注吹延伸杆制造技术

本实用新型专利技术提供一种注吹延伸杆，包括杆身和下杆头，杆身和下杆头内具有气腔，下杆头横截面直径大于杆身其他位置的横截面直径，下杆头上绕杆身轴线均布第一出气口，杆身上间隔分布多组第二出气口，每组出气口包括绕杆身轴线均布的多个第二出气口；每个第二出气口上均具有出气罩，出气罩为弧形罩，相邻两组第二出气口上的出气罩的内凹弧形面相对设置；下杆头距离杆身轴线的距离大于弧形罩距离杆身轴线的距离。本实用新型专利技术的有益效果是使高压空气均匀分布，有利于产品注吹时管壁薄厚均匀。

【技术实现步骤摘要】
注吹延伸杆
本技术涉及一种注吹延伸杆。
技术介绍
在现有的技术中注吹延伸管所吹出的高压空气分布不均，导致注吹产品壁厚不均。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种注吹延伸杆，克服了现有技术中的不足。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:注吹延伸杆，包括杆身和下杆头，所述杆身和所述下杆头内具有气腔，所述下杆头横截面直径大于所述杆身其他位置的横截面直径，所述下杆头上绕所述杆身轴线均布第一出气口，所述杆身上间隔分布多组第二出气口，每组第二出气口包括绕所述杆身轴线均布的多个第二出气口 ；每个所述第二出气口上均具有出气罩，所述出气罩为弧形罩，相邻两组所述第二出气口上的所述出气罩的内凹弧形面相对设置；所述下杆头距离所述杆身轴线的距离大于所述弧形罩距离所述杆身轴线的距离。弧形面相对设置的两个出气罩之间具有分流板，所述分流板与所述杆身表面垂直，所述分流板距所述杆身轴线最远处点的距离小于所述下杆头距离所述杆身轴线最远处点的距离。所述分流板的上、下板面均布设置横向的凸棘板。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使用更加方便；结构简单，加工成本低、吹出空气均匀分布，保证产品注吹时的壁厚均匀。【附图说明】图1是本技术的整体结构局部剖视示意图；图2是分流板局部放大结构示意图；图中:1-下杆头；2_第一出气口 ；3_第二出气口 ；4-出气罩；5_分流板；6_凸棘板；7_气腔。【具体实施方式】如图所示，本技术提供一种注吹延伸杆，包括杆身和下杆头1，杆身和下杆头I内具有气腔7，下杆头I横截面直径大于杆身其他位置的横截面直径，下杆头I上绕杆身轴线均布第一出气口 2，杆身上间隔分布多组第二出气口 3，每组第二出气口 3包括绕杆身轴线均布的多个第二出气口 3 ;每个第二出气口 3上均具有出气罩4，出气罩4为弧形罩，相邻两组第二出气口 3上的出气罩4的内凹弧形面相对设置；下杆头I距离杆身轴线的距离大于弧形罩距离杆身轴线的距离。出气罩4使吹出第二出气口 3的气流改变方向，且相邻第二出气口 3喷出的气流相互撞击，以此打乱气流的分步，使各股气流混合后对产品管壁进行注吹。弧形面相对设置的两个出气罩4之间具有分流板5，分流板5与杆身表面垂直，分流板5距杆身轴线最远处点的距离小于下杆头I距离杆身轴线最远处点的距离。分流板5起到进一步打乱气流分布的作用，有利于气流的混匀。分流板5的上、下板面均布设置横向的凸棘板6。凸棘板6加剧了气流的混合。本实例的工作过程:下杆头I上的第一出气口 2将产品先吹开，杆身部位的第二出气口 3经过出气罩4和分流板5的隔挡混合再进一步注吹产品。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
注吹延伸杆，其特征在于：包括杆身和下杆头，所述杆身和所述下杆头内具有气腔，所述下杆头横截面直径大于所述杆身其他位置的横截面直径，所述下杆头上绕所述杆身轴线均布第一出气口，所述杆身上间隔分布多组第二出气口，每组第二出气口包括绕所述杆身轴线均布的多个第二出气口；每个所述第二出气口上均具有出气罩，所述出气罩为弧形罩，相邻两组所述第二出气口上的所述出气罩的内凹弧形面相对设置；所述下杆头距离所述杆身轴线最远处点的距离大于所述弧形罩距离所述杆身轴线最远处点的距离。

【技术特征摘要】
1.注吹延伸杆，其特征在于:包括杆身和下杆头，所述杆身和所述下杆头内具有气腔，所述下杆头横截面直径大于所述杆身其他位置的横截面直径，所述下杆头上绕所述杆身轴线均布第一出气口，所述杆身上间隔分布多组第二出气口，每组第二出气口包括绕所述杆身轴线均布的多个第二出气口； 每个所述第二出气口上均具有出气罩，所述出气罩为弧形罩，相邻两组所述第二出气口上的所述出气罩的内凹弧形面相对设置； ...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙希磊，
申请(专利权)人：天津一诺塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12