一种高效浓密机驱动头与浓密机中心支柱的安装方法技术

本发明专利技术涉及一种高效浓密机驱动头与浓密机中心支柱的安装方法，它包括下述依次的步骤：Ⅰ.经纬仪精确定位 采用经纬仪，以浓密机桥架基础中心线为90°的基准，以安装的检测平台的平台中心孔为中心，找出高效浓密机安装90°与270°之间的安装基准线及0°与180°之间的安装基准线；找出高效浓密机底流锥底流口10°的安装方向、100°的安装方向与280°的安装方向；找出高效浓密机中心支柱人孔门的45°的安装方向；Ⅱ.高效浓密机中心支柱安装；Ⅲ.高效浓密机底流锥安装；Ⅳ.浓密机驱动笼吊装；Ⅴ.浓密机驱动头安装；Ⅵ.垂线法测量同轴度；Ⅶ.吊装浓密机驱动笼。本高效浓密机驱动头与浓密机中心支柱的安装方法本安装方法安装精度高，安装时间短。

【技术实现步骤摘要】

[0001 ] 本专利技术涉及。
技术介绍
在国有大中型企业中，特别是冶金矿山企业，采用高效浓密机进行矿浆等矿物固液浓缩分离，得到所需浓度的矿浆及溢流水分离回收再利用。而高效浓密机核心部件驱动的安装定位直接影响到浓密机的运行及工艺效果，现有高效浓密机安装技术中没有定位、检测安装技术，只有施工人员现场随意施工，安装精度低，安装周期长并有返工，直接影响到后期高效浓密机的运转和达产达效，并且安装投支大，浪费材力和物力，安装精度达不到高效浓密机技术要求。现有高效浓密机安装方案中，浓密机中心支柱安装180小时，调整浓密机中心支柱垂直度72小时，浓密机驱动头安装72小时，安装时间长浪费人力和物力，并且精度低影响浓密机的后期安全运转。
技术实现思路
为了克服现有高效浓密机驱动头与浓密机中心支柱的安装方法的上述不足，本专利技术提供，本安装方法安装精度高，浓密机中心支柱垂直及水平误差控制在±lmm/10m以内；浓密机驱动头水平度控制在以内，驱动头与中心支柱同轴度控制在±2mm/lm以内；本安装方法缩短安装时间，浓密机中心支 柱安装72小时，浓密机中心支柱调整垂直度12小时，浓密机驱动头安装24小时。本高效浓密机驱动头与浓密机中心支柱安装方法包括下述依次的步骤: 本高效浓密机驱动头与浓密机中心支柱的安装方法包括下述依次的步骤: I经纬仪精确定位 采用经纬仪，以浓密机桥架基础中心线为90°的基准，以安装的检测平台的平台中心孔为中心，找出高效浓密机安装90°与270°之间的安装基准线，并找出高效浓密机安装0°与180°之间的安装基准线，对高效浓密机中心支柱的安装基准进行定位； 以浓密机桥架基础中心线为90°的基准，以安装经纬仪的检测平台的平台中心孔为中心，找出第二浓密机底流口的N2的10°的安装方向、第一浓密机底流口的NI的100°的安装方向与第三浓密机底流口的N3的280°的安装方向； 以浓密机桥架基础中心线为90°的基准，以安装经纬仪的检测平台的平台中心孔为中心，找出高效浓密机中心支柱人孔门的45°的安装方向； II高效浓密机中心支柱安装 吊装安装好浓密机中心支柱，并用经纬仪调整浓密机中心支柱垂直度，精度要求控制在±lmm/10m ;调整完后将浓密机中心支柱法兰螺栓全部拧紧； III高效浓密机底流锥安装按经纬仪测量好的浓密机底流锥底流口进行安装底流锥，调整点焊定好位，然后分别与浓密机中心支柱土建基础及高效浓密机中心支柱进行焊接； IV浓密机驱动笼吊装 将浓密机驱动笼吊装安装到高效浓密机中心支柱上； V浓密机驱动头安装 将高效浓密机驱动头吊装按测量好的基准放到位，用水平仪调整高效浓机驱动头的水平度，将高效浓密机驱动头上的驱动头中心柱法兰加工面水平分成0°、90°、180°、270°，分别测量高效浓密机驱动头的0°、90°、180°、270°位置的水平度，精度为±2mm/lm ； VI垂线法测量同轴度 在高效浓密机驱动头预先分好的0°、90°、180°、270°点，采用垂线法测量高效浓密机驱动头与高效浓密机中心支柱的同轴度，精度控制在±2mm/lm ;将高效浓密机驱动头与高效浓密机中心支柱焊接；νπ吊装浓密机驱动笼 将浓密机驱动笼吊装到高效浓密机中心支柱，采用垫片调整驱动笼的垂直度，调整驱动笼滑块与中心支柱间隙，精度为±5mm/2m。