焙烧坯高速取样机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焙烧坯高速取样机，包括机床、夹紧装置、取样刀头、刀头旋转驱动装置、刀头支架和刀头移动驱动装置，机床上设有焙烧坯安装区域，夹紧装置安装于机床上的焙烧坯安装区域内并用于夹紧焙烧坯，取样刀头安装于刀头旋转驱动装置的动力输出端并对准焙烧坯安装区域，刀头旋转驱动装置安装于刀头支架上，刀头支架安装于机床上并能够自由移动，刀头移动驱动装置的动力输出端与刀头支架连接并用于控制刀头支架在焙烧坯的轴向方向来回移动。利用本焙烧坯高速取样机可以方便、有效地在不同直径的焙烧坯两端中的任何一端中心取样，便于利用所取样品进行理化分析，利于圆柱石墨电极焙烧坯及类似焙烧坯的质量检测和控制。

【技术实现步骤摘要】
焙烧坯高速取样机
本技术涉及一种取样机，尤其涉及一种焙烧坯高速取样机。
技术介绍
圆柱石墨电极焙烧坯出炉后，一般处于水平放置。由于电极焙烧坯直径大、重量大、硬度高，将其安全牢固的固定后，目前尚无专用设备用于在其两端中心位置取出一段焙烧坯进行理化指标分析，所以目前无法在出炉后水平放置的电极焙烧坯的两端中心取样，也就无法进行理化分析，不利于圆柱石墨电极焙烧坯的质量检测和控制，最终影响圆柱石墨电极的质量稳定性。与圆柱石墨电极焙烧坯类似的其它焙烧坯也存在同样的问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种焙烧坯高速取样机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种焙烧坯高速取样机，包括机床、夹紧装置、取样刀头、刀头旋转驱动装置、刀头支架和刀头移动驱动装置，所述机床上设有焙烧坯安装区域，所述夹紧装置安装于机床上的焙烧坯安装区域内并用于夹紧焙烧坯，所述取样刀头安装于所述刀头旋转驱动装置的动力输出端并对准所述焙烧坯安装区域，所述刀头旋转驱动装置安装于所述刀头支架上，所述刀头支架安装于所述机床上并能够自由移动，所述刀头移动驱动装置的动力输出端与所述刀头支架连接并用于控制所述刀头支架在所述焙烧坯的轴向方向来回移动。上述结构中，机床作为承重基体和操作平台，根据需要按常规机床设计即可，本技术中的焙烧坯一般为圆柱形，所以机床为长条形；夹紧装置用于将焙烧坯夹紧以便于取样，采用能够快速实现夹紧和松开的常规夹紧装置即可；取样刀头用于在旋转过程中实现对焙烧坯的切削和取样；刀头旋转驱动装置用于驱动刀头旋转从而完成取样；刀头支架用于安装刀头旋转驱动装置及取样刀头，使之成为一个整体，便于取样刀头的稳定前进或后退；刀头移动驱动装置用于驱动刀头支架整体移动，从而带动取样刀头作稳定前进或后退的来回移动。具体地，所述夹紧装置由气缸驱动；更具体地，所述夹紧装置包括一个固定抱紧座和一个驱动抱紧座，所述固定抱紧座和所述驱动抱紧座相对设置并用于夹紧所述焙烧坯。上述固定抱紧座和驱动抱紧座用于从焙烧坯的相对两侧将焙烧坯抱紧，其中固定抱紧座在抱紧过程中只需承受压力，驱动抱紧座在外力作用下产生对焙烧坯的压迫力，由于固定抱紧座位置固定，所以驱动抱紧座的压力使焙烧坯外周相对两侧的压力均增大，摩擦力增大，从而实现抱紧。为了调节烧焙坯的安装位置精度，所述固定抱紧座上设有用于调节位置精度的位置调节手柄。具体地,所述刀头旋转驱动装置包括刀头旋转驱动电机和主轴箱,所述刀头旋转驱动电机的转轴与所述主轴箱的输入轴通过皮带连接，所述取样刀头安装于所述主轴箱的输出轴上。所述刀头移动驱动装置包括刀头移动驱动电机、减速箱和传动丝杆，所述刀头移动驱动电机的转轴与所述减速箱的输入轴连接，所述减速箱的输出轴与所述传动丝杆的一端连接，所述刀头支架上设有螺纹套，所述传动丝杆的另一端与所述螺纹套的内螺纹连接。传动丝杆能够将旋转运动转化为直线运动，从而实现刀头支架的来回直线移动。所述刀头移动驱动电机和所述减速箱安装于所述机床上。优选地，所述刀头支架为溜板，所述机床上用于所述溜板来回移动的区域设有导轨，所述溜板置于所述导轨上。这种结构加工方便，依靠刀头移动驱动装置驱动溜板定向来回移动。本技术的有益效果在于:利用本技术所述焙烧坯高速取样机可以方便、有效地在不同直径的焙烧坯两端中的任何一端中心取样，同时本技术所述焙烧坯高速取样机具有结构简单、操作方便、安全牢固、自动化程度高、取样长度可任意调节、取样时间短，工作强度低、取样过程安全可靠、可避免焙烧坯被损坏的优点，尤其适用于圆柱石墨电极焙烧坯的取样，便于利用样品进行理化分析，利于圆柱石墨电极焙烧坯及类似焙烧坯的质量检测和控制。【附图说明】图1是本技术所述焙烧坯高速取样机使用状态的俯视结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1所示，图中右边为断裂处理，表示右边部分的长度根据实际需要而定。