【技术实现步骤摘要】
牙科冠桥加工专用数控机床电主轴
本技术涉及牙科冠桥加工专用数控机床，具体地说是一种牙科冠桥加工专用数控机床电主轴。
技术介绍
牙科冠桥加工专用数控机床可以针对牙科冠桥修复体的不同材料，采用相应的切削工艺，完成针对不同材料复杂曲面的铣削、磨削等切削操作，支持包括全瓷冠、嵌体、基底冠、三单位固定基底桥等牙科冠桥修复体的制作。牙科冠桥加工专用数控机床电主轴是该机床的重要部件，现有的机床采用交流调速主轴，主轴最高转速一般6000rpm，无法实现高速加工，不能满足牙科冠桥的加工的需要。目前，随着电气传动技术(变频调速技术、电动机矢量控制技术等)的迅速发展和日趋完善，高速数控机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化，基本上取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来，因此可做成“主轴单元”，俗称“电主轴”。由于当前电主轴主要采用的是交流高频电动机，故也称为“高频主轴”。由于没有中间传动环节，有时又称它为“直接传动主轴”。电主轴的转速可高达100000 rpm。且功率大，简化机床设计，易于实现主轴定位，是高速主轴单元中的一种理想结构，实现高速加工，满足高速加工的需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中牙科冠桥加工无法实现高速加工的不足，提出了一种牙科冠桥加工专用数控机床电主轴。本技术采用的技术方案是:一种牙科冠桥加工专用数控机床电主轴，该电主轴包括主轴、前封盖、壳体、定子、转子、后封盖...
【技术保护点】
一种牙科冠桥加工专用数控机床电主轴，该电主轴包括主轴（1）、前封盖（2）、壳体（3）、定子（4）、转子（5）、后封盖（6）、轴承（7），其特征在于壳体（3）内装配主轴（1）、定子（4）、转子(5)、轴承(7)，在壳体（3）的两端装配前封盖(2)和后封盖（6），其中，在主轴(1)的中部装配转子（5），主轴（1）的两端装配轴承（7），由壳体(3)两端装配的前封盖(2)和后封盖(6)将定子（4）、主轴(1)、主轴（1）的中部装配的转子（5）、主轴（1）的两端装配的轴承（7）封闭在壳体（3）内。
【技术特征摘要】
1.一种牙科冠桥加工专用数控机床电主轴，该电主轴包括主轴(I)、前封盖(2)、壳体(3)、定子(4)、转子(5)、后封盖(6)、轴承(7)，其特征在于壳体(3)内装配主轴(I)、定子(4)、转子(5)、轴承(7)，在壳体(3)的两端装配前封盖(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王昕宇，
申请(专利权)人：北京巴登技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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