抽油井口自动跟偏盘根盒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抽油井口自动跟偏盘根盒，在盘根盒的底部设置有自动跟偏组件，该组件是由上、下连接板、上、下压盘、支撑限位杆、软连接件及防护罩组成，其中，上连接板与盘根盒体底部连接，下连接板与井口三通接头连接，支撑限位杆的两端带有螺杆，该螺杆通过螺母分别与上，下连接板穿装连接，在上、下连接板之间通过上、下压盘和螺栓固装有软连接件。该盘根盒可以自动调整盘根与光杆的对中，并能有效防止盘根偏磨，由此可减少更换盘根的频次，降低更换盘根的难度，达到延长盘根使用寿命，保证光杆安全正常工作的实用效果。

【技术实现步骤摘要】
抽油井口自动跟偏盘根盒
本技术属于油田有杆采油辅助用具
，是一种抽油井口自动跟偏盘根盒。
技术介绍
在油田，采油井大部分是通过光杆、抽油杆带动深井泵工作。由于抽油机安装不可能达到绝对的精准对中，致使每口井都有或多或少的光杆对井口的偏移。这些偏移使井口盘根承受偏向磨损而漏失，不但降低了盘根的使用寿命，同时损失了原油产量，造成环境污染，增加材料损耗和劳动强度。严重偏移时还会造成盘根加装困难，盘根盒与光杆摩擦造成光杆刮毛，加速盘根及盘根盒的损坏。目前使用的调偏盘根盒均是偏心式的，调整时要旋转盘根盒体，存在调偏量小，不精准，操作不直观，容易损坏密封件等缺点，往往达不到理想的调偏效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自动跟偏效能，无需人为调节，且密封性能好的抽油井口自动跟偏盘根盒。实现上述目的所采取的技术方案是:在盘根盒的底部设置有自动跟偏组件，该组件是由上、下连接板、上、下压盘、支撑限位杆、软连接件及防护罩组成，其中，上连接板与盘根盒体底部连接，下连接板与内螺纹接头连接，支撑限位杆的两端带有螺杆，该螺杆通过螺母分别与上，下连接板穿装连接，在上、下连接板之间通过上、下压盘和螺栓固装有软连接件，上连接板的外圆周上通过螺纹连接有防护罩。所述软连接件为筒状结构，其上下端设有向外伸出并带有斜面凸缘，在软连接件中部的外圆周上缠绕有加强层，加强层的外部包裹有保护层。所述软连接件采用橡胶制品或聚氨酯弹性体制品。所述加强层采用的是细钢丝或尼龙线。所述保护层为橡胶材料层或聚氨酯弹性体材料层。所述支撑限位杆的数量为至少三根。所述上、下压盘为圆盘状，压盘与软连接件斜面凸缘接触部位设有与斜面凸缘相配合的斜面。所述上、下连接板与软连接件接触的端面上设置有水封槽。按照上述方案制成的抽油井口自动跟偏盘根盒，可以自动调整盘根与光杆的对中，并能有效防止盘根偏磨，由此可减少更换盘根的频次，降低更换盘根的难度，达到延长盘根使用寿命，保证光杆与盘根盒金属部分不接触，不磨损。与现有技术相比，该盘根盒具有密封可靠，无需调整，使用方便的优点。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】参看图1，本技术的抽油井口自动跟偏盘根盒，其结构是在盘根盒的底部设置有自动跟偏组件，该组件是由上、下连接板6、10、上、下压盘12、14、支撑限位杆13、软连接件7组成，其中，上连接板6与盘根盒体4的底部连接，下连接板10与内螺纹接头11连接，所述上连接板6与盘根盒体4之间的连接以及下连接板10与内螺纹接头11之间的连接均可以采用一体设置的铸造件，也可以采用分体设置的焊接件，支撑限位杆13的两端带有螺杆，该螺杆通过螺母分别与上、下连接板6、10穿装连接，在上、下连接板6、10之间通过上、下压盘12、14及螺栓固定装有软连接件7，该软连接件7为筒状结构，采用橡胶制品或聚氨酯弹性体制品，软连接件7的上下端设有向外伸出并带有斜面凸缘，其中部的外圆周上缠绕有细钢丝或尼龙线构成的加强层8，在加强层8的外部包裹有保护层9，其保护层9采用橡胶材料层或聚氨酯弹性体材料层，用以保证加强层8不受外界环境影响。