本发明专利技术公开了一种用于挖泥船的艏吹管线的空气平衡器和挖泥船，所述空气平衡器包括筒体（1）和浮体（2），所述筒体（1）的一端对外密封地安装在艏吹管线的泥管（9）上并与该泥管（9）形成内部气体连通，所述筒体（1）的另一端设有盖板（3），该盖板（3）上形成有与外接连通的通气孔（4）；所述浮体（2）可浮动地设置在所述筒体（1）的内筒腔中，在所述筒体（1）的内外压差作用下，所述浮体（2）能够朝向所述盖板（3）浮动并闭合所述通气孔（4），或者浮体（2）能够远离所述盖板（3）浮动并打开所述通气孔（4）。本发明专利技术提供的空气平衡器能够在不需要外界能源的情况下调节喷泥管内部的压力。
【技术实现步骤摘要】
用于挖泥船的艏吹管线的空气平衡器和挖泥船
本专利技术涉及挖泥船领域，具体地，涉及一种用于挖泥船的艏吹管线的空气平衡器和挖泥船。
技术介绍
在动力推进船舶上，空气动力往往是重要的动力源，同时空气也能起到平衡压力的作用，因此，设置用于补充空气和释放空气的装置是推进船舶必不可少的一部分，如油轮舱柜上设置的高速呼吸阀和空压机出气管路上设置的高压自动泄放阀，这些都是用来平衡舱内和设备的压力差而设计的。对于特种工程船舶，如在大型挖泥船的艏部的喷泥管(吹泥管)，就存在补气和放气的要求，在工作时要求管内保持密封状态，而停止工作时，能自动释放掉管内多余的压力空气，达到与外界压力平衡，以便于下次工作时，能够卸载起动背压和消除空气脉冲现象。现有技术中，喷泥管的补气和放气都需要额外的能量来实现，这不仅增加了生产成本，同时增加了能耗、达不到环保的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种节能、环保的用于挖泥船的艏吹管线的空气平衡器和包括该空气平衡器的挖泥船，该空气平衡器无需提供额外能量便能实现挖泥船的艏吹管线的补气和放气，同时能够完全避免泥管内空泡腐蚀的发生，减少了艄部构件的震动和噪音，延长了艄部构件的使用寿命。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种用于挖泥船的艏吹管线的空气平衡器，所述空气平衡器包括筒体和浮体，所述筒体的一端对外密封地安装在艏吹管线的泥管上并与该泥管形成内部气体连通，所述筒体的另一端设有盖板，该盖板上形成有与外接连通的通气孔；所述浮体可浮动地设置在所述筒体的内筒腔中，在所述筒体的内外压差作用下，所述浮体能够朝向所述盖板浮动并闭合所述通气孔，或者浮体能够远离所述盖板浮动并打开所述通气孔。优选地，在所述盖板的内侧面上设置有围绕所述通气孔的环形密封件。优选地，所述筒体的内周壁上设置有用于防止所述浮体下落的止挡件。优选地，所述止挡件为安装在所述筒体的内周壁上的镂空板，或者所述止挡件为沿所述筒体的内周壁的周向上间隔布置的多个凸起。优选地，所述空气平衡器还包括用于导向所述浮体的至少两个定位导向块，所述凸块形成在所述筒体的内周壁上并位于所述盖板与所述止挡件之间。优选地，所述浮体为筒体结构，所述浮体包括顶板、具有若干通孔的底板以及侧壁。优选地，所述空气平衡器还包括通气管，所述通气管的一端与所述通气孔相连通。优选地，所述空气平衡器还包括外沿部，所述外沿部形成在所述筒体的顶部的外周壁上并且径向向外延伸，所述盖板通过紧固件安装在所述外沿部上。优选地，所述外沿部为沿着所述筒体的周向间隔设置的多个块体。本专利技术还提供了一种挖泥船，该挖船机包括上述的用于挖泥船的艏吹管线的空气平衡器，该空气平衡器安装在所述艏吹管线的最高点位置上的所述泥管处。通过上述技术方案，本专利技术提供的空气平衡器在筒体内设置浮体，在筒体内、外存在差压的情况下，在所述筒体的内外压差作用下，所述浮体能够朝向所述盖板向上浮动并闭合所述通气孔，或者浮体能够向下浮动并打开所述通气孔，起到封闭泥管的作用；当船上的泵不工作时，与平衡器连通的喷泥管的压力自然下降，当降到一个标准大气压时，浮体在大气压和重力的作用下，浮体便会将会沿着筒体的顶部向底部的方向下降，同时外界空气及时地进入筒体内部，使得喷泥管内的压力与大气压相同，避免了管内空泡腐蚀的发生，减少了艄部构件的震动和噪音，延长了艄部构件的使用寿命。本专利技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是本专利技术的优选实施方式的用于挖泥船的艏吹管线的空气平衡器的结构示意图。附图标记说明1、筒体2、浮体3、盖板4、通气孔5、阻碍件6、通气管7、凸块8、外沿9、泥管 10、密封件【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。为了实现上述目的，本专利技术提供一种用于挖泥船的艏吹管线的空气平衡器，如图1所示，所述空气平衡器包括筒体I和浮体2，所述筒体I的一端对外密封地安装在艏吹管线的泥管9上并与该泥管9形成内部气体连通，所述筒体I的另一端设有盖板3，该盖板3上形成有与外接连通的通气孔4 ;所述浮体2可浮动地设置在所述筒体I的内筒腔中，在所述筒体I的内外压差作用下，所述浮体2能够朝向所述盖板3浮动并闭合所述通气孔4，或者浮体2能够远离盖板3浮动并打开所述通气孔4。