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一种电连接器的固定结构制造技术

技术编号:10349480 阅读:129 留言:0更新日期:2014-08-22 14:48
本实用新型专利技术主要涉及电连接器技术领域,尤其是指一种电连接器的固定结构。一种电连接器的固定结构,包括一电连接器本体和两固定柱,两固定柱分别卡接在电连接器本体的两侧,电连接器本体的两侧均开设一导槽,导槽的内侧自下至上开设有第一卡槽和第二卡槽,第一卡槽的底部中间位置凸设有一凸块,固定柱包括对应前述导槽设置的导板,导板的上方成型有垂直于导板向内的限位片,导板的下方成型有垂直于导板向外的安装板,安装板上开设有安装孔,导板的中部开设有两相对设置的弹片,导板插入导槽内,两弹片插入第一卡槽内并分别卡接在凸块的两侧,限位片插入第二卡槽内。该结构可将电连接器紧紧地固定在电路板上,保证产品的良好性能。

【技术实现步骤摘要】
一种电连接器的固定结构
本技术主要涉及电连接器
,尤其是指一种电连接器的固定结构。
技术介绍
随着各类电子产品的相继出现,电连接器充当着日益重要的角色,而在现有技术中,要将电连接器的焊接部焊接在电路板的相应线路上时,常是通过在电连接器的两侧卡接一固定柱结构,然后再通过螺钉将固定柱安装在电路板上,从而实现电连接器在电路板上的固定,同时,而现有的固定柱只是简单地卡接在电连接器的两侧,电连接器与固定柱在受振动或外力碰撞时易发生松动,因而电连接器的焊接部易脱离电路板,即易出现焊接部与电路板接触不良的状况,影响产品性能。
技术实现思路
为克服上述现有技术中存有的缺陷,本技术提供了一种电连接器的固定结构,该固定结构可克服受振动或外力碰撞时会发生松动的不足之处,保证电连接器的焊接部与电路板之间的良好接触。为达到上述目的,本技术所采用的技术方案为:一种电连接器的固定结构,包括一电连接器本体和两固定柱,两固定柱分别卡接在电连接器本体的两侧,所述电连接器本体的两侧均开设一导槽,所述导槽的内侧自下至上开设有第一卡槽和第二卡槽,所述第一卡槽的底面中间位置凸设有一凸块,所述固定柱包括对应前述导槽设置的导板,导板的上方成型有垂直于导板向内的限位片,导板的下方成型有垂直于导板向外的安装板,安装板上开设有安装孔,所述导板的中部开设有两相对设置的弹片,所述导板插入前述导槽内,两弹片插入第一卡槽内并分别卡接在凸块的两侧,限位片插入第二卡槽内。依上述结构,所述导板后端的上、下表面均成型有凸点,所述导槽的后端上方成型有一挡板,导板后端挤压在挡板下方的空间内,凸点支顶着挡板的底面。依上述结构,所述限位片的内侧成型有限位凸点,限位凸点支顶着第二卡槽的底面。依上述结构,两弹片分别抵压在前述凸块的两侧。与以往技术相比,本技术所带来的有益效果有:由于本技术中固定柱与电连接器本体的各个方向均紧紧卡接,即使是受到撞击或发生振动,固定柱与电连接器本体之间均不会发生相对移动,因而可将电连接器本体紧紧地固定在电路板上,即可保证电连接器本体的焊接部与电路板之间的良好接触,保证产品的良好性能。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明:【附图说明】:图1为本技术之较佳实施例的主视图;图2为图1的局部放大结构示意图;图3为本技术之较佳实施例中电连接器本体的结构示意图;图4为图3的局部放大结构示意图;图5为本技术之较佳实施例中电连接器本体的剖面视图;图6为本技术之较佳实施例中固定柱的其一角度立体图;图7为本技术之较佳实施例中固定柱的其二角度立体图;图8为本技术之较佳实施例的剖面视图;图9为图8的局部放大结构示意图。【具体实施方式】: 如图f 2所示,本技术有关一种电连接器的固定结构,包括一电连接器本体2和两固定柱1,两固定柱I分别卡接在电连接器本体2的两侧。