【技术实现步骤摘要】
弹簧套钢丝滚压装置
本技术涉及一种用于在弹簧套钢丝表面滚压等距凸起的弹簧套钢丝滚压装置。
技术介绍
为加强压注成型件的内孔强度,压注成型件的内孔通常设置铜套或钢套,为降低成本,已经采用弹簧套来代替铜套或钢套,为提高弹簧套与压注成型件的结合强度,需要设计弹簧套上下圈之间具有局部凸起将上下圈之间进行相互隔开,但如何合理简单地在弹簧套钢丝表面制作出局部凸起,目前还没有很好的方法。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种滚压钢丝表面后在钢丝表面形成等距的局部凸起,钢丝在卷制成弹簧套后可有效提高与压注成型件结合强度的弹簧套钢丝滚压装置。本技术是采取如下技术方案来完成的:弹簧套钢丝滚压装置,其特征在于:包括作相对滚动设置的上下滚轮,所述上滚轮在轴向方向上由A、B、C三段柱体组成,A段柱体的外圆周面为光面,B段柱体的外圆周面也为光面,B段柱体的外圆直径小于A段柱体的外圆直径,C段柱体的外圆在铣槽后形成多个在圆周方向上等距设置的矩形齿,矩形齿的顶圆直径小于A段柱体的外圆直径,矩形齿的根圆直径等于B段柱体的外圆直径;所述下滚轮在轴向方向上由E、F两段柱体组成,E段柱体的外圆 ...
【技术保护点】
弹簧套钢丝滚压装置,其特征在于:包括作相对滚动设置的上下滚轮,所述上滚轮在轴向方向上由A、B、C三段柱体组成,A段柱体的外圆周面为光面,B段柱体的外圆周面也为光面,B段柱体的外圆直径小于A段柱体的外圆直径,C段柱体的外圆在铣槽后形成多个在圆周方向上等距设置的矩形齿,矩形齿的顶圆直径小于A段柱体的外圆直径,矩形齿的根圆直径等于B段柱体的外圆直径;所述下滚轮在轴向方向上由E、F两段柱体组成,E段柱体的外圆周面为光面,F段柱体的外圆周面也为光面,F段柱体的外圆直径小于E段柱体的外圆直径;在上下滚轮相互靠近时,A、B、C、E、F段柱体的衔接部位共同围成挤压过料通道。
【技术特征摘要】
1.弹簧套钢丝滚压装置,其特征在于:包括作相对滚动设置的上下滚轮,所述上滚轮在轴向方向上由A、B、C三段柱体组成,A段柱体的外圆周面为光面,B段柱体的外圆周面也为光面,B段柱体的外圆直径小于A段柱体的外圆直径,C段柱体的外圆在铣槽后形成多个在圆周方向上等距设置的矩形齿,矩形齿的顶圆直径小于A段柱体的外圆直径,矩形齿的根圆直径等于B段柱体的外圆直径...
【专利技术属性】
技术研发人员:周树益,凌光北,
申请(专利权)人:浙江聚利电动工具有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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