【技术实现步骤摘要】
带有自动加液装置的压模机构
本技术涉及机械工程
，具体涉及带有自动加液装置的压模机构。
技术介绍
在工件生产制造
中，经常采用冲压的方式来制造工件，由于压模及压模的承载机器运作需要添加机油等液体，在生产过程中要定时给设备补充油液，使设备保持正常运作，现有的设备需要一个操作人员控制，在油液即将耗尽时及时添加补充液，比较耗费劳动力，并且工作效率不高，同时人工成本较高，运营不划算。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供带有自动加液装置的压模机构，设计合理，结构简单，制造简便，能够代替人工加液，减少劳动力的耗费，降低人工成本，控制便利，能够提高工作效率。为解决上述现有的技术问题，本技术采用如下方案:带有自动加液装置的压模机构，包括工作台、设在工作台上的压模、设在压模背面的导液柱，所述压模背面上并位于导液柱一侧设有自动加液装置，所述自动加液装置包括固定在压模背面的L型支撑片、固定在L型支撑片上的气缸、固定在气缸的活塞杆顶部的移动块、固定在移动块上的油液导管。作为优选，所述工作台一侧设有控制箱，所述气缸的气管、油液导管的尾部均连接在控制箱上，所述控制箱上设有气缸控制按钮、油液出液按钮，能够根据需要按下相应按钮，控制相应操作，操作便利，大大提高了工作效率。作为优选，所述气缸顶部设有滑道、所述滑道上滑接有限位滑块，所述限位滑块的顶部顶住油液导管，能够通过调节限位滑块的位置调节油液导管头部的指向，从而使油液能够准确添加入进液口中。有益效果:本技术采用上述技术方案提供的带有自动加液装置的压模机构，设计合理，结构简单，制造简便，能够代替人工...
【技术保护点】
带有自动加液装置的压模机构，包括工作台（1）、设在工作台（1）上的压模（2）、设在压模（2）背面的导液柱（3），其特征在于：所述压模（2）背面上并位于导液柱（3）一侧设有自动加液装置（4），所述自动加液装置（4）包括固定在压模（2）背面的L型支撑片（41）、固定在L型支撑片（41）上的气缸（42）、固定在气缸（42）的活塞杆顶部的移动块（43）、固定在移动块（43）上的油液导管（44）。
【技术特征摘要】
1.带有自动加液装置的压模机构，包括工作台(I)、设在工作台(I)上的压模(2)、设在压模(2)背面的导液柱(3)，其特征在于:所述压模(2)背面上并位于导液柱(3) —侧设有自动加液装置(4)，所述自动加液装置(4)包括固定在压模(2)背面的L型支撑片(41)、固定在L型支撑片(41)上的气缸(42 )、固定在气缸(42 )的活塞杆顶部的移动块(43 )、固定在移动块(43)上的油液导管(44)。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾见玉，
申请(专利权)人：海盐恒隆金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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