本发明专利技术公开了一种面接触的插入式断路器，属于电路安全保护技术领域。包括断路器本体和插入式安装台，断路器本体还包括插头，插头为平面结构，插头固定安装在断路器本体的接线端子上且与其保持可靠接触；插入式安装台包括绝缘座、插座、压紧螺栓和锁紧螺栓，插入式板后接线的插座为L型的弯折结构，插座的水平和垂直部分上均加工有通孔，插座垂直部分的外表面为与插头的接触面，压紧螺栓的头部固定在绝缘座内部，压紧螺栓的螺杆部分穿过绝缘座和插座上垂直部分的通孔后外露用于断路器本体与插入式安装台的电气连接；锁紧螺栓的头部固定在绝缘座内部，锁紧螺栓的螺杆部分穿过绝缘座后外露，用于断路器本体与插入式的固定；本发明专利技术能够解决传统插入式接线结构存在的因大电流情况下断路器接触发热而导致的安全性问题。
【技术实现步骤摘要】
一种面接触插入式断路器
专利技术涉及一种断路器，具体涉及一种面接触的插入式断路器，属于电路安全保护
。
技术介绍
插入式断路器由断路器本体和插入式安装台两个部分组成，断路器本体是在传统塑壳断路器的接线端子上装一个插头；在插入式安装台上装一个插座，插座与安装台的接线端相连接。在接线时只需将插入式安装台的接线端与电路中接线母排连接，而将断路器本体的插头插入安装台的插座，并固定断路器就完成了断路器的接线。在断路器维修和更换时不需停电和接线，使用非常方便。虽然采用插入式接线方式给断路器的维修更换带来很大的方便，但这对插头插座相当于一副可分离的触头，存在一定的接触电阻，一旦插头与插座间的接触电阻过大而造成较大的发热，引起保持接触压力的弹簧退火变形，使发热量进一步增加，如此恶性循环，导致插头插座之间的连接不可靠，最终出现断路器损坏甚至引起火灾。断路器的额定电流越大，出现问题的可能性越大。因此插入式结构在额定电流为200A以下的塑壳断路器中，已被广泛采用。而在400A、630A和800A的塑壳断路器中使用较少，使用者往往比较担心。但是插入式的安装方式确实给断路器的维修和更换带来很大方便。此外，随着电力系统容量的不断扩大，系统的短路容量在不断增加，为其配套的塑壳断路器的短路分断能力也在提高。当短路分断能力和短时耐受电流增加到一定范围时，也要求插入式塑壳断路器在较高的短路分断能力和短时耐受电流时插头和插座之间能承受其大电流而不致烧坏或斥开拉弧。这也是对插入式断路器的接触可靠性提出了更高的要求。可见，传统结构的插入式塑壳断路器用于较大电流时，其结构存在一定问题，在更大额定电流的断路器中无法采用插入式断路器结构。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种面接触插入式断路器，能够解决传统插入式接线结构存在的因大电流情况下断路器接触发热而导致的安全性问题。一种面接触插入式断路器，包括断路器本体和插入式安装台，其中，断路器本体还包括插头、压紧螺母和锁紧螺母，插头为平面结构，插头上加工有通孔，该通孔用于穿过压紧螺栓，插头固定安装在断路器本体的接线端子上并与其保持可靠接触，断路器本体上加工有贯穿其厚度方向的通孔，通孔的直径和个数与压紧螺母和锁紧螺母相对应，通孔用于穿过压紧螺栓和锁紧螺栓以及设置压紧螺母和锁紧螺母，设置压紧螺母的通孔位置与插头上的通孔相对应且同轴；插入式安装台包括绝缘座、插座、螺钉、压紧螺栓和锁紧螺栓，插座为L型的弯折结构，插座的水平和垂直部分上均加工有通孔，插座上水平部分的通孔用于与外部接线，垂直部分的通孔用于穿过压紧螺栓；插座垂直部分的外表面为与插头的接触面，插座的水平部分沿绝缘座的厚度方向穿过绝缘座且由螺钉固定，压紧螺栓的螺杆部分穿过绝缘座和插座上垂直部分的通孔后外露，压紧螺栓的头部固定在绝缘座内部；锁紧螺栓的螺杆部分穿过断路器绝缘座后外露，锁紧螺栓的头部固定在绝缘座内部；插座的L型弯折结构用于板后接线，其他接线形式时插座采用平板结构；进一步的，插头和插座均采用纯铜排且接触表面镀银；进一步的，在插座的水平方向留有0.5至3_的活动间隙，防止断路器各极的插头或插座因厚度加工误差使铜排不能正常压紧，从而导致接触面不能实现面接触影响断路器的导通性能；进一步的，锁紧螺母和压紧螺母的一端为金属材料，另一端为带有一字槽的绝缘材料；工作原理:锁紧螺母和锁紧螺栓用于断路器本体和插入式安装台的锁紧，压紧螺母和压紧螺栓用于断路器本体上的插头和插入式安装台上的插座的压紧；使用时，插入式安装台上的锁紧螺栓和压紧螺栓分别插入断路器本体上以及插头上的通孔，此时插头和插座的表面互相贴合，从断路器本体后端面的通孔内分别旋入锁紧螺母和压紧螺母，完成断路器与插入式安装台可靠连接。有益效果:1、本专利技术断路器本体上的插头和插入式安装台上的插座部分均设计为平面结构，断路器本体与插入式安装台进行安装时，依靠插头和插座的平面进行接触导通，因此能承受较大电流而不致烧坏或斥开拉弧，提高了插入式断路器的接触可靠性。2、本专利技术的插头和插座均采用纯铜排且接触平面镀银，能够减小触点电阻，提高断路器的使用可靠性。