一种紧密型三压辊整平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种紧密型三压辊整平装置，包括支架、压辊组、蜗轮蜗杆机构、伸缩油缸和连杆机构，压辊组通过连杆机构设置在支架上，支架的下部设有行车通道，连杆机构有结构大小相同的两组，两组连杆机构分别位于行车通道的两侧，压辊组的旋转轴的两端分别与两组连杆机构连接，压辊组的旋转轴与水平面平行；压辊组包括支架和安装在支架上的第一压辊、第二压辊及第三压辊，支架包括中部旋转轴和设置在中部旋转轴两端的压辊架，本实用新型专利技术提供了一种紧密型三压辊整平装置，结构简单紧凑，占空小，性能稳定，操作方便安全；使用一种新型的组合式压辊，通过调节压辊的高度差、压力差，使得整个车厢内各个地方、堆放高度不同的物料全部被整平。

【技术实现步骤摘要】
一种紧密型三压辊整平装置
[0001 ] 本技术涉及一种紧密型三压辊整平装置。
技术介绍
在货车运输散状物料过程中，物料大多被自然散放在车厢内部，这样由于在运输过程的颠簸或者刮风等客观因素，物料经常会引起很大的扬尘，不仅造成物料的损失，而且造成环境的影响和破坏。现在少量整平压实机构采用压辊的自重进行整平压实，压力不能调节，同时在非工作状态时，靠钢丝绳提至指定位置，高度的调节范围小，占空面积很大，而且存在安全隐患。现在整平压实机构均采用一个压辊工作，压力也不能调节或者只能单次调节，然而，在实际工作中，车厢内各个地方的物料的高度都不同，甚至起伏很大，所以，现有整平压实机构在工作中时常会遇到这样的情况，即压力较大时，堆放的高度较低的物料被整平，但是堆放的高度较高的物料会引起压辊卡死；压力较小时，堆放的高度较高的物料被整平，但是堆放的高度较低的物料则不会被整平。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种紧密型三压辊整平装置，解决现有技术中存在的上述问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种紧密型三压辊整平装置，包括支架、压辊组、蜗轮蜗杆机构、伸缩油缸和设置在所述支架上的连杆机构，所述压辊组通过所述连杆机构设置在所述支架上，所述支架的下部设有行车通道，所述连杆机构有结构大小相同的两组，所述两组连杆机构分别位于所述行车通道的两侧，所述压辊组的旋转轴的两端分别与所述两组连杆机构连接，所述压辊组的旋转轴与水平面平行；所述支架包括位于所述行车通道两侧的两组连杆支架，每组所述连杆支架包括第一支架、第二支架和横梁，所述第一支架和第二支架均为竖直设置，所述横梁水平设置，所述横梁的两端分别与所述第一支架和第二支架的上部连接；所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆的一端与所述横梁上靠近所述第一支架的一端铰接，所述第一连杆的另一端与所述压辊组的旋转轴铰接，所述第一连杆的中部与所述第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与所述第三连杆的一端铰接，所述第三连杆的另一端与所述第二支架的上部铰接，所述第二连杆与所述第三连杆的连接处还与所述伸缩油缸的伸缩杆铰接，所述伸缩油缸的缸体底部位于所述横梁靠近所述第二连杆的一端，所述伸缩油缸的缸体底部与所述横梁铰接；当所述伸缩油缸的伸缩杆完全收缩到缸体内时，所述压辊组位于最上方；当所述伸缩油缸的伸缩杆伸长到最长部位时，所述压辊组位于最下方；所述压辊组包括支架和安装在所述支架上的第一压辊、第二压辊及第三压辊，所述支架包括中部旋转轴和设置在所述中部旋转轴两端的压辊架，所述压辊架包括对称设置在所述中部旋转轴两端的大小形状结构均相同的两部分，每一部分均包括第一压辊架、第二压辊架和第三压辊架，所述第一压辊架的一端与所述第一压辊的旋转轴连接，另一端与所述中部旋转轴固定连接，所述第二压辊架的一端与所述第二压辊的旋转轴连接，另一端与所述中部旋转轴固定连接，所述第三压辊架的一端与所述第三压辊的旋转轴连接，另一端与所述中部旋转轴固定连接，所述第一压辊、第二压辊和第三压辊的轴线均相互平行，并且所述第一压辊、第二压辊和第三压辊的任意两轴线之间的距离均相同；所述蜗轮蜗杆机构包括蜗轮和蜗杆件，所述蜗轮设置在所述旋转轴的一端，所述蜗杆件设置在所述第一连杆上，所述蜗杆件控制所述蜗轮旋转，并带动所述压辊组旋转。