详细讲，上述的高效浓密机驱动头与浓密机中心支柱的安装方法的步骤特征是: I经纬仪精确定位 a以浓密机中心支柱土建基础为基准，检测平台的高度相对高效浓密机底流锥安装基础的高度差为±20cm，检测平台的平台中心孔在水平方向相对浓密机中心支柱土建基础的土建基础中心孔的误差不大于土 5 mm; b高效浓密机桥架的中心线为基准，在浓密机桥架基础上，安装好经纬仪，把经纬仪的十字线对准平台中心孔，在十字线的竖线相对的平台中心孔的另一测，与高效浓密机安装的90°点的角度是270°，在90°与270°的共同方向，用冲子在浓密机池底冲两个孔，即90°位置孔与270°位置孔；然后用墨盒对准90°位置孔与270°位置孔的两点拉第一黑线.C把经纬仪安装在检测平台，调整好经纬仪的水平，并将经纬仪的位置基准与平台中心孔调整在同一垂线，两者的位置误差不大于±0.02mm/lm;以90°与270°之间画下的第一黑线(为第一基准线)，把经纬仪对准90°位置孔并以该孔为定位始点，反时针转动经纬仪90°，找出0°位置点的方向；把经纬仪转回到以90°位置孔为定位始点，正时针转动经纬仪转动90°找出180°位置点的方向，在0°与180°的共同方向，用冲子在浓密机池底冲两个孔，即0°位置孔与180°位置孔；然后用墨盒对准0°位置孔180°位置孔的两点拉第二黑线，(作为第二基准线)； d把经纬仪对准90°位置孔，并以该位置孔为定位始点，顺时针转动经纬仪的角度为10°，找出第一浓密机底流口的NI的100°的安装方向，在高效浓密机底流锥安装基础的边沿，用冲子冲100°的位置孔；反时针转动经纬仪100°，以0°位置孔为定位始点，顺时针转动经纬仪10°，找出第二浓密机底流口的N2的10°安装方向，在高效浓密机底流锥安装基础的边沿，用冲子冲10°的位置孔；反时针转动经纬仪100°，以270°位置孔为定位始点，顺时针转动经纬仪10°，找出第三浓密机底流口的N3的280°安装方向，在高效浓密机底流锥安装基础的边沿，用冲子冲280°的位置孔； e高效浓密机中心支柱定位 把经纬仪对准90°位置孔，以90°位置孔为定位始点，反时针转动经纬仪的角度为45°，找出高效浓密机中心支柱人孔门N4的45°的安装方向，在高效浓密机底流锥安装基础的边沿，用冲子冲45°的位置孔； II高效浓密机中心支柱安装 a取掉检测平台，在事先做好的浓密机的中心柱土建基础上，以高效浓密机中心支柱人孔门N4为安装基点，安装高效浓密机中心支柱； b将经纬仪依次安装在在0°位置孔、90°位置孔、180°位置孔与270°位置孔，分别测量浓密机中心支柱在0°、90°、180°与270°的垂直度，精度为±lmm/10米；调整完成对称将中心支柱法兰螺栓全部按规定扭矩值紧固完成III高效浓密机底流锥安装 按经纬仪测量好的第一浓密机底流口 N1、第二浓密机底流口 N2、第三浓密机底流口 N3为安装基点，安装高效浓密机底流锥底流口，调整点焊定好位，并分别与浓密机中心支柱土建基础及高效浓密机中心支柱进行焊接； VI垂线法测量同轴度 调整完成后按对称的4 —6点，进行点焊将高效浓密机驱动头与高效浓密机中心支柱点焊完成，再分段焊接完成； W高效浓密机驱动笼吊装 采用垫片垫在浓密机驱动头齿轮箱下与浓密机驱动笼的驱动笼安装法兰之间，调整浓密机驱动笼的垂直度。本专利技术的有益效果 本高效浓密机驱动头与浓密机中心支柱的安装方法，适用于高效浓密机初期安装和高效浓密机大修作业和检修中，它填补了高效浓密机安装技术空白，其与现有高效浓密机驱动头与浓密机中心支柱安装方法相比，具有以下优点: 技术要求和步骤明确，可操作理论性强，只需I小时就能完成基准定位，满足《高效浓密机》设备使用技术和工艺性能；采用本安装技术安装精度高，浓密机中心支柱垂直及水平误差控制在±lmm本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效浓密机驱动头与浓密机中心支柱的安装方法，它包括下述依次的步骤：Ⅰ经纬仪精确定位  采用经纬仪，以浓密机桥架基础中心线为90°的基准，以安装的检测平台的平台中心孔为中心，找出高效浓密机安装90°与270°之间的安装基准线，并找出高效浓密机安装0°与180°之间的安装基准线，对高效浓密机中心支柱的安装基准进行定位；以浓密机桥架基础中心线为90°的基准，以安装经纬仪的检测平台的平台中心孔为中心，找出第二浓密机底流口的N2的10°的安装方向、第一浓密机底流口的N1的100°的安装方向与第三浓密机底流口的N3 