一种安瓶封口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种安瓶封口装置，包括输瓶机构和位于输瓶机构侧面的瓶盖安装机构；所述输瓶机构包括挡料桶，挡料桶中设置有转盘，转盘上连接有驱动电机，转盘上设置有多个安瓶卡口，转盘的侧面还设置有出瓶槽和进瓶槽，出瓶槽入口端上还设置有弧形挡块，出瓶槽的出口端和进瓶槽的进口端与转盘相接；瓶盖安装机构包括机架、与机架铰接连接的铰接杆、固定在铰接杆上的吸盖座和瓶盖进料槽，机架上还固定连接有弧形轨，吸盖座靠近机架的一侧为内弧面，吸盖座上还设置有吸气管接口和吸气口，吸气管接口和吸气口相通，铰接杆上还连接有电机。本实用新型专利技术完成瓶盖吸附和释放定位精度高、完成瓶盖在安瓶上的安装效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种安瓶封口装置
本技术涉及一种药企安瓶灌装线生产设备，特别是涉及一种安瓶封口装置。
技术介绍
现有技术中，粉状注射药剂一般采用厚壁玻璃安瓶包装，为便于使用时与溶剂混合和吸入注射器，玻璃安瓶均采用易于刺穿的橡胶瓶盖。上述瓶盖一般通过生产工人手工放置在安瓶上，不利于粉状注射药剂的生产效率。
技术实现思路
为解决上述粉状注射药剂的瓶盖一般通过生产工人手工放置在安瓶上，不利于粉状注射药剂生产效率的问题，本技术提供了一种安瓶封口装置。针对上述问题，本技术通过以下技术方案来解决问题:一种安瓶封口装置，包括输瓶机构和位于输瓶机构侧面的瓶盖安装机构；所述输瓶机构包括呈桶状的挡料桶，挡料桶中设置有转盘，转盘上连接有驱动电机，转盘的边缘上设置有多个相互之间呈环状均布的安瓶卡口，转盘的侧面还设置有出瓶槽和进瓶槽，所述出瓶槽为两侧设置有侧壁、底部设置有底边的槽状结构，出瓶槽入口端的侧壁的内壁面上还设置有弧形挡块，且弧形挡块距底边的距离从所述入口端到出瓶槽的另一端线性变小，出瓶槽的出口端和进瓶槽的进口端与转盘相接；所述瓶盖安装 机构包括机架、与机架铰接连接的铰接杆、固定在铰接杆上的吸盖座和位于吸盖座上方的瓶盖进料槽，所述机架上还固定连接有弧形轨，所述弧形轨的外侧为等径外弧面，吸盖座靠近机架的一侧为与等径外弧面贴合的内弧面，吸盖座上还设置有吸气管接口和吸气口，吸气管接口和吸气口相通，铰接杆上还连接有电机。设置的吸气管接口用于连接引风设备或其他负压生产装置，这样在吸气口处形成负压，电机用于制动吸盖座来回转动，瓶盖进料槽用于容置瓶盖，这样，瓶盖由瓶盖进料槽出口端掉落时，其被吸附在吸气口上，瓶盖随吸盖座运动至安瓶的上方，引风设备或其他负压生产装置停止运行，吸气口释放瓶盖，瓶盖掉落至安瓶瓶口上。设置的进瓶槽用于向转盘上传递安瓶，传递的形式可通过在进瓶槽的底部设置传送带或在进瓶槽中设置其他驱动机构，使得安瓶在传送带的摩擦力下或其他驱动力下进入到安瓶卡口中，安瓶卡口与挡料桶侧壁对安瓶的限制使得安瓶随转盘运动；吸盖座来回转动和转盘的转动完成瓶盖的安装工艺，即转盘将安瓶传送至吸气口以下，吸气口释放瓶盖使瓶盖的小端落入安瓶瓶口内；完成瓶盖安装的安瓶由出瓶槽脱离转盘；设置在出瓶槽上的弧形挡块用于瓶盖在安瓶上的最终安装就位，具体的，在出瓶槽的入口端弧形挡块与底边的距离设置为安瓶与瓶盖的高度之和，弧形挡边的长度可设置在5mm-10mm范围内，弧形挡块另一端与底边的高度设置为安瓶的高度与瓶盖较宽一侧高度之和，这样，在安瓶与瓶盖的组合体随弧形挡块的运动过程中，弧形挡块与底边对组合体的作用力使得瓶盖逐渐深入安瓶，完成瓶盖的装配。