进一步，所述第一压辊架、第二压辊架和第三压辊架的轴线均在一个平面上，所述第一压辊架、第二压辊架和第三压辊架的任意两轴线的夹角呈120度。本技术的有益效果是:本技术提供了一种紧密型三压辊整平装置，结构简单紧凑，占空小，性能稳定，操作方便安全；使用了一种新型的组合式压辊，可以通过调节压辊的高度差、压力差，使得整个车厢内各个地方、堆放高度不同的物料全部被整平。【附图说明】图1为本技术一种三压辊旋转式整平装置的示意图；图2为本技术一种三压辊旋转式整平装置的工作时的示意图；图3为本技术一种三压辊旋转式整平装置的压辊组的立体示意图；图4为本技术一种三压辊旋转式整平装置的压辊组的示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1、图2、图3、图4所示，一种紧密型三压辊整平装置，包括支架、压辊组8、蜗轮蜗杆机构、伸缩油缸10和设置在所述支架上的连杆机构，所述压辊组8通过所述连杆机构设置在所述支架上，所述支架的下部设有行车通道1，所述连杆机构有结构大小相同的两组，所述两组连杆机构分别位于所述行车通道I的两侧，所述压辊组8的旋转轴703的两端分别与所述两组连杆机构连接，所述压辊组8的旋转轴703与水平面平行；所述支架包括位于所述行车通道I两侧的两组连杆支架，图1中看到是位于行车通道I的一侧的一组连杆支架，每组所述连杆支架包括第一支架2、第二支架11和横梁5，所述第一支架2和第二支架11均为竖直设置，所述横梁5水平设置，所述横梁5的两端分别与所述第一支架2和第二支架11的上部连接；所述连杆机构包括第一连杆6、第二连杆7和第三连杆9，所述第一连杆6的一端与所述横梁5上靠近所述第一支架2的一端4铰接，所述第一连杆6的另一端与所述压辊组8的旋转轴铰接，所述第一连杆6的中部与所述第二连杆7的一端铰接，所述第二连杆7的另一端与所述第三连杆9的一端铰接，所述第三连杆9的另一端与所述第二支架11的上部铰接，所述第二连杆7与所述第三连杆9的连接处还与所述伸缩油缸10的伸缩杆铰接，所述伸缩油缸10的缸体底部位于所述横梁5靠近所述第二连杆11的一端，所述伸缩油缸10的缸体底部与所述横梁5铰接；当所述伸缩油缸10的伸缩杆完全收缩到缸体内时，所述压辊8位于最上方；当所述伸缩油缸10的伸缩杆伸长到最长部位时，所述压辊8位于最下方。所述压辊组7包括支架和安装在所述支架上的第一压辊704、第二压辊705及第三压辊706，所述支架包括中部旋转轴730和设置在所述中部旋转轴730两端的压辊架710、720，所述压辊架包括对称设置在所述中部旋转轴730两端的大小形状结构均相同的两部分，每一部分均包括第一压辊架701、第二压辊架702和第三压辊架703，所述第一压辊701的一端与所述第一压辊704的旋转轴连接，另一端与所述中部旋转轴730固定连接，所述第二压辊架702的一端与所述第二压辊705的旋转轴连接，另一端与所述中部旋转轴730固定连接，所述第三压辊架703的一端与所述第三压辊706的旋转轴连接，另一端与所述中部旋转轴730固定连接，所述第一压辊704、第二压辊705和第三压辊706的轴线均相互平行，并且所述第一压辊704、第二压辊705和第三压辊706的任意两轴线之间的距离均相同。所述蜗轮蜗杆机构包括蜗轮12和蜗杆件13，所述蜗轮12设置在所述旋转轴730的一端，所述蜗杆件13设置在所述第二连杆8上，所述蜗杆件13控制所述蜗轮12旋转，并带动所述压辊组7旋转。所述第一压辊架701、第二压辊架702和第三压辊架703的轴线均在一个平面上，所述第一压辊架701、第二压辊架702和第三压辊架703的任意两轴线的夹角呈120度。