一种串联在管路中的气化装置制造方法及图纸

一种串联在管路中的气化装置，包括电源、温控仪表、数据处理器、半导体模块、K型热电偶、气路管、样品管、固定气路管螺母、固定样品管螺母、三通连接器、及软式加热包，K型热电偶时刻监测软式加热包中的温度，并转化为电信号传输给温控仪表，温控仪表将预设温度与实际温度比较：如果预置温度大于实际温度，温控仪表输出控制信号传输给半导体模块，半导体模块接通电源线，给软式加热包供电，直到实际温度等于预置温度，温控仪表关闭输出信号，半导体模块输出端断开，软式加热包断电；样品管的样品达到设定温度后开始气化，样品气化后载气从气路管的一端进入，从另一端把样品管中的样品气体带出，进人反应系统或分析系统。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种串联在管路中的气化装置
本技术涉及一种分析化学仪器设备，具体是涉及一种串联在管路中的气化装置。
技术介绍
在做一些分析化学实验时常常需要将一种物质的状态进行转换，物质由液态变为气态的现象叫做气化，所以在一些分析仪器中常常带有与其相匹配的气化装置，如气相色谱仪、化学吸附仪、微反应装置等，这些气化装置都是固定在设备中，不易拆卸。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供了一种串联在管路中的气化装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种串联在管路中的气化装置，包括电源、半导体模块、温控仪表、数据处理器、K型热电偶、气路管、样品管、固定气路管螺母、固定样品管螺母、三通连接器及软式加热包。所述气路管通过固定气路管螺母和三通连接器的两端连接，样品管通过固定样品管螺母安装在三通连接器的另一端，样品管放置在软式加热包中，用粘贴带固定，K型热电偶插入软式加热包中，时刻监测软式加热包中的温度，K热电偶连接至温控仪表的输入端，把检测到的温度信号转换成电信号输送给温控仪表，温控仪表的输出端连接至半导体模块的输入控制端，半导体模块的输出端通过软式加热包底部的电源接口与电源线相连，数据处理器与温控仪表相连，所述电源与温控仪表和半导体模块连接，给温控仪表和半导体模块供电。启动汽化系统前，先根据液体的沸点温度在数据处理器输入预置温度，温控仪表得到这个预置温度会把它和实际温度比较:如果预设温度大于实际温度，温控仪表输出控制信号，去触发半导体模块，半导体模块得到控制信号，输出端导通，半导体模块接通电源线，给软式加热包供电，直到实际温度等于预设温度，温控仪表关闭输出信号，半导体模块输出端断开，软式加热包断电，停止升温；样品管的样品达到沸点后开始气化，液体气化后，载气从气路管的一端进入，从另一端把样品管中的样品气体带出，进人反应系统或分析系统。作为优选，所述软式加热包由粘扣带、K型热电偶接口、加热电源接口、外层耐热布、内层耐热布、电热线、保温层及保险丝组成，其中所述K型热电偶通过软式加热包上的K型热电偶接口插入软式加热包中；所述电热线均匀缠绕安装于耐热布上，使温度分布均匀；所述内层耐热布、外层耐热布及保温层缝制成一体，保温性好；所述保险丝缠绕在内层耐热布上，保险丝可根据需求选用，当K型热电偶或温控仪表异常时，保险丝会自动断电，防止持续加热及意外。作为优选，所述三通连接器的型号可以根据气路管和样品管的型号设计，使用灵活。作为优选，所述外层耐热布、保温层及内层耐热布均为不可燃材料，安全性好。本技术利用数据处理器设置所需温度，K型热电偶时刻检测软式加热包中的温度，温控仪表将实际温度与设置温度比较并做出命令，传输给半导体模块，通过软式加热包给样品管加热，使样品管中的样品气化，载气通过三通连接器的一端进入从另一端将样品气体带出运送到分析系统或反应系统中，本装置温度分布均匀、结构简单、拆卸方面、使用灵活。另外，当K型热电偶或温控仪表异常时，保险丝会自动断电，防止持续加热及意外。因此，本技术具有操作简单、设计合理、使用灵活、安全性好等特点。【附图说明】图1是本技术的一种结构示意图。图2是本技术的软式加热包的结构示意图。附图标记说明:图中I为电源，2为半导体模块，3为温控仪表，4为数据处理器，5为热电偶，6为三通连接器，7为固定气路管螺母，8为气路管，9为固定样品管螺母，10为样品管，11为软式加热包，12为加热电源接口，13为K型热电偶接口，14为粘贴带，15为外层耐热布，16为保险丝，17为电源线，18为保温层，19为内层耐热布【具体实施方式】下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例:参看图1，本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种串联在管路中的气化装置，包括电源1、半导体模块2、温控仪表3、数据处理器4、K型热电偶5、气路管8、样品管10、固定气路管螺母7、固定样品管螺母9、三通连接器6及软式加热包11。