罐装饮料侧推式全自动装箱机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种罐装饮料侧推式全自动装箱机，其结构包括机架、网链传送机构、纸箱成型机构、链板输送机构、前箱页翻折机构、理罐分道输送机构、泡沫块输送机构、饮料罐装箱机构、箱页外扩机构、后箱页翻折机构和胶带封箱机构等。罐装饮料从纸箱侧面开口装入纸箱，各个工位连续协同动作，互不干扰，多机构协同配合，实现了罐装饮料侧推式的全自动装箱。本实用新型专利技术结构简单紧凑，工作稳定，用人少，占地面积小，效率高。各个工位连续动作，互不干扰，完成罐装饮料侧推自动装箱，提高了工作效率，减少了用工人员，降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
罐装饮料侧推式全自动装箱机
本技术涉及一种包装机械，具体地说是一种罐装饮料侧推式全自动装箱机。
技术介绍
在罐装饮料行业中，对成品的包装，大多数厂家主要是采用人工或半自动包装，有些规模较大的生产厂家是选用进口全自动装箱设备进行装箱作业，但现有进口的全自动装箱设备结构复杂且造价高昂，而半自动装箱机用人太多，工人劳动强度大，生产效率低下。国内目前还没有一种自己生产、结构简单、适于行业使用和自动化程度较高的全自动装箱设备。在这种情况下，就需要研制一种罐装饮料全自动装箱机。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种结构紧凑、占地面积少、结构简单和稳定性高的罐装饮料侧推式全自动装箱机，以解决现有全自动装箱设备结构复杂、占地面积大和购置费用高的问题。本技术是这样实现的:一种罐装饮料侧推式全自动装箱机，包括有:机架，在台面上设置有纸箱进入端口、出箱端口、饮料罐入料端口，用于承载各工作机构；网链传送机构，设置在所述机架的纸箱进入端口的前端，用于逐一输入折片状的纸箱；纸箱成型机构，设置在所述机架的纸箱进入端口，用于将依次输入的折片状的纸箱逐个整理成箱形箱体；链板输送机构，设置在纸箱进入端口与出箱端口之间的所述机架上，用于形成连续的链板工位，将成箱形的纸箱逐一卡在每个链板工位上向出箱端口传送；前箱页翻折机构，设置在所述链板输送机构外侧的所述机架的台面上，用于将成箱形纸箱的前端张开的防尘翼和端盖扣合在纸箱的箱体前端口上；理罐分道输送机构，并行设置在所述链板输送机构一旁的所述机架的台面上，与所述机架上的饮料罐入料端口相对，用于将输入的成品饮料罐分成若干排向后输送；饮料罐装箱机构，设置在所述理罐分道输送机构后端的所述机架的台面上，用于将一箱所需装入的饮料罐全部排列在送料平台上，再推送入纸箱内；箱页外扩机构，设置在所述饮料罐装箱机构中的送料平台的前部，在饮料罐装箱之前，通过对纸箱后端口上的防尘翼和端盖的推顶，使箱页外扩，以便于装箱；后箱页翻折机构，设置在所述链板输送机构内侧的所述机架的台面上，用于将装te后纸箱的后端张开的防尘翼和端盖扣合在纸箱的箱体后端口上；以及胶带封箱机构，设置在所述链板输送机构末端的所述机架上，用于对纸箱的前、后端口进行粘胶带封箱的操作。本技术还包括有:泡沫块输送机构，设置在所述饮料罐装箱机构一旁的所述机架的台面上，用于连续输入泡沫块，并向送料平台上已排列好的饮料罐的空缺行中插入泡沫块。本技术还包括有:驱动电机，设置在所述机架中，为各工作机构提供所需的驱动动力；空压机系统，设置在所述机架中，为工作机构中的气动元件提供所需的压缩空气；以及真空系统，设置在所述机架中，为所述纸箱成型机构提供所需的工作负压。所述网链传送机构是在网链的一端接有网链轴，在所述网链的另一端接有气动旋转装置，在所述网链两侧设置有护栏，在所述护栏的一端设置有纸箱吸盘，所述纸箱吸盘通过气路与吸盘气缸相接，在所述护栏上设置有箱板挡辊。所述纸箱成型机构是在所述机架的纸箱进入端口上设置有座板，在所述座板上转动连接有吸盘臂，在所述吸盘臂的上端接有前吸盘，在所述吸盘臂的下端接有前气缸，所述前气缸与所述前吸盘通过气路相接；在所述机架的纸箱进入端口的前端设置有后吸盘和后气缸，所述后气缸与所述后吸盘通过气路相接。