一种铣拨叉圆弧面的夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种铣拨叉圆弧面的夹具，属于夹具技术领域。它包括圆柱销、夹紧机构、压紧机构，圆柱销底端插入底座和底板内，拨叉右端弧面处设置有夹紧机构，夹紧机构包括夹紧块和固定螺钉，夹紧块和拨叉右端弧面同轴心设置，夹紧块紧贴拨叉右端弧面，夹紧块通过固定螺钉固定在底座和底板上，拨叉两侧设置有压紧机构，压紧机构包括调整螺母、顶销、双头螺柱、压板，顶销垂直设置在底板上，调整螺母设置在顶销上，压板上设置有通孔，双头螺柱下端设置在底座上，双头螺柱上端穿过压板上的通孔，压板两端分别压在顶销和拨叉上。本实用新型专利技术结构简单、成本低、夹持稳定，有利于保证拨叉的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种铣拨叉圆弧面的夹具
本技术涉及夹具
，特别涉及一种铣拨叉圆弧面的夹具。
技术介绍
拨叉是汽车上的一种重要零件，它的主要是拨动滑移齿轮，改变其在齿轮轴上的位置，可以上下移动或左右移动，从而实现不同的速度。或者是机械产品中离合器的控制，比如端面结合齿的结构，内外齿的结构，都需要用拨叉控制其一部分来实现结合与分离。在拨叉加工中，立铣圆弧面是一个重要的加工过程，是拨叉圆弧面达到所需的尺寸和精度。在平时生产中，拨叉圆弧面立铣时，操作人员通常使用虎钳夹持工件，但是这种夹持方式不稳定，加工时拨叉会移动或者跳动，不但影响加工质量，并且容易导致加工后夹持部分变形。目前生产中，也有部分专门用于铣拨叉圆弧面的夹具，但是这些夹具结构复杂，生产成本闻。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、成本低、夹持稳定的铣拨叉圆弧面的夹具，有利于保证拨叉的加工精度。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铣拨叉圆弧面的夹具，包括底座、底板、圆柱销、夹紧机构、压紧机构，所述底座两端对称设置有螺栓安装槽，所述底座上设置有底板，所述底板上端放置有拨叉，所述拨叉圆孔内设置有圆柱销，所述圆柱销底端插入底座和底板内，所述拨叉右端弧面处设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧块和固定螺钉，所述夹紧块为圆台形，所述夹紧块和拨叉右端弧面同轴心设置，所述夹紧块紧贴拨叉右端弧面，所述夹紧块通过固定螺钉固定在底座和底板上，所述拨叉两侧设置有压紧机构，所述压紧机构包括调整螺母、顶销、双头螺柱、压板、垫圈和紧固螺母，所述顶销垂直设置在底板上，所述调整螺母设置在顶销上，一端紧贴底板，所述压板上设置有通孔，所述双头螺柱下端设置在底座上，所述双头螺柱上端穿过压板上的通孔，所述压板两端分别压在顶销和拨叉上，所述双头螺柱上端连接有垫圈和紧固螺母，所述垫圈和紧固螺母紧压在压板上。进一步地，所述螺栓安装槽为U型。进一步地，所述顶销上端设置有圆顶。本技术和现有技术相比，具有以下优点和效果:圆柱销实现了对拨叉的精确定位，夹紧块紧贴拨叉右端弧面，夹紧机构能有效限制拔插转动，压紧机构实现了对拨叉的压紧，限制了加工时拨叉的纵向跳动。通过拧松调整螺母，调节顶销的上下位置，再拧紧调整螺母，可以实现对顶销上下位置的调整，有利于压板对拨叉的压紧。本技术结构简单、成本低、夹持稳定，有利于保证拨叉的加工精度。 【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1.底座，2.底板，3.螺栓安装槽，4.拨叉，5.压紧机构，6.圆柱销，7.双头螺柱，8.调整螺母，9.顶销，10.压板，11.垫圈，12.紧固螺母，13.夹紧机构，14.固定螺钉，15.夹紧块。【具体实施方式】下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1所示，一种铣拨叉圆弧面的夹具，包括底座1、底板2、圆柱销6、夹紧机构13、压紧机构5。