的280°的安装方向；以浓密机桥架基础中心线为90°的基准，以安装经纬仪的检测平台的平台中心孔为中心，找出高效浓密机中心支柱人孔门的45°的安装方向；Ⅱ  高效浓密机中心支柱安装吊装安装好浓密机中心支柱，并用经纬仪调整浓密机中心支柱垂直度，精度要求控制在±1mm/10m；调整完后将浓密机中心支柱法兰螺栓全部拧紧；Ⅲ  高效浓密机底流锥安装按经纬仪测量好的浓密机底流锥底流口进行安装底流锥，调整点焊定好位，然后分别与浓密机中心支柱土建基础及高效浓密机中心支柱进行焊接；Ⅳ  浓密机驱动笼吊装将浓密机驱动笼吊装安装到高效浓密机中心支柱上；Ⅴ浓密机驱动头安装将高效浓密机驱动头吊装按测量好的基准放到位，用水平仪调整高效浓机驱动头的水平度，将高效浓密机驱动头上的驱动头中心柱法兰加工面水平分成0°、90°、180°、270°，分别测量高效浓密机驱动头的0°、90°、180°、270°位置的水平度，精度为±2mm/1m；Ⅵ垂线法测量同轴度在高效浓密机驱动头预先分好的0°、90°、180°、270°点，采用垂线法测量高效浓密机驱动头与高效浓密机中心支柱的同轴度，精度控制在±2mm/1m；将高效浓密机驱动头与高效浓密机中心支柱焊接；Ⅶ吊装浓密机驱动笼将浓密机驱动笼吊装到高效浓密机中心支柱，采用垫片调整驱动笼的垂直度，调整驱动笼滑块与中心支柱间隙，精度为±5mm/2m。...

【技术特征摘要】
1.一种高效浓密机驱动头与浓密机中心支柱的安装方法，它包括下述依次的步骤: I经纬仪精确定位 采用经纬仪，以浓密机桥架基础中心线为90°的基准，以安装的检测平台的平台中心孔为中心，找出高效浓密机安装90°与270°之间的安装基准线，并找出高效浓密机安装.0°与180°之间的安装基准线，对高效浓密机中心支柱的安装基准进行定位； 以浓密机桥架基础中心线为90°的基准，以安装经纬仪的检测平台的平台中心孔为中心，找出第二浓密机底流口的N2的10°的安装方向、第一浓密机底流口的NI的100°的安装方向与第三浓密机底流口的N3的280°的安装方向； 以浓密机桥架基础中心线为90°的基准，以安装经纬仪的检测平台的平台中心孔为中心，找出高效浓密机中心支柱人孔门的45°的安装方向； II高效浓密机中心支柱安装 吊装安装好浓密机中心支柱，并用经纬仪调整浓密机中心支柱垂直度，精度要求控制在±lmm/10m ;调整完后将浓密机中心支柱法兰螺栓全部拧紧； III高效浓密机底流锥安装 按经纬仪测量好的浓密机底流锥底流口进行安装底流锥，调整点焊定好位，然后分别与浓密机中心支柱土建基础及高效浓密机中心支柱进行焊接； IV浓密机驱动笼吊装 将浓密机驱动笼吊装安装到高效浓密机中心支柱上； V浓密机驱动头安装 将高效浓密机驱动头吊装按测量好的基准放到位，用水平仪调整高效浓机驱动头的水平度，将高效浓密机驱动头上的驱动头中心柱法兰加工面水平分成0°、90°、180°、.270°，分别测量高效浓密机驱动头的0°、90°、180°、270 °位置的水平度，精度为±2mm/lm ； VI垂线法测量同轴度 在高效浓密机驱动头预先分好的0°、90°、180°、270°点，采用垂线法测量高效浓密机驱动头与高效浓密机中心支柱的同轴度，精度控制在±2mm/lm ;将高效浓密机驱动头与高效浓密机中心支柱焊接；νπ吊装浓密机驱动笼 将浓密机驱动笼吊装到高效浓密机中心支柱，采用垫片调整驱动笼的垂直度，调整驱动笼滑块与中心支柱间隙，精度为±5mm/2m。2.根据权利要求1所述的高效浓密机驱动头与浓密机中心支柱的安装方法，其特征是: I经纬仪精确定位 a以浓密机中心支柱土建基础为基准，检测平台的高度相对高效浓密机底流锥安装基础的高度差为±20cm，检测平台的平台中心孔在水平方向相对浓密机中心支柱土建基础的土建基础中心孔的误差不大于土 5 mm; b高效浓密机桥架的中心线为基准，在浓密机桥架基础上，安装好经纬仪，把经纬仪的十字线对准平台中心孔，在十字线的竖线相对的平台中心孔的另一测，与高效浓密机安装的90°点的角度是270°，在90°与270°的共同方向，用冲子在浓...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金华，李煊生，郭峰，姚进青，刘明生，冀文强，韦彩传，
申请(专利权)人：太原钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14