所述链板输送机构是由若干链轮支撑连接两根呈矩形回转的链条，两根所述链条同步并行设置，在两根所述链条之间交替间隔连接有箱推板和箱挡板，所述箱推板和所述箱挡板的下沿与所述链条相垂直。所述前箱页翻折机构包括翻折纸箱前端口前位防尘翼的前折页刀、翻折纸箱前端口后位防尘翼的前折页锤以及同时翻折纸箱前端口上下端盖的前折页叉，所述前折页锤与前锤摆动气缸相接，通过所述前锤摆动气缸控制所述前折页锤的摆锤折页动作。所述后箱页翻折机构与所述前箱页翻折机构的结构对称，设置在链板输送机构另一侧偏后的机架台面上。所述理罐分道输送机构包括:由若干分道板分隔而成的输送道，设置在所述输送道前端的理罐器，以及设置在所述输送道后端的压罐器。在压罐器上还可设置电子计数器，以精确计量通过的饮料罐，保证每次装箱数量的准确。所述饮料罐装箱机构包括:设置在所述输送道末端的送料平台，位于所述送料平台底部、通过穿过送料平台来规范所述送料平台上的饮料罐的下分道器，以及将所述送料平台上的饮料罐从箱体侧口推入纸箱的推罐气缸。所述下分道器是在板座的顶面设置有若干可与所述输送道中的所述分道板相对齐的下分道板，在所述板座的底面接有推动所述板座升降的分道气缸。在所述送料平台上开有与下分道板的位置上下相对的条缝，以使下分道板可以在送料平台上顺利升降。所述箱页外扩机构是在一个前后贯通的盒体的前端两侧分设有顶侧页撑扩板和下页压板，在所述盒体的外部设置有通过轴承连接并控制所述顶侧页撑扩板伸缩的撑页立轴，在所述盒体的底面设有拨动所述撑页立轴转动的撑页气缸；在所述盒体的底面还设有控制所述下页压板动作的下压气缸。所述泡沫块输送机构包括与所述输送道相垂直的泡沫块传送机构和设置在所述泡沫块传送机构前端的泡沫块推进气缸。该机构的设置，可根据用户需要，减少纸箱中的饮料罐的数量，而以泡沫块加入其中，占据纸箱内相应的空间位置，从而避免饮料罐在箱体中的晃动。所述胶带封箱机构为常规的胶带封箱器，安装在所述链板输送机构末端的所述机架上，用于对纸箱的前、后端口进行粘胶带封箱的操作。本技术由网链传送机构、纸箱成型机构、链板输送机构、前箱页翻折机构、理罐分道输送机构、泡沫块输送机构、饮料罐装箱机构、箱页外扩机构、后箱页翻折机构和胶带封箱机构等组装在一个机架上，在机架的下部空间内设置有自动化电气控制柜、驱动电机、空压机系统和真空系统，设备顶部配有控制按钮、显示屏及照明系统。本技术采用将罐装饮料从纸箱侧面开口装入纸箱的方式，各个工位连续协同动作，但又互不干扰，多机构协同配合，实现了罐装饮料侧推式的全自动装箱。本技术结构简单紧凑，工作稳定，用人少，占地面积小，效率高。各个工位连续动作，互不干扰，完成罐装饮料侧推自动装箱，提高了工作效率，减少了用工人员，降低了劳动强度。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是网链输送机构的结构示意图。图3是纸箱成型机构的局部结构示意图。图4是链板输送机构的结构示意图。图5是前箱页翻折机构中的前折页叉的结构示意图。图6是下分道器的结构示意图。图7是进罐引导器的结构示意图。图中:1、网链传送机构,2、链板输送机构,3、理罐分道输送机构,4、泡沫块输送机构，5、纸箱成型机构，6、箱页外扩机构，7、下分道器，8、前箱页翻折机构，9、后箱页翻折机构，10、胶带封箱机构，11、纸箱板，12、后吸盘，13、吸盘座，14、机架，15、吸盘臂，16、前吸盘，17、开箱引导轴承，18、压箱支架，19、压箱方管，20、前锤摆动气缸，21、前折页锤，22、前折页刀，23、前折页叉，24、纸箱侧挡板，25、成型箱侧挡板，26、箱推板，27、箱挡板，28、滑落板，29、后折页叉，30、后折页刀，31、后折页锤，32、后锤摆动气缸，33、泡沫块推进气缸，34、电气控制柜，35、泡沫块探头挡板，36、小挡块，37、大挡块，38、泡沫块传送机构，39、推罐气缸，40、压罐支架，