所述底座I两端对称设置有螺栓安装槽3，所述螺栓安装槽3为U型，方便将底座I固定在加工平台上。所述底座I上设置有底板2，所述底板2上端放置有拨叉4，所述拨叉4圆孔内设置有圆柱销6，所述圆柱销6底端插入底座I和底板3内，用于对拨叉4进行定位。所述拨叉4右端弧面处设置有夹紧机构13，所述夹紧机构13包括夹紧块15和固定螺钉14，所述夹紧块15为圆台形，所述夹紧块15和拨叉4右端弧面同轴心设置，所述夹紧块15紧贴拨叉4右端弧面，所述夹紧块15通过固定螺钉14固定在底座I和底板2上。利用夹紧块15紧贴拨叉4右端弧面，夹紧机构13能有效限制拔插4转动。所述拨叉4两侧设置有压紧机构5，所述压紧机构5包括调整螺母8、顶销9、双头螺柱7、压板10、垫圈11和紧固螺母12，所述顶销9垂直设置在底板2上，所述调整螺母8设置在顶销9上，一端紧贴底板2，所述顶销9上端设置有圆顶，有利于顶住压板10。通过拧松调整螺母8，调节顶销9的上下位置，再拧紧调整螺母8，可以实现对顶销9上下位置的调整，有利于压板10对拨叉4的压紧。所述压板10上设置有通孔，所述双头螺柱7下端设置在底座I上，所述双头螺柱7上端穿过压板10上的通孔，所述压板10两端分别压在顶销9和拨叉4上，所述双头螺柱7上端连接有垫圈11和紧固螺母12，所述垫圈11和紧固螺母12紧压在压板10上。压紧机构5实现了对拨叉4的压紧，限制了加工时拨叉4的纵向跳动。通过上述技术方案，本技术一种铣拨叉圆弧面的夹具使用时，将底座I通过螺栓固定在加工平台上，再将待铣圆弧面的拨叉4放置在底板2上，将拨叉4右端弧面紧紧贴住夹紧机构13，然后将圆柱销6插入拨叉4的圆孔内，进行定位。接着将压板10放置在拨叉4和顶销9上，放上垫圈11，拧紧固定螺母12，即完成了拨叉4的装夹，再进行铣圆弧面操作。本技术结构简单、成本低、夹持稳定，有利于保证拨叉4的加工精度。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铣拨叉圆弧面的夹具，包括底座、底板，其特征在于：它还包括圆柱销、夹紧机构、压紧机构，所述底座两端对称设置有螺栓安装槽，所述底座上设置有底板，所述底板上端放置有拨叉，所述拨叉圆孔内设置有圆柱销，所述圆柱销底端插入底座和底板内，所述拨叉右端弧面处设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧块和固定螺钉，所述夹紧块为圆台形，所述夹紧块和拨叉右端弧面同轴心设置，所述夹紧块紧贴拨叉右端弧面，所述夹紧块通过固定螺钉固定在底座和底板上，所述拨叉两侧设置有压紧机构，所述压紧机构包括调整螺母、顶销、双头螺柱、压板、垫圈和紧固螺母，所述顶销垂直设置在底板上，所述调整螺母设置在顶销上，一端紧贴底板，所述压板上设置有通孔，所述双头螺柱下端设置在底座上，所述双头螺柱上端穿过压板上的通孔，所述压板两端分别压在顶销和拨叉上，所述双头螺柱上端连接有垫圈和紧固螺母，所述垫圈和紧固螺母紧压在压板上。

【技术特征摘要】
1.一种铣拨叉圆弧面的夹具，包括底座、底板，其特征在于:它还包括圆柱销、夹紧机构、压紧机构，所述底座两端对称设置有螺栓安装槽，所述底座上设置有底板，所述底板上端放置有拨叉，所述拨叉圆孔内设置有圆柱销，所述圆柱销底端插入底座和底板内，所述拨叉右端弧面处设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧块和固定螺钉，所述夹紧块为圆台形，所述夹紧块和拨叉右端弧面同轴心设置，所述夹紧块紧贴拨叉右端弧面，所述夹紧块通过固定螺钉固定在底座和底板上，所述拨叉两侧设置有压紧机构，所述压紧机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：全红英，
申请(专利权)人：全红英，
类型：新型
国别省市：浙江;33