一种灭火器干粉自动灌装计量装置制造方法及图纸

技术编号:10362035 阅读:148 留言:0更新日期:2014-08-27 18:08
本实用新型专利技术涉及一种灭火器干粉自动灌装计量装置,属灭火器干粉自动灌装机械设备技术领域。该灌装计量装置包括支架、灌装控制箱、重量检测器、支撑架、灌装板和灌装头;支架顶部安装有灌装控制箱,支架一侧设置有支撑架,支撑架上通过滑套和销轴活动安装有灌装板,灌装板顶板上安装有灌装头。该灌装计量装置结构简单,设计新颖,工作过程中通过灌装头和启闭气缸,解决了现有干粉灌装过程中干粉粉尘散溢飘散,对工作人员的身体健康造成很大的伤害,且飘散在空气中的干粉粉尘也会造成环境污染的问题,优化了工作环境。同时,通过重量检测器和灌装控制箱可实时显示灌装重量,从而大大地提高了工作效率,特别适用于干粉灭火器干粉灌装使用。

【技术实现步骤摘要】
—种灭火器干粉自动灌装计量装置
本技术涉及一种灭火器干粉自动灌装计量装置,属灭火器干粉自动灌装机械设备

技术介绍
干粉灭火器是以高压氮气或二氧化碳气体作为动力,喷出粉末扑灭火灾。作为灭火介质的干粉,在灭火器出厂或使用耗尽后,都需要向灭火器的粉筒内定量灌装干粉。传统的干粉灌装方式是采用人工直接在灭火器的器头灌装,由于灭火器干粉细小且质轻,在灌装过程中干粉粉尘散溢飘散在空气中,久而久之对工作人员的身体健康造成很大的伤害,并且干粉灌装工作完成后需要人工进行称重,致使工作效率低下,同时,飘散在空气中的干粉粉尘也会造成环境污染。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种在干粉灌装过程中可有效防止干粉散溢飘散,且工作效率高,同时可对灌装的干粉进行自动计量,以解决现有干粉灌装过程中干粉粉尘散溢飘散,对工作人员的身体健康造成很大的伤害,且会造成环境污染,以及干粉灌装工作完成后需要人工进行称重,致使工作效率低下问题的灭火器干粉自动灌装计量装置。本技术的技术方案是:一种灭火器干粉自动灌装计量装置,包括支架、灌装控制箱、重量检测器、支撑架、灌装板和灌装头,其特征在于:支架顶部安装有灌装控制箱,支架一侧设置有支撑架,支撑架上通过滑套和销轴活动安装有灌装板,灌装板上设置有滑槽,灌装板的底板上固装有顶升气缸,顶升气缸的活塞杆上装有托盘,托盘的一端通过连接件与滑槽滑动连接;托盘上方的灌装板上设置有定位件,灌装板的顶板上安装有灌装头,灌装头一侧的灌装板的顶板上装有启闭气缸;启闭气缸与灌装头连接,所述的支撑架的底板和灌装板的底板之间安装有重量检测器,启闭气缸、重量检测器和顶升气缸分别与灌装控制箱连接。所述的灌装头由注粉管、负压管、泄压管和封堵头构成,封堵头为一中空结构的圆形片状物,封堵头的底部设置有灌装口,灌装口内设置有注粉管,注粉管两侧的封堵头上分别设置有负压管和泄压管,灌装口的圈周设置有橡胶密封垫,所述的注粉管上设置有封堵阀。本技术的有益效果在于:该灭火器干粉自动灌装计量装置结构简单,设计新颖,工作过程中通过灌装头和启闭气缸,有效解决了现有干粉灌装过程中干粉粉尘散溢飘散,对工作人员的身体健康造成很大的伤害,且飘散在空气中的干粉粉尘也会造成环境污染的问题,优化了工作环境。同时,通过重量检测器和灌装控制箱可实时显示灌装重量,从而大大地提高了工作效率,特别适用于干粉灭火器干粉灌装使用。【附图说明】图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的侧视结构示意图;图3为本技术的灌装头的结构示意图。图中:1、支架,2、灌装控制箱,3、重量检测器,4、支撑架,5、灌装板,6、滑套,7、销轴,8、滑槽,9、顶升气缸,10、托盘,11、定位件,12、注粉管,13、负压管,14、泄压管,15、封堵头,16、灌装口,17、橡胶密封垫,18、封堵阀,19、启闭气缸。【具体实施方式】该灭火器干粉自动灌装计量装置包括支架1、灌装控制箱2、重量检测器3、支撑架4、灌装板5和灌装头。支架I顶部安装有灌装控制箱2,支架I 一侧设置有支撑架4,支撑架4上通过滑套6和销轴7活动安装有灌装板5,灌装板5上设置有滑槽8。灌装板5的底板上固装有顶升气缸9,顶升气缸9的活塞杆上装有托盘10。