一种铸造镁合金熔炼的双金属材料复合坩埚制造技术

技术编号:10346380 阅读:228 留言:0更新日期:2014-08-22 11:26
本实用新型专利技术提供一种铸造镁合金熔炼的双金属材料复合坩埚,包括埚身、埚底,其埚身、埚底都为双层,内层为低碳合金钢,外层为不锈钢,埚底包括与埚身连接的锥形部分和锥形部分下部连接的球面底部分。所述埚底的锥形部分的锥度θ=60°~65°,锥形部分的深度H=200±10mm。埚底的球面底部分上端直径与锥形部分下端直径相同,球面底部分的深度h=70~80mm。埚身上部外侧连接水平环形支撑板,吊耳连接在水平环形支撑板和埚身上。吊耳设三个,三个吊耳等圆心角布置。本实用新型专利技术底的球面底部有利于熔渣的沉积,避免在精炼时搅起,锥形倒圆为过渡区,有利于在低压浇注时减少剩余合金液的残留量。坩埚外形为圆形,抗氧化能力和抗疲劳能力强,提高了坩埚的寿命。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种铸造镁合金熔炼的双金属材料复合坩埚
本技术属于铸造镁合金熔炼领域,主要涉及一种铸造镁合金熔炼的双金属材料复合坩埚。
技术介绍
镁合金由于重量轻、减振性好等一系列优点得到了广泛应用,特别是在航空航天、国防军工等领域。镁合金熔炼坩埚是生产镁合金铸件的重要工艺装备,其可靠性直接关系生产安全和产品质量。在航空航天、国防军工等企业,由于生产多是小批量和单件生产,而且铸件结构复杂,内部质量要求高,不能采用金属型、气体保护法浇注生产,而只能采用砂型低压铸造、熔剂保护法熔炼的工艺方法。这样,在坩埚内产生大量的镁氧化物和镁硫化物等高熔点熔渣,沉积到坩埚底部及附着在坩埚的侧部,阻碍坩埚的热传导,降低熔化速度,使坩埚腐蚀严重,在坩埚外表面,受到反复加热的影响,使坩埚氧化严重。使用同一种材料制作的坩埚,不能适应坩埚内、外两种不同的环境条件,大大地减少了使用寿命。采用双金属材料的坩埚,内层采用在高温时不会给镁合金液带来污染且耐腐蚀性好的低碳钢,外层采用在高温时不氧化脱落的不锈钢,两种金属材料之间采用爆炸焊接结合,确保整个坩埚的高温强度和抗高温蠕变性能,提高了使用寿命。【专利技术内容】本技术的目的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造镁合金熔炼的双金属材料复合坩埚,包括埚身(1)、埚底(2),其特征在于:埚身(1)、埚底(2)都为双层,内层为低碳合金钢,外层为不锈钢,埚底(2)包括与埚身(1)连接的锥形部分(2a)和锥形部分(2a)下部连接的球面底部分(2b)。

【技术特征摘要】
1.一种铸造镁合金熔炼的双金属材料复合坩埚,包括埚身(I)、埚底(2),其特征在于:埚身(I)、埚底(2)都为双层,内层为低碳合金钢,外层为不锈钢,埚底(2)包括与埚身(I)连接的锥形部分(2a)和锥形部分(2a)下部连接的球面底部分(2b)。2.根据权利要求1所述的铸造镁合金熔炼的双金属材料复合坩埚,其特征在于:所述埚底⑵的锥形部分(2a)的锥度Θ =60°?65°,锥形部分(2a)的深度H = 200± 10mm。3.根据权利要求1或2所述的铸造...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈水如王德清史勇苏鹏黄政尹家新李洪平
申请(专利权)人:湖北三江航天万峰科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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