【技术实现步骤摘要】
—种铝电解用真空抬包
本技术涉及电解设备领域，尤其是一种铝电解用真空抬包。
技术介绍
目前真空抬包在出铝过程中，对铝液上界面的电解质吸出无法控制，造成每台电解槽出铝不可避免的吸到电解质，使原铝杂质含量过高，增加铸造，深加工原铝损耗和真空抬包运行周期缩短。另外，目前真空抬包机架结构体积庞大，超出抬包体达500mm，造成真空抬包在吊运和运输过程中事故频发，直接影响到正常生产。
技术实现思路
为了解决现有真空抬包在出铝过程中出现的对铝电解质吸出无法控制的问题，本技术提出了一种铝电解用真空抬包，其提高了工作效率和原铝的品质，降低生产成本。本技术解决其技术问题采用的技术方案是:在真空抬包真空排出孔安装电解质排出自动控制装置，在真空抬包吊臂与真空抬包包体之间安装真空抬包旋转倾倒装置。所述的电解质排出自动控制装置包括压力排气阀、干燥器、气动控制阀门、气动阀门、压力排气阀、耐压胶管。所述的真空抬包旋转倾倒装置安装在真空抬包包体与吊臂中间，采用摆线针轮减速机原理，减速机从动轮固定在真空抬包包体上面，减速机外壳与吊臂连接，由锁紧盖固定，使减速机外壳与吊臂成为一体，手轮安装在主...
【技术保护点】
一种铝电解用真空抬包，其特征是在真空抬包真空排出孔安装电解质排出自动控制装置(8)，在真空抬包吊臂(7)与真空抬包包体(1)之间安装真空抬包旋转倾倒装置(2)；所述的电解质排出自动控制装置包括压力排气阀、干燥器、气动控制阀门、气动阀门、压力排气阀、耐压胶管；所述的真空抬包旋转倾倒装置(2)安装在真空抬包包体(1)与吊臂(7)中间，采用摆线针轮减速机原理，减速机从动轮(20)固定在真空抬包包体(1)上面，减速机外壳(18)与吊臂(7)连接，由锁紧盖(19)固定，使减速机外壳(18)与吊臂(7)成为一体，手轮(3)安装在主动轮上，通过旋转手轮(3)，对真空抬包倾倒复位的操作控制。
【技术特征摘要】
1.一种铝电解用真空抬包，其特征是在真空抬包真空排出孔安装电解质排出自动控制装置(8)，在真空抬包吊臂(7)与真空抬包包体(I)之间安装真空抬包旋转倾倒装置(2);所述的电解质排出自动控制装置包括压力排气阀、干燥器、气动控制阀门、气动阀门、压力排气阀、耐压胶管；所述的真空抬包旋转倾倒装置(2...
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