本专利技术通过在筒体内设置浮体2，在筒体I内压大于外压时，浮体2便可自筒体I的底部向顶部的方向移动，使得浮体2的上表面封闭盖板3上的通气孔4，起到封闭筒体I的作用；当船上的泵不工作时，与平衡器连通的喷泥管的压力自然下降，当降到一个标准大气压时，浮体2在大气压和重力的作用下，浮体便会将会沿着筒体I的顶部向底部的方向下降，同时外界空气及时地进入筒体内部，使得喷泥管内的压力与大气压相同，避免了泥管内空泡腐蚀的发生，减少了艄部构件的震动和噪音，延长了艄部构件的使用寿命。在本实施方式中，为了使得在筒体I内压大于外压时，浮体2能够完全闭合通气孔4，防止筒体I内出现漏气的现象，优选地，在所述盖板3的内侧面上设置有围绕所述通气孔4的环形密封件10，这样就完全地保证筒体I的气密性。在本实施方式中，为了保证在筒体I内压大于外压时，浮体2能够即时地闭合通气孔4，这样就需要保证浮体2与盖板3的距离不能过长，优选地，所述筒体I的内周壁上设置有用于防止所述浮体2下落的止挡件5，这样止挡件5便能保证浮体2与盖板3距离较短，完全避免了浮体2不能够即时地闭合通气孔4。为了简化止挡件5的结构，同时节省生产成本，更优选地，所述止挡件5为安装在所述筒体I的内周壁上的镂空板，或者所述止挡件5为沿所述筒体I的内周壁的周向上间隔布置的多个凸起。在本实施方式中，为了使得在筒体I内压大于外压时，浮体2能够沿着特定的方向和路径浮动以即时地闭合通气孔4，优选地，所述空气平衡器还包括用于导向所述浮体2的至少两个定位导向块7，所述凸块7形成在所述筒体I的内周壁上并位于所述盖板3与所述止挡件5之间。在本实施方式中，对浮体2的形状和结构没有特别的限定，为了简化浮体2的结构以节省生产成本，优选地，所述浮体2为筒体结构，所述浮体2包括顶板、具有若干通孔的底板以及侧壁。在本实施方式中，为了防止挖泥船工作过程中泥块进入空气平衡器中，优选地，所述空气平衡器还包括通气管6，所述通气管6的一端与所述通气孔4相连通。在本实施方式中，为了加强在浮体2闭合通气孔4时，筒体I内的气密性的要求，可以在盖板3和筒体I之间加强连接，优选地，所述空气平衡器还包括外沿部8，所述外沿部8形成在所述筒体I的顶部的外周壁上并且径向向外延伸，所述盖板3通过紧固件安装在所述外沿部8上。为了进一步简化外沿部8的结构，更优选地，所述外沿部8为沿着所述筒体I的周向间隔设置的多个块体。本专利技术还提供了一种挖泥船，该挖船机包括上述的用于挖泥船的艏吹管线的空气平衡器，该空气平衡器安装在所述艏吹管线的最高点位置上的所述泥管9处。这样便能确保在排气过程中，泥管内的空气能够完全排除，避免泥管内出现空泡腐蚀。以上结合附图详细描述了本本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于挖泥船的艏吹管线的空气平衡器，其特征在于，所述空气平衡器包括筒体（1）和浮体（2），所述筒体（1）的一端对外密封地安装在艏吹管线的泥管（9）上并与该泥管（9）形成内部气体连通，所述筒体（1）的另一端设有盖板（3），该盖板（3）上形成有与外接连通的通气孔（4）；所述浮体（2）可浮动地设置在所述筒体（1）的内筒腔中，在所述筒体（1）的内外压差作用下，所述浮体（2）能够朝向所述盖板（3）浮动并闭合所述通气孔（4），或者浮体（2）能够远离所述盖板（3）浮动并打开所述通气孔（4）。
【技术特征摘要】
1.一种用于挖泥船的艏吹管线的空气平衡器，其特征在于，所述空气平衡器包括筒体(I)和浮体(2)，所述筒体(I)的一端对外密封地安装在艏吹管线的泥管(9)上并与该泥管(9 )形成内部气体连通，所述筒体(I)的另一端设有盖板(3 )，该盖板(3 )上形成有与外接连通的通气孔(4);所述浮体(2)可浮动地设置在所述筒体(I)的内筒腔中，在所述筒体(I)的内外压差作用下，所述浮体(2)能够朝向所述盖板(3)浮动并闭合所述通气孔(4)，或者浮体(2)能够远离所述盖板(3)浮动并打开所述通气孔(4)。2.根据权利要求1所述的空气平衡器，其特征在于，在所述盖板(3)的内侧面上设置有围绕所述通气孔(4)的环形密封件(10)。3.根据权利要求1所述的空气平衡器，其特征在于，所述筒体(I)的内周壁上设置有用于防止所述浮体(2 )下落的止挡件(5 )。4.根据权利要求3所述的空气平衡器，其特征在于，所述止挡件(5)为安装在所述筒体(I)的内周壁上的镂空板，或者所述止挡件(5)为沿所述筒体(I)的内周壁的周向上间隔布置的多个凸起。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪胜超，
申请(专利权)人：中国长江航运集团江东船厂，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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