3、本专利技术采用压紧螺母和锁紧螺母的形式对断路器本体和插入式安装台进行安装固定，能保证插头和插座实现可靠接触；螺母的一端为金属材料，另一端为带有一字槽的绝缘材料，采用绝缘材料以确保与主电路的绝缘，以防止维修人员在维修或更换断路器时被电击，确保了使用的安全。【附图说明】图1为本专利技术的插入式安装台与断路器本体的整体安装结构示意图；图2为本专利技术插入式安装台上的接线结构示意图。其中，1-压紧螺母，2-锁紧螺母、3-插头、4-绝缘座、5-锁紧螺栓、6-插座、7-压紧螺栓、8-螺钉、9-断路器本体。【具体实施方式】下面结合附图并举实施例，对本专利技术进行详细描述。如附图1所示，一台额定电流为1250A或1600A的三极塑壳断路器，由断路器本体9和插入式安装台组成；断路器本体9三极的6个插头3均用纯铜排加工，接触面平整并镀银，铜排上加工有2个Φ 11的通孔，通孔用于穿过压紧螺栓，6个插头3插头固定安装在断路器本体的前端面上，插头3与接线端子保持可靠接触；断路器本体9上加工有贯穿其厚度方向的通孔，通孔的直径和个数与压紧螺母I和锁紧螺母2相对应，通孔用于穿过压紧螺栓7和锁紧螺栓5以及设置压紧螺母I和锁紧螺母2，设置压紧螺母I的通孔位置与铜排上的通孔相对应且同轴，断路器本体9上共有12个通孔供压紧螺栓7穿过，4个通孔供锁紧螺栓穿过；如附图2所示，插入式安装台由平板形的绝缘座4、插座6、螺钉8、压紧螺栓7和锁紧螺栓5组成，六个插座6均采用纯铜排加工成L型的弯折结构，插座6的水平和垂直部分上均加工有2个Φ 10.5的通孔，每个插座6由两个M5的螺钉8固定在绝缘座4上，插座6不能转动，但能沿水平方向移动约3mm。插座6上水平部分的两个Φ10.5通孔处于安装台的接线部位，用于主电路的接线；垂直部分的两个Φ 10.5通孔内装有两个M8的压紧螺栓7，压紧螺栓7的六角头埋在绝缘座4上相应位置的六角坑内，使压紧螺栓7在拧紧时不会转动。锁紧螺栓5的螺杆部分穿过绝缘座4后外露，锁紧螺栓5的头部固定在绝缘座4内部；使用时，在断路器本体9的插头3上的Φ 11通孔内套入M8压紧螺栓7，将断路器本体9推到插头3与插座6的平面接触时，将压紧螺母I拧入压紧螺栓7，用一字螺丝刀将压紧螺母I拧紧，当将十二个压紧螺母I全部拧紧时，能确保断路器本体上的插头与插入式安装台上插座的可靠连接，然后再将锁紧螺母2拧入锁紧螺栓5，使断路器本体9和插入式安装台可靠的固定在一起。综上所述，以上仅为本专利技术的较佳实施例而已，并非用于限定本专利技术的保护范围。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种面接触插入式断路器，其特征在于，包括：断路器本体(9)和插入式安装台，其中，断路器本体(9)还包括插头(3)、压紧螺母(1)和锁紧螺母(2)，插头(3)为平面结构，插头(3)固定安装在断路器本体(9)的前端面上并与断路器接线端子可靠连接，插头(3)上加工有贯穿其厚度方向的通孔，通孔的直径和个数与压紧螺母(1)相对应，设置压紧螺母(1)的通孔位置与插头(3)上的通孔相对应且同轴；插入式安装台包括绝缘座(4)、插座(6)、螺钉、压紧螺栓(7)和锁紧螺栓(5)，插座(6)用于板后接线时为L型的弯折结构，插座(6)的水平和垂直部分上均加工有通孔；插座(6)垂直部分的外表面为与插头(3)的接触面，插座(6)的水平部分沿绝缘座(4)的厚度方向穿过绝缘座(4)且由螺钉固定；压紧螺栓(7)的头部固定在绝缘座(4)内部，压紧螺栓(7)的螺杆部分穿过绝缘座(4)和插座(6)上垂直部分的通孔后外露，锁紧螺栓(5)的头部固定在绝缘座(4)内部，锁紧螺栓(5)的螺杆部分穿过绝缘座(4)后外露。
【技术特征摘要】
1.一种面接触插入式断路器，其特征在于，包括:断路器本体(9)和插入式安装台，其中，断路器本体(9)还包括插头(3)、压紧螺母(I)和锁紧螺母(2)，插头(3)为平面结构，插头(3)固定安装在断路器本体(9)的前端面上并与断路器接线端子可靠连接，插头(3)上加工有贯穿其厚度方向的通孔，通孔的直径和个数与压紧螺母(I)相对应，设置压紧螺母(I)的通孔位置与插头(3)上的通孔相对应且同轴； 插入式安装台包括绝缘座(4)、插座(6)、螺钉、压紧螺栓(7)和锁紧螺栓(5)，插座(6)用于板后接线时为L型的弯折结构，插座(6)的水平和垂直部分上均加工有通孔；插座(6)垂直部分的外表面为与插头(3)的接触面，插座(6)的水平部分沿绝...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦钢华，吴宏，龚瑞良，王林，
申请(专利权)人：常熟瑞特电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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