【技术实现步骤摘要】
双排油系统联锁机构注氮灭火装置
本技术涉及一种排油注氮灭火装置，尤其涉及一种用于变压器的双排油系统联锁机构注氮灭火装置。
技术介绍
变压器充氮灭火装置是用于发电厂、变电站容量在2MVA以上大型油浸式电力变压器的灭火消防一种装置，但传统结构的变压器充氮灭火装置往往存在以下问题，对灭火的效果、装置自身的稳定性，都有较大的影响；而传统结构的变压器充氮灭火装置，最大的缺陷是充氮机构和排油机构均为单独靠电驱动，一旦设备断电，便无法驱动，而在火场的各种复杂情况下，断电是很有可能发生的，因此安全隐患非常大，一旦灭火装置无法运行，便会造成重大的经济、人员损失，同时，传统结构的变压器充氮灭火装置的充氮和排油装置均不是可解列(驱动力与被驱动对象脱离)结构，因此无法进行全功能试验，不能够保证驱动机构能够长期保持有效状态，也是极大的安全隐患，而传统结构的灭火装置由于其自身结构的局限性，不能够保证做到先进行对变压器排油，后进行充氮灭火的动作，而一旦变压器内油未排尽便开始充氮灭火，效果肯定是事?首功半;同时，传统结构的变压器充氮灭火装置只能够一对一进行灭火动作，也就是一台灭火装置只能...
【技术保护点】
一种双排油系统联锁机构注氮灭火装置，包括消防柜体（1）、氮气罐（9），消防柜体（1）内固定安装有排油总成（2）与充氮总成（4），其特征在于：排油总成（2）为2套且分别与第一排油管路（5）与第二排油管路（6）相联，充氮总成（4）分别与第一注氮管路（7）和第二注氮管路（8）相联，氮气罐（9）通过软管（3）与充氮总成（4）联通； 每套排油总成（2）包括排油重锤机构（2‑1）与排油重锤支承机构（2‑2），每套排油重锤机构（2‑1）分别与第一排油管路（5）和第二排油管路（6）相联，每套排油重锤机构（2‑1）具有开关支承座（2‑1‑6），开关支承座（2‑1‑6）上穿装有主轴（2‑...
【技术特征摘要】
1.一种双排油系统联锁机构注氮灭火装置，包括消防柜体(1)、氮气罐(9)，消防柜体(I)内固定安装有排油总成(2)与充氮总成(4)，其特征在于:排油总成(2)为2套且分别与第一排油管路(5)与第二排油管路(6)相联，充氮总成(4)分别与第一注氮管路(7)和第二注氮管路(8)相联，氮气罐(9)通过软管(3)与充氮总成(4)联通； 每套排油总成(2)包括排油重锤机构(2-1)与排油重锤支承机构(2-2)，每套排油重锤机构(2-1)分别与第一排油管路(5)和第二排油管路(6)相联，每套排油重锤机构(2-1)具有开关支承座(2-1-6)，开关支承座(2-1-6)上穿装有主轴(2-1-7)，重锤(2-1-3)通过轴承(2-1-4)与主轴(2-1-7)转动连接，主轴(2-1-7)上还固定穿装有凸轮(2_1_5)，且凸轮(2-1-5)通过螺钉固定在开关支承座(2-1-6)与重锤(2-1-3)之间，法兰(2-1-1)与扇形板(2-1-2)使 重锤(2-1-3)与凸轮(2-1-5)实现轴向固定，开关支承座(2_1_6)上还具有与凸轮(2-1-5)配合的第一行程开关(2-1-8)与第二行程开关(2-1-9)； 每套排油重锤支承机构(2-2)具有支架体(2-2-1)与锁定支板(2-2-8)，电磁块(2-2-10)通过吸铁座(2-2-2)固定在支架体(2-2-1)上，吸铁座(2-2-2)上转动连接有第一拨叉(2-2-9),且第一拨叉(2-2-9)位于电磁块(2-2-10)与支架体(2-2-1)之间，支架体(2-2-1)上具有第一弹销压套(2-2-6)，第一弹销压套(2-2-6)抵靠在第一拨叉(2-2-9)的一端，锁定支板(2-2-8)上转动安装有支承块(2-2-3)，支承块(2-2-3)支承重锤(2-1-3)，支承块(2-2-3)后端具有杠杆臂(2-2-4)，第一拨叉(2-2-9)的另一端扎扣在杠杆臂(2-2-4)上，杠杆臂(2-2-4)上还具有档杆(2-2-5)，支架体(2-2-1)上还具有第二弹销压套(2-2-7)，第二弹销压套(2-2-7)抵靠在杠杆臂(2-2-4)上，锁定支板(2-2-8)上还具有第三行程开关(2-2-11)和与第三行程开关(2-2-11)相配合的旋转挡块(2-2-12); 充氮总成(4)包括充氮重锤机构(4-1)与充氮管路(4-2)，充氮管路(4-2)分别与第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李春铭，徐建秋，马二雷，
申请(专利权)人：常州市达克富尔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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