如图2，软式加热包11由粘扣带14、K型热电偶接口 13、加热电源接口 12、外层耐热布15、内层耐热布19、电热线17、保温层18及保险丝16组成，电热线17及保险丝16排绕安装于内层耐热布19上，外层耐热布15由软质耐热布组成，保温层18由保温毯填充，内层耐热布19与外层耐热布15及保温层18缝制成一体，加热电源接口 12置于软式加热包11的底部，用于给半导体模块2与电源线17连接，气路管8的两端通过固定气路管螺母7与三通连接器6连接，样品管10通过固定样品管螺母9安装在三通连接器6的另一端，样品管10放置在软式加热包11中，通过粘贴带14固定，K型热电偶5通过软式加热包11上侧的K型热电偶接口 13插入软式加热包11中，并时刻监测软式加热包11中的温度，K热电偶5连接至温控仪表3的输入端，把检测到的温度信号转换成电信号输送给温控仪表3，温控仪表3的输出端连接至半导体模块2的输入控制端，半导体模块2的输出端通过软式加热包11底部的电源接口 12与电源线17相连，数据处理器4与温控仪表3连接，电源I与温控仪表3和半导体模块2连接，给温控仪表3和半导体模块2供电。要启动汽化系统前，先根据液体的沸点温度在数据处理器4输入预置温度，温控仪表3将预置温度和实际温度比较:如果预设温度大于实际温度，温控仪表3输出控制信号，去触发半导体模块2，半导体模块2得到控制信号，输出端导通，半导体模块2接通电源线17，给软式加热包11供电，直到实际温度等于预设温度，温控仪表3关闭输出信号，半导体模块2输出端断开，软式加热包11断电，停止升温；样品管10中的样品达到沸点后开始气化，载气从气路管8的一端进入，从另一端把样品管10中的样品气体带出进人反应系统或分析系统。本技术利用数据处理器控制，K型热电偶检测，温控仪表操作，通过半导体模块给软式加热包中样品管加热，使样品管中的样品气化，通过三通连接器连接，载气将样品气体运送到分析系统或反应系统中，本装置的三通连接器可以根据气路管及样品管的型号设计，结构简单、拆卸方面、使用灵活。另外，当K型热电偶或温控仪表异常时，保险丝会自动断电，防止持续加热及意外。最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种串联在管路中的气化装置，包括电源、半导体模块、温控仪表、数据处理器、K型热电偶、气路管、样品管、固定气路管螺母、固定样品管螺母、三通连接器、及软式加热包，其特征在于所述电源与温控仪表和半导体模块连接，数据处理器与温控仪表相连，K型热电偶插入软式加热包中，时刻监测软式加热包中的温度，并将温度转换为电信号输送给与其相连的温控仪表，温控仪表的输出端连接至半导体模块的输入控制端，半导体模块的输出端与电源线相连，温控仪表根据实际温度与预设温度比较：当预设温度大于实际温度时，温控仪表输出控制信号，触发半导体模块，半导体模块得到控制信号，输出端导通，半导体模块接通电源线，给软式加热包供电，直到实际温度等于预置温度，温控仪表关闭输出信号，半导体模块输出端断开，软式加热包断电，停止升温；样品管及气路管通过三通连接器连接，样品气化后，载气从气路管的一端进入，从另一端把样品管中的样品气体带出，进人反应系统或分析系统。

【技术特征摘要】
2013.10.17 CN 201320645299.71.一种串联在管路中的气化装置，包括电源、半导体模块、温控仪表、数据处理器、K型热电偶、气路管、样品管、固定气路管螺母、固定样品管螺母、三通连接器、及软式加热包，其特征在于所述电源与温控仪表和半导体模块连接，数据处理器与温控仪表相连，K型热电偶插入软式加热包中，时刻监测软式加热包中的温度，并将温度转换为电信号输送给与其相连的温控仪表，温控仪表的输出端连接至半导体模块的输入控制端，半导体模块的输出端与电源线相连，温控仪表根据实际温度与预设温度比较:当预设温度大于实际温度时，温控仪表输出控制信号，触发半导体模块，半导体模块得到控制信号，输出端导通，半导体模块接通电源线，给软式加热包供电，直...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成文，
申请(专利权)人：浙江泛泰仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33