质自复叠高效分离设备，属于制冷
。
技术介绍
:自18世纪蒸气压缩制冷技术专利技术以来，人们不断探索获取低温的更好方法，为了得到比单级压缩更低的温度，双级压缩制冷、复叠制冷等系统相继得到广泛应用。但是，这些制冷方式都存在各自的缺点:双级压缩制冷采用单一制冷剂，需要2套压缩系统和级间冷却装置，系统结构复杂；此外，由于使用单一制冷剂，受到工质本身临界温度、凝固温度以及吸排气压力的限制，制冷温差有限。复叠制冷由于采用2套独立制冷回路工作于不同温度区间，冷量耦合要求较高，控制难度较大，且低温级压缩机回油困难，需要专门安装分油装置。以上两种制冷方式均需要2次压缩，必须选用多缸压缩机或使用多台压缩机，因此难以适用于小型制冷系统。自复叠制冷系统是实现-40?_150°C温区制冷的另一种方式，它采用单台压缩机进行一次压缩，将混合制冷剂分凝，以高沸点制冷剂的冷量冷凝低沸点制冷剂，达到复叠制冷的效果。这种方式可以大幅度减小制冷系统的体积，十分适合用于冷量需求较小的场合，如实验室，医院等。
技术实现思路
:本技术提供了多种混合工质自复叠高效分本文档来自技高网...

【技术保护点】
多种混合工质自复叠高效分离设备，包括压缩机(A)、油分离器(Y)、板式换热器、分凝分离器、冷凝储液器(L)和蒸发器(Z)，其特征在于：所述压缩机(A)经第二板式换热器(B2)与油分离器(Y)相连，油分离器(Y)与第一板式换热器(B1)相连，第一板式换热器(B1)与中沸点工质分凝分离器(F1)相连，中沸点工质分凝分离器(F1)与高沸点工质分凝分离器(F2)相连，高沸点工质分凝分离器(F2)与冷凝储液器(L)相连，冷凝储液器(L)通过节流阀(17‑3)与蒸发器(Z)相连，蒸发器(Z)通过逆止阀(18‑5)、逆止阀(18‑2)与第二板式换热器(B2)相连，混合气体在第二板式换热器(B2)中进一步升温...

【技术特征摘要】
1.多种混合工质自复叠高效分离设备，包括压缩机(A)、油分离器(Y)、板式换热器、分凝分离器、冷凝储液器(L)和蒸发器(Z)，其特征在于:所述压缩机(A)经第二板式换热器(B2)与油分离器(Y)相连，油分离器(Y)与第一板式换热器(BI)相连，第一板式换热器(BI)与中沸点工质分凝分离器(Fl)相连，中沸点工质分凝分离器(Fl)与高沸点工质分凝分离器(F2)相连，高沸点工质分凝分离器(F2)与冷凝储液器(L)相连，冷凝储液器(L)通过节流阀(17-3)与蒸发器(Z)相连，蒸发器(Z)通过逆止阀(18-5)、逆止阀(18-2)与第二板式换热器(B2)相连，混合气体在第二板式换热器(B2)中进一步升温后被吸入压缩机(A)的吸气端并返回压缩机(A)回气管路。2.根据权利要求1所述的多种混合工质自复叠高效分离设备，其特征在于:中沸点工质分凝分离器(Fl)中安装了蛇型蒸发盘管(19-1)，高沸点工质分凝分离器(F2)中安装了蛇型蒸发盘管(19-2)，在中沸点工质分凝分离器(Fl)和高沸点工质分凝分离器(F2)中均设置有丝网过滤器(20)和伞型罩分离挡板(25)。3.根据权利要求1所述的多种混合工质自复叠高效分离设备，其特征在于:冷凝储液器(L)内部的安装有冷凝蒸发盘管(21)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵光伟，
申请(专利权)人：哈尔滨商业大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23