塑料薄膜自动对位送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种塑料薄膜自动对位送料机构，包括框架、送料调整装置和电眼检测器。送料调整装置连接在框架上，包括送料轴和送料轴调整件，送料轴调整件和送料轴相连接；电眼检测器与送料轴调整件电连接；其中，一光学胶通过送料轴并沿一第一输送路径进行输送，一底材通过送料轴并沿一第二输送路径进行输送；电眼检测器设置于第一输送路径和第二输送路径上，并于光学胶和底材通过时分别检测其位置，并根据检测到的位置控制送料轴调整件调整送料轴的轴向位置以使光学胶和底材通过一贴合件贴合时对中。采用本实用新型专利技术的塑料薄膜自动对位送料机构，使材料得到更合理的利用，提高了材料的利用率，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
塑料薄膜自动对位送料机构
本技术涉及一种塑料薄膜的送料机构，具体地说，是涉及一种能够使塑料薄膜自动对位的送料机构。
技术介绍
现在触控面板的电子产品越来越多，而光学胶(Optically ClearAdhesive,简称0CA)是重要触摸屏的原材料之一，是目前触控屏生产者的普遍的选择。光学胶冲型前须与载带贴合，载带的功能是光学胶冲型后仍能传送光学胶至下一工序。而光学胶与载带在贴合前会因材料收卷不齐与材料晃动可能导致贴合时偏移。为了保证产品合格不会缺胶，目前的做法为加大光学胶宽幅使光学胶在最大偏移内不超出冲型范围。但此作法相对较耗损光学胶，一般情况下，单边需要预留的废边多达IOmm左右，材料浪费较为严重。因此，如何提高塑料薄膜的利用率是急需解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有的塑料薄膜在光学胶模切机上进行生产时，浪费严重的现象，提供一种塑料薄膜自动对位送料机构，使得塑料薄膜在光学胶模切机上进行模切投料宽幅减少到单边只需预留3mm，具有纠边的功能，保证了产品不会缺胶，提高了材料的利用率。为了实现上述目的，本技术的塑料薄膜自动对位送料机构，包括:框架；送料调整装置，连接在所述框架上，包括送料轴和送料轴调整件，所述送料轴调整件和所述送料轴相连接；以及电眼检测器，与所述送料轴调整件电连接；其中，一光学胶通过所述送料轴并沿一第一输送路径进行输送，一底材通过所述送料轴并沿一第二输送路径进行输送；所述电眼检测器设置于所述第一输送路径和所述第二输送路径上，并于所述光学胶和所述底材通过时分别检测其位置，并根据检测到的位置控制所述送料轴调整件调整所述送料轴的轴向位置以使所述光学胶和所述底材通过一贴合件贴合时对中。上述的塑料薄膜自动对位送料机构,其中，所述送料轴包括第一送料轴和第二送料轴，所述电眼检测器包括第一电眼检测器和第二电眼检测器，所述光学胶依次通过所述第一送料轴和所述第一电眼检测器，所述底材依次通过所述第二送料轴和第二电眼检测器。上述的塑料薄膜自动对位送料机构，其中，所述送料轴调整件包括与所述电眼检测器电连接的气缸，所述气缸的轴向伸出端与所述送料轴连接。上述的塑料薄膜自动对位送料机构，其中，所述第一送料轴和所述第二送料轴上下设置。上述的塑料薄膜自动对位送料机构，其中，所述送料调整装置还包括第一转向轴，所述光学胶通过所述第一转向轴转向，所述第一电眼检测器设置于所述第一送料轴和第一转向轴之间。上述的塑料薄膜自动对位送料机构，其中，输送送料调整装置还包括第二转向轴，所述底材通过所述第二转向轴转向，所述第二电眼检测器设置于所述第二送料轴和第二转向轴之间。上述的塑料薄膜自动对位送料机构，其中，所述贴合件包括相对设置的第一贴合轴和第二贴合轴，所述底材和所述光学胶通过所述第一贴合轴和第二贴合轴之间的空隙后贴合。上述的塑料薄膜自动对位送料机构，其中，所述送料轴是气涨轴。上述的塑料薄膜自动对位送料机构，其中，所述光学胶和所述底材是卷材。本技术的有益功效在于，采用本技术的塑料薄膜自动对位送料机构，使材料得到更合理的利用，提高了材料的利用率，降低了成本。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。【附图说明】图1为本技术的自动对位送料机构的立体结构图；图2a为送料机构无纠边功能的贴合效果图； 图2b为送料机构有纠边功能的贴合效果图。其中，附图标记100 框架200送料调整装置210送料轴211 第一送料轴212第二送料轴220 第一转向轴230第二转向轴240 第一刹车器250第二刹车器300电眼检测器310第一电眼检测器320第二电眼检测器400贴合件410 第一贴合轴420第二贴合轴500光学胶600底材【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本技术的目的、方案及功效，但并非作为本技术所附权利要求保护范围的限制。如图1所示，本技术的送料机构包括框架100、送料调整装置200、电眼检测器300和贴合件400。送料调整装置200、电眼检测器300和贴合件400分别连接在框架100上。