所述上、下压盘12、14为圆盘状，压盘与软连接件7的斜面凸缘接触部位设有与斜面凸缘相配合的斜面。所述上、下连接板6、10与软连接件7接触的端面上设置有水封槽(图中未示)。所述支撑限位杆13的数量为至少三根，设置支撑限位杆13的主要作用是在油井维修等工作时承受抽油杆I重力和井内高压作业时，实现限制软连接件7伸长量的保护措施。当油井需要维修作业时，抽油杆I的重量需要完全座在盘根盒上，此时软连接件7受压缩短，支撑限位杆13支撑在上、下连接板6、10之间，承载抽油杆I的重量，保护软连接件7不因重压而损坏，所以支撑限位杆13最少为3根，也因三点确定一个平面，所以三根最好。当油井要洗井或憋压时，为了避免软连接件7轴向受压伸长损坏，通过支撑限位杆13上的螺杆，可将上、下连接板6、10的位置限定在安全范围。在上连接板6的外圆周上通过螺纹连接有防护罩15，设置防护罩15主要用于高含蜡、高凝固点、高粘度三高区块的油井，是用于防止管线堵塞后井口压力无限上升，超过软连接破裂极限时为防止伤人而采取的保护措施。软连接破裂压力可适当设置低一点，从而避免管线因重度堵塞而造成的巨额损失。工作原理:将内螺纹接头11固定连接在采油树三通的上接口，光杆I从盘根盒中部穿过，由盘根5密封光杆I与盘根盒之间的空隙，起到密封作用。通过盘根压帽2带动格兰3下压盘根5调整密封强度。在实际工作中，由于光杆I与井口的对中性往往不理想，存在水平的、纵向的偏斜，由此产生与盘根5的偏向应力。而现用的盘根盒由于都是刚性连接，偏向应力会使盘根5偏向磨损加重，影响使用寿命。而加了软连接件7后，盘根5所受到的偏向应力传递到盘根盒体4下方的上连接板6，上连接板6与软连接件7上端相连，软连接件7产生相应的形变，达到盘根盒中的盘根5随光杆I偏转而偏转，实现自动跟偏的作用，也就是上连接板6带动软连接件7实现相应的偏转达到消除偏磨应力，保证盘根5与光杆I的偏向应力接近于零，使盘根5的工作环境处在最佳状态，从而实现盘根5长久良好的S封效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽油井口自动跟偏盘根盒，其特征在于：在盘根盒的底部设置有自动跟偏组件，该组件是由上、下连接板、上、下压盘、支撑限位杆、软连接件及防护罩组成，其中，上连接板与盘根盒体底部连接，下连接板与内螺纹接头连接，支撑限位杆的两端带有螺杆，该螺杆通过螺母分别与上，下连接板穿装连接，在上、下连接板之间通过上、下压盘和螺栓固装有软连接件，上连接板的外圆周上通过螺纹连接有防护罩。

【技术特征摘要】
1.一种抽油井口自动跟偏盘根盒，其特征在于:在盘根盒的底部设置有自动跟偏组件，该组件是由上、下连接板、上、下压盘、支撑限位杆、软连接件及防护罩组成，其中，上连接板与盘根盒体底部连接，下连接板与内螺纹接头连接，支撑限位杆的两端带有螺杆，该螺杆通过螺母分别与上，下连接板穿装连接，在上、下连接板之间通过上、下压盘和螺栓固装有软连接件，上连接板的外圆周上通过螺纹连接有防护罩。2.根据权利要求1所述的抽油井口自动跟偏盘根盒，其特征在于:所述软连接件为筒状结构，其上下端设有向外伸出并带有斜面凸缘，在软连接件中部的外圆周上缠绕有加强层，加强层的外部包裹有保护层。3.根据权利要求1所述的抽油井口自动跟偏盘根盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑海阔，秦芳，陈洪山，侯永杰，詹新宏，南晓旭，周长国，李峻岭，叶长文，
申请(专利权)人：苑海阔，
类型：新型
国别省市：河南;41