设置的弧形轨用于吸盖座运动过程中的导向，等径外弧面与内弧面在吸盖座的运动过程中相接触或两者保持较小的间隙，如设置为间隙宽度不大于0.3毫米，以限制吸盖座仅能沿着弧形轨运动，此设置可延缓铰接杆与机架铰接点处的磨损速度，同时，即使在以上铰接点处发生一定程度磨损的情况下，等径外弧面与内弧面的相互作用力也能限制吸盖座的运动轨迹，有利于吸气口在吸附瓶盖和释放瓶盖时吸气口定位的准确性，以利于本技术的工作质量。更进一步的技术方案为:为便于提升本技术的工作效率，所述转盘侧面上与铰接杆最近的点的切线与铰接杆平行，吸气口为两个，且吸气口之间的距离与任意两个相邻的安瓶卡口的距离相等。为防止瓶盖在跌落至吸气口时瓶盖从本技术上滑落，所述瓶盖安装机构还包括挡料块，所述挡料块固定在吸盖座上且位于吸气口的下方，设置的挡料块还有利于瓶盖与吸气口的定位精度。现有技术中用于以上安瓶的瓶盖多为高度方向过中心的切面呈T形的结构，为使得进料槽对瓶盖具有稳固的夹持能力，所述瓶盖进料槽呈T形槽状。为使得瓶盖在重力的作用下能在瓶盖进料槽中顺利滑落，且吸气口对瓶盖具有良好的吸附能力，所述瓶盖进料槽成倾斜设置，且瓶盖进料槽的出口端延长线与竖直方向的夹角在5°至15°范围内。为使得安瓶能够定位在安瓶卡口的特定位置，以利于吸气口与药料出口与安瓶具有良好的相对位置关系，所述转盘侧壁与挡料桶之间的间隙不大于1_，且安瓶卡口由其开口端至末端宽度逐渐减小。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果:1、本技术结构简单，输瓶机构用于安装瓶盖时制动安瓶以使其位于吸气口的正下方，瓶盖安装机构用于将瓶盖置放到安瓶上，本技术在吸盖座在不停的来回回转过程中完成安瓶的瓶盖安装，相较于现有技术中采用的灌装药料后转移安瓶，再完成人工安装瓶盖，减少了药剂暴露在空气中的时间，有利于减小空气对药剂药性的影响；采用瓶盖安装机构通过设置适宜的吸盖座回转速度，可将由瓶盖进料槽中在重力作用下自由跌落的瓶盖一一安装到安瓶上，设置在出瓶槽上的弧形挡块与底边对安瓶与瓶盖的组合体施加作用力，当上述组合体在随出瓶槽的运动过程中完成瓶盖在安瓶上的配合就位，有利于提高安瓶瓶盖的安装效率。2、设置的弧形轨用于吸盖座运动过程中的导向，等径外弧面与内弧面在吸盖座的运动过程中相接触或两者保持较小的间隙，以限制吸盖座仅能沿着弧形轨运动，此设置可延缓铰接杆与机架铰接点处的磨损速度，同时，即使在以上铰接点处发生一定程度磨损的情况下，等径外弧面与内弧面的相互作用力也能限制吸盖座的运动轨迹，有利于吸气口在吸附瓶盖和释放瓶盖时吸气口定位的准确性，以利于本技术的工作质量。【附图说明】图1是本技术所述一种安瓶封口装置的一个【具体实施方式】的结构示意图；图2是本技术所述一种安瓶封口装置出瓶槽入口端的一个【具体实施方式】的主视剖视图；图3是本技术所述一种安瓶封口装置出瓶槽入口端的一个【具体实施方式】的右视图。图示标记对应的名称为:1、出瓶槽，101、弧形挡块，102、侧壁，103、底边，2、安瓶卡口，3、挡料桶，4、机架，5、铰接杆，6、挡料块，7、吸盖座，8、进瓶槽，9、吸气管接口，10、瓶盖进料槽，11、电机，12、吸气口，13、弧形轨，14、转盘。