缠绕机导向机构制造技术

缠绕机导向机构，涉及缠绕机。提供一种可保证导向杆正常运转、避免偏移，保证缠绕管的管径准确度的缠绕机导向机构。设有外圈、内圈、导向杆和导向凸台；导向杆间隔设于外圈与内圈之间，导向杆两端分别与外圈和内圈转动配合，导向凸台呈环状，导向凸台固定于所述内圈内表面，导向凸台沿顺时针方向厚度渐厚。由于导向机构的导向杆的两端连接在外圈和内圈上且与外圈和内圈转动配合，外圈和内圈可将导向杆限制住，不会发生偏移和卡住等问题，对于一些增强结构、环刚度较高的型材进行弯曲缠绕时既使会产生很大张力，导向机构仍可保证工作可靠，可保证缠绕管的管径准确度。实际应用时，可根据不同大小的缠绕管的管径需求来制作更换导向机构。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
缠绕机导向机构
本技术涉及缠绕机，尤其是涉及一种缠绕机导向机构。
技术介绍
中国专利201320080648.5 (本 申请人:的在先申请)提供了一种结构紧密、能够便捷调整缠绕管道口径及具有在线切割的一种缠绕机。设有机架、进料口、涂胶机构、压紧辊组、导向机构、位移调节机构、传动机构、切割机构和控制机构；所述机架设有面板，进料口、涂胶机构、压紧辊组、导向机构和切割机构设在面板同一侧，位移调节机构、传动机构和控制机构设在面板另一侧；进料口安装在面板上；所述涂胶机构设在进料口附近，用于给型材喷涂粘胶剂，使型材扣合密封；控制机构用于控制位移调节机构的气缸、传动机构的电机和切割机构的电机。调整管道口径方便、切割方便、能够缠绕多层结构的管道。该专利存在的主要不足之处:由于一些增强结构、环刚度较高的型材进行弯曲缠绕时会产生很大张力，而该专利所设的导向机构(包括导向杆、导向凸台等)的结构不能适应，导向杆被型材张力撑开导致偏移使缠绕机整体导向杆起不到作用，甚至导致导向杆不能转动，造成缠绕过程中会出现偏移、卡住等问题，还需要人工进行处理，也会影响到缠绕管的管径准确度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可保证导向杆正常运转、避免偏移，保证缠绕管的管径准确度的缠绕机导向机构。本技术设有外圈、内圈、导向杆和导向凸台；导向杆间隔设于外圈与内圈之间，导向杆两端分别与外圈和内圈转动配合，导向凸台呈环状，导向凸台固定于所述内圈内表面，导向凸台沿顺时针方向厚度渐厚。所述内圈设有用于压紧辊组伸出的缺口。所述导向凸台为分段式导向凸台，每段导向凸台之间设有间距，导向凸台的横截面形状呈U字形。与中国专利201320080648.5及其它现有技术比较，本技术的优点如下:由于所述导向机构的导向杆的两端连接在外圈和内圈上且与外圈和内圈转动配合，这样外圈和内圈可将导向杆限制住，不会发生偏移和卡住等问题，对于一些增强结构、环刚度较高的型材进行弯曲缠绕时既使会产生很大张力，导向机构仍可保证工作可靠，可保证缠绕管的管径准确度。实际应用时，可根据不同大小的缠绕管的管径需求来制作更换导向机构。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例的分解结构示意图。【具体实施方式】参见图1和2，本实施例设有外圈1、内圈2、导向杆3和导向凸台4。导向杆3间隔围绕设于外圈I与内圈2之间,各导向杆3两端分别与外圈I和内圈2转动配合,导向凸台4为分段式导向凸台，相邻段导向凸台4之间设有间距，导向凸台4的横截面形状呈U字形，导向凸台4固定于所述内圈2内表面，导向凸台4沿顺时针方向厚度渐厚。所述内圈2设有用于缠绕机的压紧辊组伸出的缺口 21。本实施例使用时，安装在缠绕机机架上，与缠绕机其它机构配合使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
缠绕机导向机构，其特征在于设有外圈、内圈、导向杆和导向凸台；导向杆间隔设于外圈与内圈之间，导向杆两端分别与外圈和内圈转动配合，导向凸台呈环状，导向凸台固定于所述内圈内表面，导向凸台沿顺时针方向厚度渐厚。

【技术特征摘要】
1.缠绕机导向机构，其特征在于设有外圈、内圈、导向杆和导向凸台；导向杆间隔设于外圈与内圈之间，导向杆两端分别与外圈和内圈转动配合，导向凸台呈环状，导向凸台固定于所述内圈内表面，导向凸台沿顺时针方向厚度渐厚。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：许锦庭，许剑猛，
申请(专利权)人：福建华清格瑞管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35