送料调整装置200包括送料轴210和送料轴调整件(未图示)，送料轴调整件和送料轴210相连接；电眼检测器300与送料轴调整件电连接。其中，一光学胶500和一底材600分别通过送料轴210进行输送，即，光学胶500通过送料轴210并沿一第一输送路径进行输送，一底材600通过送料轴210并沿一第二输送路径进行输送；电眼检测器300设置于第一输送路径和第二输送路径上；电眼检测器300于光学胶500和底材600通过时分别检测其位置，并根据检测到的位置信息控制送料轴调整件，通过送料轴调整件调整送料轴210的轴向位置，如此，光学胶500和底材600通过贴合件400贴合时，保证光学胶500和底材600能够对中贴合。光学胶500和底材600分别为卷材,关于对中贴合,如图2a所不,如果光学胶500与底材600没有对中贴合，光学胶500贴合时偏移至底材600 —侧可能会带来不合格品；为了保证合格率而增加光学胶500投料宽度，则浪费了材料，提高了成本。本技术的送料调整装置200和电眼检测器300相互配合，调整送料轴210的轴向位置，使通过电眼后材料位置相对准确，光学胶500和底材600能够对中贴合，贴合后的效果如图2b所示，提高了材料的利用率，降低了成本。如图1所示，进一步地，送料轴210包括第一送料轴211和第二送料轴212，电眼检测器300包括第一电眼检测器310和第二电眼检测器320，光学胶500通过第一送料轴211进行输送，第一电眼检测器310进行检测；底材600通过第二送料轴212进行输送，第二电眼检测器320进行检测。如图1所不,第一送料轴211和第二送料轴212上下设置，即光学胶500和底材600分别通过送料轴210上下进料。送料调整装置200还包括第一转向轴220，光学胶500通过第一转向轴220转向，第一电眼检测器310设置于第一送料轴211和第一转向轴220之间。送料调整装置200还包括第二转向轴230，底材600通过第二转向轴230转向，相似的，第二电眼检测器320设置于第二送料轴212和第二转向轴230之间。本技术的送料轴调整件例如可以是两个气缸，两个气缸与电眼检测器300电连接，且其轴向伸出端分别与第一送料轴211和第二送料轴212相连接。电眼检测器300通过控制气缸调整相应送料轴的轴向位置，进而调整光学胶500和底材600的进料位置。如图1所示，本实用型新的贴合件400包括相对设置的第一贴合轴410和第二贴合轴420，底材600和光学胶500通过第一贴合轴410和第二贴合轴420之间的空隙后贴八口 ο送料轴210可采用气涨轴，方便装卸。[0051 ] 送料调整装置200还包括第一刹车器240和第二刹车器250，第一刹车器240与第一送料轴211连接，第二刹车器250与第二送料轴212连接，用于控制第一送料轴211和第二送料轴212的停止运转。当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料薄膜自动对位送料机构，其特征在于，包括：框架；送料调整装置，连接在所述框架上，包括送料轴和送料轴调整件，所述送料轴调整件和所述送料轴相连接；以及电眼检测器，与所述送料轴调整件电连接；其中，一光学胶通过所述送料轴并沿一第一输送路径进行输送，一底材通过所述送料轴并沿一第二输送路径进行输送；所述电眼检测器设置于所述第一输送路径和所述第二输送路径上，并于所述光学胶和所述底材通过时分别检测其位置，并根据检测到的位置控制所述送料轴调整件调整所述送料轴的轴向位置以使所述光学胶和所述底材通过一贴合件贴合时对中。

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜自动对位送料机构，其特征在于，包括: 框架； 送料调整装置，连接在所述框架上，包括送料轴和送料轴调整件，所述送料轴调整件和所述送料轴相连接；以及 电眼检测器，与所述送料轴调整件电连接； 其中，一光学胶通过所述送料轴并沿一第一输送路径进行输送，一底材通过所述送料轴并沿一第二输送路径进行输送；所述电眼检测器设置于所述第一输送路径和所述第二输送路径上，并于所述光学胶和所述底材通过时分别检测其位置，并根据检测到的位置控制所述送料轴调整件调整所述送料轴的轴向位置以使所述光学胶和所述底材通过一贴合件贴合时对中。2.根据权利要求1所述的塑料薄膜自动对位送料机构，其特征在于，所述送料轴包括第一送料轴和第二送料轴，所述电眼检测器包括第一电眼检测器和第二电眼检测器，所述光学胶依次通过所述第一送料轴和所述第一电眼检测器，所述底材依次通过所述第二送料轴和第二电眼检测器。3.根据权利要求1所述的塑料薄膜自动对位送料机构，其特征在于，所述送料轴调整件包括与所述电眼检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：林彦钦，
申请(专利权)人：厦门京嘉光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35