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明:实施例1:如图1至图3，本技术提供的一种安瓶封口装置，包括输瓶机构和位于输瓶机构侧面的瓶盖安装机构；所述输瓶机构包括呈桶状的挡料桶3，挡料桶3中设置有转盘14，转盘14上连接有驱动电机，转盘14的边缘上设置有多个相互之间呈环状均布的安瓶卡口 2，转盘14的侧面还设置有出瓶槽I和进瓶槽8,所述出瓶槽I为两侧设置有侧壁102、底部设置有底边103的槽状结构，出瓶槽I入口端的侧壁102的内壁面上还设置有弧形挡块101，且弧形挡块101距底边103的距离从所述入口端到出瓶槽I的另一端线性变小，出瓶槽I的出口端和进瓶槽8的进口端与转盘14相接；所述瓶盖安装机构包括机架4、与机架4铰接连接的铰接杆5、固定在铰接杆5上的吸盖座7和位于吸盖座7上方的瓶盖进料槽10，所述机架4上还固定连接有弧形轨13，所述弧形轨13的外侧为等径外弧面，吸盖座7靠近机架4的一侧为与等径外弧面贴合的内弧面，吸盖座7上还设置有吸气管接口 9和吸气口 12，吸气管接口 9和吸气口 12相通，铰接杆5上还连接有电机11。由于吸气口为间断工作，为减小为吸气口 12工作状态适应的吸气设备的成本，在本实施例中，吸气管接口 9上连接有气源本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安瓶封口装置，其特征在于，包括输瓶机构和位于输瓶机构侧面的瓶盖安装机构；所述输瓶机构包括呈桶状的挡料桶（3），挡料桶（3）中设置有转盘（14），转盘（14）上连接有驱动电机，转盘（14）的边缘上设置有多个相互之间呈环状均布的安瓶卡口（2），转盘（14）的侧面还设置有出瓶槽（1）和进瓶槽（8），所述出瓶槽（1）为两侧设置有侧壁（102）、底部设置有底边（103）的槽状结构，出瓶槽（1）入口端的侧壁（102）的内壁面上还设置有弧形挡块（101），且弧形挡块（101）距底边（103）的距离从所述入口端到出瓶槽（1）的另一端线性变小，出瓶槽（1）的出口端和进瓶槽（8）的进口端与转盘（14）相接；所述瓶盖安装机构包括机架（4）、与机架（4）铰接连接的铰接杆（5）、固定在铰接杆（5）上的吸盖座（7）和位于吸盖座（7）上方的瓶盖进料槽（10），所述机架（4）上还固定连接有弧形轨（13），所述弧形轨（13）的外侧为等径外弧面，吸盖座（7）靠近机架（4）的一侧为与等径外弧面贴合的内弧面，吸盖座（7）上还设置有吸气管接口（9）和吸气口（12），吸气管接口（9）和吸气口（12）相通，铰接杆（5）上还连接有电机（11）。...

【技术特征摘要】
1.一种安瓶封口装置，其特征在于，包括输瓶机构和位于输瓶机构侧面的瓶盖安装机构； 所述输瓶机构包括呈桶状的挡料桶(3)，挡料桶(3)中设置有转盘(14)，转盘(14)上连接有驱动电机，转盘(14)的边缘上设置有多个相互之间呈环状均布的安瓶卡口(2)，转盘(14)的侧面还设置有出瓶槽(I)和进瓶槽(8)，所述出瓶槽(I)为两侧设置有侧壁(102)、底部设置有底边(103 )的槽状结构，出瓶槽(I)入口端的侧壁(102 )的内壁面上还设置有弧形挡块(101)，且弧形挡块(101)距底边(103)的距离从所述入口端到出瓶槽(I)的另一端线性变小，出瓶槽(I)的出口端和进瓶槽(8)的进口端与转盘(14)相接； 所述瓶盖安装机构包括机架(4)、与机架(4)铰接连接的铰接杆(5)、固定在铰接杆(5)上的吸盖座(7 )和位于吸盖座(7 )上方的瓶盖进料槽(10 )，所述机架(4 )上还固定连接有弧形轨(13)，所述弧形轨(13)的外侧为等径外弧面，吸盖座(7)靠近机架(4)的一侧为与等径外弧面贴合的内弧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖成斌，邹学刚，
申请(专利权)人：成都中牧生物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51