41、网链电机，42、压罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罐装饮料侧推式全自动装箱机，其特征是，包括有：机架，在台面上设置有纸箱进入端口、出箱端口、饮料罐入料端口，用于承载各工作机构；网链传送机构，设置在所述机架的纸箱进入端口的前端，用于逐一输入折片状的纸箱；纸箱成型机构，设置在所述机架的纸箱进入端口，用于将依次输入的折片状的纸箱逐个整理成箱形箱体；链板输送机构，设置在纸箱进入端口与出箱端口之间的所述机架上，用于形成连续的链板工位，将成箱形的纸箱逐一卡在每个链板工位上向出箱端口传送；前箱页翻折机构，设置在所述链板输送机构外侧的所述机架的台面上，用于将成箱形纸箱的前端张开的防尘翼和端盖扣合在纸箱的箱体前端口上；理罐分道输送机构，并行设置在所述链板输送机构一旁的所述机架的台面上，与所述机架上的饮料罐入料端口相对，用于将输入的成品饮料罐分成若干排向后输送；饮料罐装箱机构，设置在所述理罐分道输送机构后端的所述机架的台面上，用于将一箱所需装入的饮料罐全部排列在送料平台上，再推送入纸箱内；箱页外扩机构，设置在所述饮料罐装箱机构中的送料平台的前部，在饮料罐装箱之前，通过对纸箱后端口上的防尘翼和端盖的推顶，使箱页外扩，以便于装箱；后箱页翻折机构，设置在所述链板输送机构内侧的所述机架的台面上，用于将装罐后纸箱的后端张开的防尘翼和端盖扣合在纸箱的箱体后端口上；以及胶带封箱机构，设置在所述链板输送机构末端的所述机架上，用于对纸箱的前、后端口进行粘胶带封箱的操作。...

【技术特征摘要】
1.一种罐装饮料侧推式全自动装箱机，其特征是，包括有: 机架，在台面上设置有纸箱进入端口、出箱端口、饮料罐入料端口，用于承载各工作机构； 网链传送机构，设置在所述机架的纸箱进入端口的前端，用于逐一输入折片状的纸箱； 纸箱成型机构，设置在所述机架的纸箱进入端口，用于将依次输入的折片状的纸箱逐个整理成箱形箱体； 链板输送机构，设置在纸箱进入端口与出箱端口之间的所述机架上，用于形成连续的链板工位，将成箱形的纸箱逐在每个链板工位上向出箱端口传送； 前箱页翻折机构，设置在所述链板输送机构外侧的所述机架的台面上，用于将成箱形纸箱的前端张开的防尘翼和端盖扣合在纸箱的箱体前端口上； 理罐分道输送机构，并行设置在所述链板输送机构一旁的所述机架的台面上，与所述机架上的饮料罐入料端口相对，用于将输入的成品饮料罐分成若干排向后输送； 饮料罐装箱机构，设置在所述理罐分道输送机构后端的所述机架的台面上，用于将一箱所需装入的饮料罐全部排列在送料平台上，再推送入纸箱内； 箱页外扩机构，设置在所述饮料罐装箱机构中的送料平台的前部，在饮料罐装箱之前，通过对纸箱后端口上的防尘翼和端盖的推顶，使箱页外扩，以便于装箱； 后箱页翻折机构，设置在所述链板输送机构内侧的所述机架的台面上，用于将装罐后纸箱的后端张开的防尘翼和端盖扣合在纸箱的箱体后端口上；以及 胶带封箱机构，设置在所述链板输送机构末端的所述机架上，用于对纸箱的前、后端口进行粘胶带封箱的操作。2.根据权利要求1所述的罐装饮料侧推式全自动装箱机，其特征是，还包括有: 泡沫块输送机构，设置在所述饮料罐装箱机构一旁的所述机架的台面上，用于连续输入泡沫块,并向送料平台上已排列好的饮料罐的空缺行中插入泡沫块。3.根据权利要求1或2所述的罐装饮料侧推式全自动装箱机，其特征是，还包括有: 驱动电机，设置在所述机架中，为各工作机构提供所需的驱动动力； 空压机系统，设置在所述机架中，为工作机构中的气动元件提供所需的压缩空气；以及 真空系统，设置在所述机架中，为工作机构提供吸附所需负压。4.根据权利要求1所述的罐装饮料侧推式全自动装箱机，其特征是，所述网链传送机构是在网链的一端接有网链轴，在所述网链的另一端接有气动旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张占明，韩吉生，
申请(专利权)人：张占明，
类型：新型
国别省市：河北;13