对流扩散式热导池制造技术

技术编号:10361212 阅读:164 留言:0更新日期:2014-08-27 17:19
本实用新型专利技术公开了一种对流扩散式热导池,包括池体及设于池体内并相互连通的主气路、测量气路和旁气路,测量气路中设有用于测量气体热导率的敏感元件,还包括设于测量气路的进气口与旁气路的出气口之间且可对主气路中气体流动造成不同程度阻碍的调节装置;本实用新型专利技术由于增设了调节装置,当调节装置对主气路中的气体流动形成阻碍作用时,位于测量气路进气口一端的气体压力增大,从而加快气体向测量气路的扩散,达到缩短仪器响应时间的效果;调节装置的阻碍程度可自由调节,因此可对被测气体在测量气路中的扩散速度进行调节,从而可以根据实际需要调节仪器的响应时间,方便仪器的调试使用;本实用新型专利技术结构简单、使用方便,具有很强的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】
对流扩散式热导池
本技术涉及一种热导池,特别涉及一种对流扩散式热导池。
技术介绍
热导池是通过测量混合气体热导率的变化量来实现分析被测组分浓度的一种气体浓度传感器。现有的热导池主要有四种结构:直通式、对流式、扩散式和对流扩散式。直通式热导池的测量气室与主气室并列,气体从主气室流过,并形成气体分流流过测量气室,其在一定程度上允许样气以较大的流速流过主管道,管道内样气置换速度快,所以反应速度快、动态特性好,但是样气压力、流速变化时影响测量精度。对流式热导池的测量气室与主气室下端并联接通,待测气体由主气路下端引入,大部分气体从主气路排出,小部分气体分流进入测量气室,待测气体在测量气室内受电阻丝加热后形成热对流,样气压力、流速变化对测量精度影响不大,但是反应速度慢、滞后大,动态特性差。扩散式热导池的主气路上部设置测量气室,流经主气路的待测气体通过扩散作用进入测量气室,当测量扩散系数较大的气体时滞后时间短,受样气压力、流速波动影响也较小,但是对扩散系数较小的气体会产生严重的滞后。对流扩散式热导池在扩散式热导池的基础上,增加一路旁气路形成分流,以减小滞后,待测气体先扩散进入测量气室,然后由旁气路排出,从而避免气体倒流,同时保证测量气室的气体有一定流速,其对样气的压力、流速不敏感,滞后时间较扩散式热导池短,但比直通式热导池差。在热导气体分析仪使用过程中,对响应时间和测量精度要求不同,有时候要求响应时间短,有时候要求测量精度高,两种要求之间相互矛盾。而现有热导式气体分析仪基本都采用对流扩散式热导池,虽然其对样气压力、流速敏感度低,滞后时间也较短,但在某些要求响应速度更快的应用上还达不到要求。因此,有必要对现有的对流扩散式热导池进行改进,使得其能够对被测气体在测量气路中的扩散速度进行调节,从而可以根据实际需要来调节仪器的响应时间,方便仪器的调试使用。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种对流扩散式热导池,其能够对被测气体在测量气路中的扩散速度进行调节,从而可以根据实际需要来调节仪器的响应时间,方便仪器的调试使用。本技术的对流扩散式热导池,包括池体及设于所述池体内并相互连通的主气路、测量气路和旁气路,所述测量气路中设有用于测量气体热导率的敏感元件,还包括设于所述测量气路的进气口与所述旁气路的出气口之间且用于对所述主气路中气体流动造成不同程度阻碍的调节装置。进一步,所述调节装置与所述池体的底座活动连接并可沿所述主气路的径向运动,使得所述调节装置对所述主气路中气体流动造成不同程度的阻碍。进一步,所述底座设有连通至所述主气路的通孔,所述调节装置伸入所述通孔并活动连接在所述底座上。进一步,热导池还包括压紧装置和密封装置,所述通孔呈上小下大的凸台状,所述压紧装置同轴伸入所述通孔并将所述密封装置压紧在所述通孔的台阶面上。进一步,所述压紧装置为设有外螺纹和内螺纹的压圈,所述压紧装置通过外螺纹与所述通孔进行螺纹连接、通过内螺纹与所述调节装置进行螺纹连接。进一步,所述调节装置为一直杆,所述密封装置为O型密封圈,所述调节装置的外径与所述密封装置的内径及所述通孔的小孔径相形适配以形成密封连接结构。进一步,所述调节装置的尾部设有十字槽或者一字槽。本技术的有益效果:本技术的对流扩散式热导池,由于增设了调节装置,当调节装置对主气路中的气体流动形成阻碍作用时,位于测量气路进气口一端的气体压力增大,从而加快气体向测量气路的扩散,达到缩短仪器响应时间的效果;调节装置的阻碍程度可自由调节,因此可对被测气体在测量气路中的扩散速度进行调节,从而可以根据实际需要调节仪器的响应时间,方便仪器的调试使用;本技术结构简单、使用方便,具有很强的推广应用价值。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术调节装置的密封结构示意图。