托盘10用于放置待灌装干粉的灭火器瓶。托盘10的一端通过连接件与滑槽8滑动连接。托盘10上方的灌装板5上设置有定位件11,用于待灌装干粉的灭火器瓶在托盘10上的准确定位。灌装板5的顶板上安装有灌装头。灌装头由注粉管12、负压管13、泄压管14和封堵头15构成。封堵头15为一中空结构的圆形片状物,封堵头15的底部设置有灌装口 16,灌装口 16内设置有注粉管12,注粉管12上设置有封堵阀18。注粉管12两侧的封堵头15上分别设置有负压管13和泄压管14,灌装口 16的圈周设置有橡胶密封垫17。灌装头一侧的灌装板5的顶板上装有启闭气缸19 ;启闭气缸19通过活塞杆与灌装头的封堵阀18连接。支撑架4的底板和灌装板5的底板之间安装有重量检测器3。该灭火器干粉自动灌装计量装置的启闭气缸19、重量检测器3和顶升气缸9分别与灌装控制箱2连接。灌装头的负压管13通过和灌装控制箱2与过滤罐连接(图中未示),灌装头的泄压管14受灌装控制箱2控制。工作时,首先将待灌装粉料的灭火器瓶体置于托盘10上,通过灌装控制箱2启动顶升气缸9,使其通过托盘10托举灭火器瓶体上升,从而使灌装头插入到灭火器瓶体的瓶口内。在这一过程中,灌装头通过橡胶密封垫17使灭火器瓶体与灌装头密封连接。再次启动灌装控制箱2,灌装头通过负压管13将灭火器瓶体内抽至成真空,进而在注粉管12和泄压管14的共同协调作用下将干粉粉料灌装至灭火器瓶体内。干粉粉料灌装过程中的重量参数通过重量检测器3上传至灌装控制箱2,并实时显示,当干粉粉料灌装重量达到设定值时,灌装控制箱2启动启闭气缸19动作,从而带动封堵阀18关闭注粉管12,阻止干粉粉料下泄。顶升气缸9下行归位,一个工作循环即告完成。该灭火器干粉自动灌装计量装置结构简单,设计新颖,有效解决了现有干粉灌装过程中干粉粉尘散溢飘散,对工作人员的身体健康造成很大的伤害,且飘散在空气中的干粉粉尘也会造成环境污染的问题,优化了工作环境。大大地提高了工作效率,特别适用于干粉灭火器干粉灌装使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灭火器干粉自动灌装计量装置,包括支架(1)、灌装控制箱(2)、重量检测器(3)、支撑架(4)、灌装板(5)和灌装头,其特征在于:支架(1)顶部安装有灌装控制箱(2),支架(1)一侧设置有支撑架(4),支撑架(4)上通过滑套(6)和销轴(7)活动安装有灌装板(5),灌装板(5)上设置有滑槽(8),灌装板(5)的底板上固装有顶升气缸(9),顶升气缸(9)的活塞杆上装有托盘(10),托盘(10)的一端通过连接件与滑槽(8)滑动连接;托盘(10)上方的灌装板(5)上设置有定位件(11),灌装板(5)的顶板上安装有灌装头,灌装头一侧的灌装板(5)的顶板上装有启闭气缸(19);启闭气缸(19)与灌装头连接,所述的支撑架(4)的底板和灌装板(5)的底板之间安装有重量检测器(3),启闭气缸(19)、重量检测器(3)和顶升气缸(9)分别与灌装控制箱(2)连接。

【技术特征摘要】
1.一种灭火器干粉自动灌装计量装置,包括支架(I)、灌装控制箱(2)、重量检测器(3)、支撑架(4)、灌装板(5)和灌装头,其特征在于:支架(I)顶部安装有灌装控制箱(2),支架(I) 一侧设置有支撑架(4),支撑架(4)上通过滑套(6)和销轴(7)活动安装有灌装板(5),灌装板(5)上设置有滑槽(8),灌装板(5)的底板上固装有顶升气缸(9),顶升气缸(9)的活塞杆上装有托盘(10),托盘(10)的一端通过连接件与滑槽(8)滑动连接;托盘(10)上方的灌装板(5)上设置有定位件(11),灌装板(5)的顶板上安装有灌装头,灌装头一侧的灌装板(5)的顶板上装有启闭气缸(19);启闭气缸(19)与灌...

【专利技术属性】
技术研发人员:江世华刘丰军刘爱民郭杨叶辉军王晋富李利红
申请(专利权)人:荆州市江陵晋安消防器材有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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