本技术所述焙烧坯高速取样机包括机床4、夹紧装置、取样刀头11、刀头旋转驱动装置、溜板9和刀头移动驱动装置，机床4上设有焙烧坯安装区域A，所述夹紧装置安装于机床4上的焙烧坯安装区域A内；所述夹紧装置包括一个固定抱紧座16和一个驱动抱紧座6，固定抱紧座16和驱动抱紧座6相对设置并用于夹紧焙烧坯14，驱动抱紧座6由气缸5驱动，固定抱紧座16上设有用于调节位置精度的位置调节手柄13 ;所述刀头旋转驱动装置包括刀头旋转驱动电机3和主轴箱10，刀头旋转驱动电机3的转轴与主轴箱10的输入轴通过皮带8连接，取样刀头11安装于主轴箱10的输出轴上并对准焙烧坯安装区域A，刀头旋转驱动电机3和主轴箱10均安装于溜板9上，机床4上用于溜板9来回移动的区域设有导轨15，溜板9置于导轨15上，溜板9安装于机床4上并能够自由移动；所述刀头移动驱动装置包括刀头移动驱动电机1、减速箱2和传动丝杆7，刀头移动驱动电机I和减速箱2安装于机床4上(减速箱2安装于机床4的一端，刀头移动驱动电机I通过未标记的壳体与减速箱2连接)，刀头移动驱动电机I的转轴与减速箱2的输入轴连接，减速箱2的输出轴与传动丝杆7的一端连接，溜板9上设有螺纹套(图中未示出)，传动丝杆7的另一端与所述螺纹套的内螺纹连接，传动丝杆7将旋转运动转化为直线运动控制溜板9在焙烧坯14的轴向方向(图中的左右方向)来回移动。上述结构中，溜板9可以直接置于导轨15上，也可以在溜板9的下面设置限位装置使溜板9在导轨15的径向方向被限位；主轴箱10与溜板9之间还可以设置常规的位置调节装置，以在必要的时候调节主轴箱10与溜板9之间的相对位置，如调节主轴箱10的高度或水平位置，便于更好地适应焙烧坯14的位置以实现更好的取样效果，这种情况对于适应焙烧坯14的直径变化很大的场合，在焙烧坯14的直径变化不大时不必要，而且在调节主轴箱10与溜板9之间的位置时还需考虑传动丝杆7的连动关系；固定抱紧座16和驱动抱紧座6的外侧形状不重要，只要其内侧形状与焙烧坯14的外周形状(图中为圆柱形)相应并能够尽量大面积贴合即可；位置调节手柄13采用可旋转的调节手柄即可，具体调节装置结构可以如下:将位置调节手柄13与螺杆连接，在固定抱紧座16与机床4上均设置螺孔，螺杆穿过螺孔，使用时即能将位置调节手柄13的旋转运动转化为直线运动，从而改变固定抱紧座16的位置；取样刀头11可选择自贡硬质合金有限责任公司生产的型号为YG8的硬质合金刀片焊接后刃磨成型。如图1所示，需要对焙烧坯14取样时，先通过气缸5将驱动抱紧座6向外侧移开，将焙烧坯14横向置于固定抱紧座16和驱动抱紧座6之间的机床4上，然后通过气缸5将驱动抱紧座6向内侧压紧直到焙烧坯14被牢牢固定。在此过程中，如果焙烧坯14不能位于与取样刀头11对应的中心位置，可在驱动抱紧座6向内侧压紧前通过位置调节手柄13调节固定抱紧座16的位置。待焙烧坯14被压紧固定后，先启动刀头旋转驱动电机3，通过皮带8带动主轴箱10和取样刀头11旋转，然后启动刀头移动驱动电机1，通过减速箱2驱动传动丝杆7旋转，传动丝杆7将旋转运动转化为溜板9的直线运动，溜板9带动主轴箱10和取样刀头一起作直线运动，循环改变刀头移动驱动电机I的旋转方向，即可实现取样刀头在焙烧坯14的轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焙烧坯高速取样机，其特征在于：包括机床、夹紧装置、取样刀头、刀头旋转驱动装置、刀头支架和刀头移动驱动装置，所述机床上设有焙烧坯安装区域，所述夹紧装置安装于机床上的焙烧坯安装区域内并用于夹紧焙烧坯，所述取样刀头安装于所述刀头旋转驱动装置的动力输出端并对准所述焙烧坯安装区域，所述刀头旋转驱动装置安装于所述刀头支架上，所述刀头支架安装于所述机床上并能够自由移动，所述刀头移动驱动装置的动力输出端与所述刀头支架连接并用于控制所述刀头支架在所述焙烧坯的轴向方向来回移动。

【技术特征摘要】
1.一种焙烧坯高速取样机，其特征在于:包括机床、夹紧装置、取样刀头、刀头旋转驱动装置、刀头支架和刀头移动驱动装置，所述机床上设有焙烧坯安装区域，所述夹紧装置安装于机床上的焙烧坯安装区域内并用于夹紧焙烧坯，所述取样刀头安装于所述刀头旋转驱动装置的动力输出端并对准所述焙烧坯安装区域，所述刀头旋转驱动装置安装于所述刀头支架上，所述刀头支架安装于所述机床上并能够自由移动，所述刀头移动驱动装置的动力输出端与所述刀头支架连接并用于控制所述刀头支架在所述焙烧坯的轴向方向来回移动。2.根据权利要求1所述的焙烧坯高速取样机，其特征在于:所述夹紧装置由气缸驱动。3.根据权利要求1或2所述的焙烧坯高速取样机，其特征在于:所述夹紧装置包括一个固定抱紧座和一个驱动抱紧座，所述固定抱紧座和所述驱动抱紧座相对设置并用于夹紧所述焙烧还。4.根据权利要求3所述的焙烧坯高速取样机，其特征在于:所述固定抱紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖益洪，
申请(专利权)人：成都蓉光炭素股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51