一种涂布头自带搅拌供胶装置制造方法及图纸

技术编号:10343877 阅读:124 留言:0更新日期:2014-08-21 16:02
本实用新型专利技术涉及一种涂布头自带搅拌供胶装置,其中包括:储胶罐,空气管路,柱塞泵,搅拌机,上胶管路,过滤器,气动控制阀门,空气压缩机,其特征在于:所述的柱塞泵为气动柱塞泵,所述的搅拌机为气动搅拌机,气动控制阀门安装在空气压缩机上,气动控制阀门通过空气管路与气动柱塞泵和气动搅拌机相连,气动柱塞泵和气动搅拌机安装在储胶罐上,气动柱塞泵通过上胶管路与过滤器相连,过滤器通过上胶管路与涂布头相连。采用气动柱塞泵和气动搅拌机可以使得在生产的过程中不再使用润滑剂,不会影响生产环境,也不会产生热量、火花,使得生产活动更加的安全,使得在涂布过程中使得胶水不断被搅拌,提高了胶水的质量,最终提升产品的质量。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种涂布头自带搅拌供胶装置
本技术涉及一种涂布头自带搅拌供胶装置,它是一种为涂布头的供胶装置,属于涂布复合机生产过程中的供胶装置。
技术介绍
在涂布复合机生产过程中,因涂布的需要,要求不断的供应涂布所需的胶水,而且根据胶水的配方的不同,胶水的含有成分会不相同,部分成分还会沉淀,从而引起产品的质量的不达标。常规上胶的方法是把胶水放在一个简单容器内,再通过柱塞泵打到所需用的部位。这种方法的弊端是胶水在使用的时候会引起部分沉淀,柱塞泵在使用的时候震动还需安排专人去看护,增加人员的工作量。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题,本技术公开了一种涂布头自带搅拌供胶装置,该设备是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的涂布头的供胶装置,实现设备功能与经济效益的最大化。彻底解决了生产的自动化,节省了人力,使得供胶的效果更好,本技术还增加了搅拌装置,使得在涂布过程中使得胶水不断被搅拌,提高了胶水的质量,最终提升产品的质量。一种涂布头自带搅拌供胶装置,其中包括:储胶罐,空气管路,柱塞泵,搅拌机,上胶管路,过滤器,气动控制阀门,空气压缩机,其特征在于:所述的柱塞泵为气动柱塞泵,所述的搅拌机为气动搅拌机,气动控制阀门安装在空气压缩机上,气动控制阀门通过空气管路与气动柱塞泵和气动搅拌机相连,气动柱塞泵和气动搅拌机安装在储胶罐上,气动柱塞泵通过上胶管路与过滤器相连,过滤器通过上胶管路与涂布头相连。采用气动柱塞泵和气动搅拌机可以使得在生产的过程中不再使用润滑剂,不会影响生产环境,也不会产生热量、火花,使得生产活动更加的安全。作为本技术的一种改进,所述储胶罐的内侧设置有卡扣,卡扣至少为一个。采用这种设计以后,储胶罐内侧设有卡扣,可以固定上胶管路,使得上胶管路不会因为气动搅拌机的搅拌儿在储胶罐中运动,也防止了上胶管路与搅拌桨接触,造成生产事故。作为本技术的一种改进,所述上胶管路,在储胶罐中的一端的切口为倾斜切口。采用这种设计以后,当储胶罐中的胶水不多时,气动柱塞泵依然能够很好的将储胶罐中的胶水抽出,降低了资源的浪费。作为本技术的一种改进,所述过滤器中有两层过滤网,其中一层是金属粗孔网,一层是尼龙细孔网。采用这种设计以后,气动柱塞泵抽取的胶水先通过金属粗孔网,再经过尼龙细孔网,金属粗孔网可以隔离一些大的颗粒,尼龙细孔网可以隔离小的颗粒,小颗粒粘到孔网上不易清洁,因此需要经常更换,所以采用尼龙材质,可以降低生产成本。作为本技术的一种改进,所述搅拌机由气动装置和搅拌桨组成,搅拌桨分为两层,上层为三叶型桨叶,下层为花盘式桨叶。采用这种设计以后,双层式的桨叶可以适合更大的储胶罐,一次生产的量更多,花盘式桨叶可以增大桨叶和胶水的接触面积,使得同样的转速,搅拌效果更好,上层桨叶采用三叶式的可以防止搅拌力度过大导致的胶水飞溅出储胶罐。作为本技术的一种改进,所述过滤器与上胶管路连接处设有密封圈,气动柱塞泵和上胶管路连接处设有密封圈。采用这种设计以后,在进行上胶操作时候,可以防止胶水因为管道密闭性的问题导致的胶水滴漏,影响生产环境,也降低了生产成本,提高了产品的质量。作为本技术的一种改进,所述气动柱塞泵和气动搅拌机与空气管路连接处设有密封环。采用这种设计以后,可以保证气动柱塞泵和气动搅拌机运行的过程更加的稳定,使得生产出来的产品质量更好。涂布复合机在生产的过程中需要给涂布不断加上不同的胶水,因为胶水的组成不同,需要在涂布过程中不断对胶水进行搅拌,本技术采用了气动柱塞泵和气动搅拌机可以使得在生产的过程中不再使用润滑剂,不会影响生产环境,也不会产生热量、火花,使得生产活动更加的安全。由于气动稳定性,也保证了涂布的质量。【附图说明】图1是本技术的结构视图,附图标记列表:1 一空气压缩机,2—气动控制阀门,3—空气管路,4一气动搅拌机,5一储胶囊6—气动柱塞栗,7一上I父管路,8一卡扣,9一过滤器,10一金属粗孔网,11 一尼龙细孔网,12—涂布头。