一种能够自动调整喷包位置的非晶体制带机制造技术

一种能够自动调整喷包位置的非晶体制带机，包括底座，底座上设有铜辊、喷包主体和出口端对着铜辊的风嘴，底座上水平设置有导轨，导轨端面朝向铜辊，喷包主体的底部设有喷包主体滑块，风嘴连接喷包主体滑块，喷包主体滑块通过滑动结构设在导轨上；喷包主体包括设在喷包主体滑块上的立柱、套设在立柱上的配重臂、铰接在配重臂一侧与铜辊上下相对的喷包挂件和设在喷包挂件上的喷包，滑动结构包括设在喷包主体滑块底部与导轨滑动配合的导槽和驱动喷包主体滑块沿导轨平移的驱动装置，立柱上还设有驱动配重臂沿立柱轴向运动的升降组件。本实用新型专利技术能够自动调整喷包主体的位置，操作简单，能够大大降低工人的劳动强度，大大提高产品合格率。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种能够自动调整喷包位置的非晶体制带机
本技术属于非晶制带领域，涉及一种非晶体制带机，特别是能够自动调整喷包位置的非晶体制带机。
技术介绍
科学家发现，金属在熔化后，内部原子处于活跃状态。一但金属开始冷却，原子就会随着温度的下降，慢慢地按照一定的晶态规律有序地排列起来，形成晶体。如果冷却过程很快，原子还来不及重新排列就被凝固住了，由此就产生了非晶态合金，制备非晶态合金采用的正是一种快速凝固的工艺。将处于熔融状态的高温钢水喷射到高速旋转的冷却辊上，钢水以每秒百万度的速度迅速冷却，仅用千分之一秒的时间就将1300°C的钢水降到200°C以下，形成非晶带材。在制带过程中，高温钢水(1300°C)浇向铜辊，迅速冷却，结晶非常快，通过风嘴把带材沿铜辊切向从铜辊上剥离，铜辊表面很快就会氧化，一般每隔3分钟左右喷包主体就必须换位，现有的非晶制带机是靠工人来频频调整喷包主体的位置，不仅操作频繁，劳动强度大，而且产品合格率非常低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出能够自动调整喷包位置的非晶体制带机，该非晶体制带机能够自动调整喷包主体的位置，操作简单，能够大大降低工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能够自动调整喷包位置的非晶体制带机，包括底座，底座上设有铜辊、喷包主体和出口端对着铜辊的风嘴，其特征在于：底座上水平设置有导轨，导轨端面朝向铜辊，喷包主体的底部设有喷包主体滑块，所述的风嘴连接喷包主体滑块,喷包主体滑块通过滑动结构设在导轨上；其中所述的喷包主体包括设在喷包主体滑块上的立柱、套设在立柱上的配重臂、铰接在配重臂一侧与所述的铜辊上下相对的喷包挂件和设在喷包挂件上的喷包；所述的滑动结构包括设在喷包主体滑块底部与所述的导轨滑动配合的导槽和驱动喷包主体滑块沿导轨平移的驱动装置,所述的立柱上还设有驱动配重臂沿立柱轴向运动的升降组件。

【技术特征摘要】
1.一种能够自动调整喷包位置的非晶体制带机，包括底座，底座上设有铜辊、喷包主体和出口端对着铜辊的风嘴，其特征在于:底座上水平设置有导轨，导轨端面朝向铜辊，喷包主体的底部设有喷包主体滑块，所述的风嘴连接喷包主体滑块，喷包主体滑块通过滑动结构设在导轨上；其中所述的喷包主体包括设在喷包主体滑块上的立柱、套设在立柱上的配重臂、铰接在配重臂一侧与所述的铜辊上下相对的喷包挂件和设在喷包挂件上的喷包；所述的滑动结构包括设在喷包主体滑块底部与所述的导轨滑动配合的导槽和驱动喷包主体滑块沿导轨平移的驱动装置，所述的立柱上还设有驱动配重臂沿立柱轴向运动的升...

【专利技术属性】
技术研发人员：王加亮，
申请(专利权)人：连云港汇晶电子机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32