如图3飞所示,电连接器本体2的两侧均开设有一导槽25,导槽25的内侧自下至上开设有第一卡槽22和第二卡槽23,所述第一卡槽2的底面中间位置凸设有一凸块21,导槽25的后端上方成型有挡板24。如图6~7所示,固定柱I包括有一安装板11,安装板11上开设有安装孔111,且安装板11的内侧成型有一导板12,导板12垂直于安装板11向上设置,导板12的中部向内成型有两弹片121,两弹片121相对设置,且两弹片121之间留有前述凸块21卡入的空间。导板12后端的上、下表面均成型有凸点122,导板12的上方向内成型有一限位片123,限位片123与导板12相垂直,即限位片123和安装板11分别成型于导板12的上、下方并分别向两侧延伸,限位片123的内侧凸设有一限位凸点1231。电连接器本体2上的导槽25对应固定柱I上的导板12设置,电连接器本体2上的第一卡槽22对应导板12上的两弹片121开设,第二卡槽23对应限位片123开设。如图1、2、8、9所示,当两固定柱I卡接在电连接器本体2的两侧时,固定柱I上的导板12插入电连接器本体2上的导槽25内,导板12的后端卡入导槽25与挡板24围成的空间内,导板12后端的凸点122支顶着挡板24的底面,导板12上的两弹片121滑动卡接在凸块21的两侧,两弹片121分别支顶着凸块21的两侧面,限位片123插入第二卡槽23内,限位片123上的限位凸点1231支顶着第二卡槽23的底面,两安装板11固定在电连接器本体2两侧并向外延伸。限位片123与第二卡槽23相配合,从而使得固定柱I在左右方向上实现固定,SP限位片123与第二卡槽23可限制固定柱I发生左右方向的松动;第一^^槽22上的凸块21与导板12上的两弹片121相配合,从而使得固定柱I在前后方向上实现固定,即凸块21与两弹片121可限制固定柱I发生前后方向上的松动;导板12与导槽25相配合,且导板12后端的凸点122支顶着挡板24,从而使得固定柱I在上下方向上实现固定,即可限制固定柱I发生上下方向的松动。因而,由于本技术中固定柱I与电连接器本体2的各个方向均紧紧卡接,即使是受到撞击或发生振动,固定柱I均不会与电连接器本体2之间发生相对移动,因而可将电连接器本体2紧紧地固定在电路板上,即可保证电连接器本体2的焊接部与电路板之间的良好接触,保证产品的良好性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器的固定结构,包括一电连接器本体和两固定柱,两固定柱分别卡接在电连接器本体的两侧,其特征在于:所述电连接器本体的两侧均开设一导槽,所述导槽的内侧自下至上开设有第一卡槽和第二卡槽,所述第一卡槽的底面中间位置凸设有一凸块,所述固定柱包括对应前述导槽设置的导板,导板的上方成型有垂直于导板向内的限位片,导板的下方成型有垂直于导板向外的安装板,所述导板的中部开设有两相对设置的弹片,所述导板插入前述导槽内,两弹片插入第一卡槽内并分别卡接在凸块的两侧,限位片插入第二卡槽内。

【技术特征摘要】
1.一种电连接器的固定结构,包括一电连接器本体和两固定柱,两固定柱分别卡接在电连接器本体的两侧,其特征在于:所述电连接器本体的两侧均开设一导槽,所述导槽的内侧自下至上开设有第一卡槽和第二卡槽,所述第一卡槽的底面中间位置凸设有一凸块,所述固定柱包括对应前述导槽设置的导板,导板的上方成型有垂直于导板向内的限位片,导板的下方成型有垂直于导板向外的安装板,所述导板的中部开设有两相对设置的弹片,所述导板插入前述导槽内,两弹片插入第一卡槽内并分别卡接在凸块的两侧,限位片插入第二卡槽内。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡添庆
申请(专利权)人:蔡添庆
类型:新型
国别省市:广东;44

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