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】,进一步阐明本技术。实施例1:结合附图可见,一种涂布头自带搅拌供胶装置,其中包括:储胶罐5,空气管路3,柱塞泵,搅拌机,上胶管路7,过滤器9,气动控制阀门2,空气压缩机1,其特征在于:所述的柱塞泵为气动柱塞泵6,所述的搅拌机为气动搅拌机4,气动控制阀门2安装在空气压缩机I上,气动控制阀门2通过空气管路3与气动柱塞泵6和气动搅拌机4相连,气动柱塞泵6和气动搅拌机4安装在储胶罐5上,气动柱塞泵6通过上胶管路7与过滤器9相连,过滤器9通过上胶管路7与涂布头12相连。采用气动柱塞泵6和气动搅拌机4可以使得在生产的过程中不再使用润滑剂,不会影响生产环境,也不会产生热量、火花,使得生产活动更加的安全。实施例2:作为本技术的一种改进,所述储胶罐5的内侧设置有卡扣8,卡扣8至少为一个。采用这种设计以后,储胶罐5内侧设有卡扣8,可以固定上胶管路7,使得上胶管路7不会因为气动搅拌机4的搅拌儿在储胶罐5中运动,也防止了上胶管路7与搅拌桨接触,造成生产事故。其余结构特点和优点与实施例1完全相同。实施例3:作为本技术的一种改进,所述上胶管路7,在储胶罐5中的一端的切口为倾斜切口。采用这种设计以后,当储胶罐5中的胶水不多时,气动柱塞泵6依然能够很好的将储胶罐5中的胶水抽出,降低了资源的浪费。其余结构和优点和实施例1完全相同。实施例4:作为本技术的一种改进,所述过滤器9中有两层过滤网,其中一层是金属粗孔网10,一层是尼龙细孔网11。采用这种设计以后,气动柱塞泵6抽取的胶水先通过金属粗孔网10,再经过尼龙细孔网11,金属粗孔网10可以隔离一些大的颗粒,尼龙细孔网11可以隔离小的颗粒,小颗粒粘到孔网上不易清洁,因此需要经常更换,所以采用尼龙材质,可以降低生产成本。其余结构和优点和实施例1完全相同。实施例5:作为本技术的一种改进,所述气动搅拌机4由气动装置和搅拌桨组成,搅拌桨分为两层,上层为三叶型桨叶,下层为花盘式桨叶。采用这种设计以后,双层式的桨叶可以适合更大的储胶罐5,一次生产的量更多,花盘式桨叶可以增大桨叶和胶水的接触面积,使得同样的转速,搅拌效果更好,上层桨叶采用三叶式的可以防止搅拌力度过大导致的胶水飞溅出储胶罐。其余结构和优点和实施例1完全相同。实施例6:作为本技术的一种改进,所述过滤器9与上胶管路7连接处设有密封圈,气动柱塞泵6和上胶管路7连接处设有密封圈。采用这种设计以后,在进行上胶操作时候,可以防止胶水因为管道密闭性的问题导致的胶水滴漏,影响生产环境,也降低了生产成本,提高了产品的质量。其余结构和优点和实施例1完全相同。实施例7:作为本技术的一种改进,所述气动柱塞泵6和气动搅拌机4与空气管路3连接处设有密封环。采用这种设计以后,可以保证气动柱塞泵6和气动搅拌机4运行的过程更加的稳定,使得生产出来的产品质量更好。其余结构和优点和实施例1完全相同。本技术还可以将实施例2、3、4、5、6、7所述的技术特征至少一个与实施例1组合成新的实施方式。本技术,具体使用过程如下:打开气动控制阀,空气通过空气管路输送给气动搅拌机和气动柱塞泵,气动搅拌机搅拌储胶罐中的胶水,气动柱塞泵将储胶罐中的胶水抽出,输本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂布头自带搅拌供胶装置,其中包括:储胶罐(5),空气管路(3),柱塞泵,搅拌机,上胶管路(7),过滤器(9),气动控制阀门(2),空气压缩机(1),其特征在于:所述的柱塞泵为气动柱塞泵(6),所述的搅拌机为气动搅拌机(4),气动控制阀门(2)安装在空气压缩机(1)上,气动控制阀门(2)通过空气管路(3)与气动柱塞泵(6)和气动搅拌机(4)相连,气动柱塞泵(6)和气动搅拌机(4)安装在储胶罐(5)上,气动柱塞泵(6)通过上胶管路(7)与过滤器(9)相连,过滤器(9)通过上胶管路(7)与涂布头(12)相连。

【技术特征摘要】
1.一种涂布头自带搅拌供胶装置,其中包括:储胶罐(5),空气管路(3),柱塞泵,搅拌机,上胶管路(7),过滤器(9),气动控制阀门(2),空气压缩机(1),其特征在于:所述的柱塞泵为气动柱塞泵(6),所述的搅拌机为气动搅拌机(4),气动控制阀门(2)安装在空气压缩机(I)上,气动控制阀门(2)通过空气管路(3)与气动柱塞泵(6)和气动搅拌机(4)相连,气动柱塞泵(6 )和气动搅拌机(4)安装在储胶罐(5 )上,气动柱塞泵(6 )通过上胶管路(7 )与过滤器(9 )相连,过滤器(9 )通过上胶管路(7 )与涂布头(12 )相连。2.根据权利要求1所述的涂布头自带搅拌供胶装置,其特征在于:所述储胶罐(5)的内侧设置有卡扣(8),卡扣(8)至少为一个。3.根据权利要求1所述的涂布头自...

【专利技术属性】
技术研发人员:李珍华姚高兴
申请(专利权)人:江苏斯瑞达新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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