行星平模制粒机制造技术

本实用新型专利技术的行星平模制粒机，包括用于容纳物料的容料筒和同轴设置于所述容料筒内的使物料被挤出容料筒形成颗粒的挤料总成；所述容料筒底部设置有挤出孔；所述挤料总成包括至少一个用于挤出物料的圆锥台结构的挤料辊以及用于固定安装所述挤料辊并带动挤料辊既绕容料筒的轴线公转的同时又自转的行星传动机构，所述挤料辊的锥面与所述容料筒底部内侧表面相切且挤料辊的轴线与容料筒的轴线共面；本实用新型专利技术的行星平模制粒机，通过锥台结构的挤料辊的公转和自转作用，能够有效避免滑动摩擦制粒方式中存在的打滑停转现象，而且在制粒过程中温升小，便于对物料的湿度进行控制，大大提高生产效率，增强颗粒的紧密性从而大大提高产品质量。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
行星平模制粒机
本技术涉及一种制粒机，尤其涉及一种行星平模制粒机。
技术介绍
制粒是固体制剂药物生产中必不可少的工艺，几乎所有的固体制剂的制备过程都离不开制粒过程。所制成的颗粒可能是最终产品，如颗粒剂；也可能是中间产品，如片剂；而在片剂生产中颗粒是中间体，不仅要改善流动性以减少片剂的重量差异，而且要保证颗粒的压缩成型性。现有的制粒机在加工时通过挤料装置将物料从制粒机挤出形成颗粒，而挤料装置与容料装置通过滑动摩擦的形式将物料挤出，比如通过刮料板，通过滑动摩擦制粒存在如下不足之处:首先，滑动摩擦这种形式主要依靠制粒机的挤料装置在动力齿轮的作用下被迫运动，容易出现打滑停转现象，从而造成生产效率低下，而且当物料本身的摩擦系数很小时，比如湿度很高的物料，则存在粘滞结块，一方面造成打滑停转，而且不易被挤出形成颗粒，进而大大影响生产效率，而且滑动摩擦挤料方式对动力要求高，能量消耗大，其次，由于采用滑动摩擦方式挤出物料，导致挤料装置的温升现象严重，使得物料的湿度难以控制，从而导致产生的颗粒质量低，紧密性，尤其是对于湿度要求很高的物料，更是影响产品质量。因此，需要提出一种新型的制粒机，能够避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种行星平模制粒机，其特征在于：包括用于容纳物料的容料筒和同轴设置于所述容料筒内的使物料被挤出容料筒形成颗粒的挤料总成；所述容料筒底部设置有挤出孔；所述挤料总成包括至少一个用于挤出物料的圆锥台结构的挤料辊以及用于固定安装所述挤料辊并带动挤料辊既绕容料筒的轴线公转的同时又自转的行星传动机构，所述挤料辊的锥面与所述容料筒底部内侧表面相切且挤料辊的轴线与容料筒的轴线共面。

【技术特征摘要】
1.一种行星平模制粒机，其特征在于:包括用于容纳物料的容料筒和同轴设置于所述容料筒内的使物料被挤出容料筒形成颗粒的挤料总成；所述容料筒底部设置有挤出孔； 所述挤料总成包括至少一个用于挤出物料的圆锥台结构的挤料辊以及用于固定安装所述挤料辊并带动挤料辊既绕容料筒的轴线公转的同时又自转的行星传动机构，所述挤料辊的锥面与所述容料筒底部内侧表面相切且挤料辊的轴线与容料筒的轴线共面。2.根据权利要求1所述行星平模制粒机，其特征在于:所述行星传动机构包括带动所述挤料辊绕容料筒的轴线做公转运动的公转传动组件和使所述挤料辊自转的自转组件，所述挤料辊通过一辊轴可转动设置于所述公转传动组件且挤料辊通过所述辊轴与自转组件传动连接。3.根据权利要求2所述行星平模制粒机，其特征在于:所述公转传动组件包括主行星架、副行星架、传动轴和轴套； 所述主行星架包括底板和两个主翼板，所述两个主翼板的一端与底板固定连接，另一端为自由端；所述两个主翼板以两板间的距离由连接端到自由端逐渐增大的方式倾斜设置于底板的边缘，所述轴套与底板固定连接且轴套与...

【专利技术属性】
技术研发人员：文中华，
申请(专利权)人：重庆力谱制药机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85