【具体实施方式】图1为本技术的结构示意图,图中箭头为气体流动方向,如图所示:本实施例的对流扩散式热导池,包括池体I及设于所述池体I内并相互连通的主气路2、测量气路3和旁气路4,所述测量气路3中设有用于测量气体热导率的敏感元件(图中未示出),还包括设于所述测量气路3的进气口与所述旁气路4的出气口之间且用于对所述主气路2中气体流动造成不同程度阻碍的调节装置5 ;主气路2、测量气路3、旁气路4及敏感元件的结构与现有的对流扩散式热导池结构一致,在此不再赘述;气体在主气路2通过,流经测量气路3时,通过气体的扩散作用从进气口进入测量气路3,扩散过程与气体扩散系数、气体流速和气体压力有关;主气路2和测量气路3在加工时尺寸都已固定,在使用过程中,样气流速一定的情况下,仪器响应时间取决于被测气体的扩散系数;在现有对流扩散式热导池的基础上,在主气路2增加一个调节装置5,当调节装置5对主气路2中的气体流动形成阻碍作用时,位于测量气路3进气口一端的气体压力增大,从而加快气体向测量气路3的扩散,达到缩短仪器响应时间的效果;调节装置5的阻碍程度可自由调节,因此可对被测气体在测量气路3中的扩散速度进行调节,从而可以根据实际需要调节仪器的响应时间,方便仪器的调试使用。本实施例中,所述调节装置5与所述池体I的底座11活动连接并可沿所述主气路2的径向运动,使得所述调节装置5对所述主气路2中气体流动造成不同程度的阻碍;调节装置5与池体I的底座11之间为活动连接如螺接,通过手动即可随时调节,其结构简单、容易实现,便于生产加工;调节装置5对气体的阻碍作用体现在其对主气路2的封闭作用;当调节装置5从底座11上伸出的长度不同时,其对主气路2的封闭作用也不同;当然,调节装置5的运动方向只要与主气路2的轴向存在一定夹角即可,并不必然是严格的径向;但是,选择为径向运动时对底座11的再加工程度低,同时缩短调节装置5的长度,降低生产成本。本实施例中,所述底座11设有连通至所述主气路2的通孔,所述调节装置5伸入所述通孔并活动连接在所述底座11上;通孔可以是设有内螺纹的沉孔,与调节装置5的形状相配合,便于加工制造,同时达到本技术所需要的效果。本实施例中,热导池还包括压紧装置6和密封装置7,所述通孔呈上小下大的凸台状,所述压紧装置6同轴伸入所述通孔并将所述密封装置7压紧在所述通孔的台阶面上;如图2所示,以底座11偏向主气路2的一侧为上侧;通孔的凸台形状便于密封装置7的设置,密封装置7用来防止被测气体的泄漏及外界气体和灰尘的侵入,避免影响分析结果;压紧装置6可通过螺接方式连接在底座11上,对密封装置7起到压紧作用以保证密封效果。[0021 ] 本实施例中,所述压紧装置6为设有外螺纹和内螺纹的压圈,所述压紧装置6通过外螺纹与所述通孔进行螺纹连接、通过内螺纹与所述调节装置5进行螺纹连接;压紧装置6与底座11、调节装置5之间采用螺纹连接,便于安装、拆卸,延长本热导池的整体使用寿命;同时通过改变压紧装置6与调节装置5的螺接程度即可对气体形成不同程度的阻碍作用,螺旋推进的精度更有利于准确调节。本实施例中,所述调节装置5为一直杆,所述密封装置7为O型密封圈,所述调节装置5的外径与所述密封装置7的内径及所述通孔的小孔径相形适配以形成密封连接结构;调节装置5优选为螺杆;0型密封圈的断面结构简单,且有自密本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种对流扩散式热导池,包括池体及设于所述池体内并相互连通的主气路、测量气路和旁气路,所述测量气路中设有用于测量气体热导率的敏感元件,其特征在于:还包括设于所述测量气路的进气口与所述旁气路的出气口之间且用于对所述主气路中气体流动造成不同程度阻碍的调节装置。

【技术特征摘要】
1.一种对流扩散式热导池,包括池体及设于所述池体内并相互连通的主气路、测量气路和旁气路,所述测量气路中设有用于测量气体热导率的敏感元件,其特征在于:还包括设于所述测量气路的进气口与所述旁气路的出气口之间且用于对所述主气路中气体流动造成不同程度阻碍的调节装置。2.根据权利要求1所述的对流扩散式热导池,其特征在于:所述调节装置与所述池体的底座活动连接并可沿所述主气路的径向运动,使得所述调节装置对所述主气路中气体流动造成不同程度的阻碍。3.根据权利要求1至2中任一项所述的对流扩散式热导池,其特征在于:所述底座设有连通至所述主气路的通孔,所述调节装置伸入所述通孔并活动连接在所述底座上。4.根据权利要求3所述的对流...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭磊
申请(专利权)人:重庆川仪分析仪器有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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