工作时，运货车厢3从行车通道I驶入所述一种紧密型三压辊整平装置内部，伸缩油缸10伸长，使得第三连杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紧密型三压辊整平装置，其特征在于，包括支架、压辊组、蜗轮蜗杆机构、伸缩油缸和设置在所述支架上的连杆机构，所述压辊组通过所述连杆机构设置在所述支架上，所述支架的下部设有行车通道，所述连杆机构有结构大小相同的两组，所述两组连杆机构分别位于所述行车通道的两侧，所述压辊组的旋转轴的两端分别与所述两组连杆机构连接，所述压辊组的旋转轴与水平面平行； 所述支架包括位于所述行车通道两侧的两组连杆支架，每组所述连杆支架包括第一支架、第二支架和横梁，所述第一支架和第二支架均为竖直设置，所述横梁水平设置，所述横梁的两端分别与所述第一支架和第二支架的上部连接； 所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆的一端与所述横梁上靠近所述第一支架的一端铰接，所述第一连杆的另一端与所述压辊组的旋转轴铰接，所述第一连杆的中部与所述第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与所述第三连杆的一端铰接，所述第三连杆的另一端与所述第二支架的上部铰接，所述第二连杆与所述第三连杆的连接处还与所述伸缩油缸的伸缩杆铰接，所述伸缩油缸的缸体底部位于所述横梁靠近所述第二连杆的一端，所述伸缩油缸的缸体底部与所述横梁铰接； 当所述伸缩油缸的伸缩杆完全收缩到缸体内时，所述压辊组位于最上方；当所述伸缩油缸的伸缩杆伸长到最长部位时，所述压辊组位于最下方； 所述压辊组包括支架和安装在所述支架上的第一压辊、第二压辊及第三压辊，所述支架包括中部旋转轴和设置在所述中部旋转轴两端的压辊架，所述压辊架包括对称设置在所述中部旋转轴两端的大小形状结构均相同的两部分，每一部分均包括第一压辊架、第二压辊架和第三压辊架，所述第一压 辊架的一端与所述第一压辊的旋转轴连接，另一端与所述中部旋转轴固定连接，所述第二压辊架的一端与所述第二压辊的旋转轴连接，另一端与所述中部旋转轴固定连接，所述第三压辊架的一端与所述第三压辊的旋转轴连接，另一端与所述中部旋转轴固定连接，所述第一压辊、第二压辊和第三压辊的轴线均相互平行，并且所述第一压辊、第二压辊和第三压辊的任意两轴线之间的距离均相同； 所述蜗轮蜗杆机构包括蜗轮和蜗杆件，所述蜗轮设置在所述旋转轴的一端，所述蜗杆件设置在所述第一连杆上，所述蜗杆件控制所述蜗轮旋转，并带动所述压辊组旋转。...

【技术特征摘要】
1.一种紧密型三压辊整平装置，其特征在于，包括支架、压辊组、蜗轮蜗杆机构、伸缩油缸和设置在所述支架上的连杆机构，所述压辊组通过所述连杆机构设置在所述支架上，所述支架的下部设有行车通道，所述连杆机构有结构大小相同的两组，所述两组连杆机构分别位于所述行车通道的两侧，所述压辊组的旋转轴的两端分别与所述两组连杆机构连接，所述压辊组的旋转轴与水平面平行； 所述支架包括位于所述行车通道两侧的两组连杆支架，每组所述连杆支架包括第一支架、第二支架和横梁，所述第一支架和第二支架均为竖直设置，所述横梁水平设置，所述横梁的两端分别与所述第一支架和第二支架的上部连接； 所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆的一端与所述横梁上靠近所述第一支架的一端铰接，所述第一连杆的另一端与所述压辊组的旋转轴铰接，所述第一连杆的中部与所述第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与所述第三连杆的一端铰接，所述第三连杆的另一端与所述第二支架的上部铰接，所述第二连杆与所述第三连杆的连接处还与所述伸缩油缸的伸缩杆铰接，所述伸缩油缸的缸体底部位于所述横梁靠近所述第二连杆的一端，所述伸缩油缸的缸体底部与所述横梁铰接； 当所述伸缩油缸的伸缩杆完全收缩到缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑珊珊，陈莹莹，张忠文，卫桢，刘明，
申请(专利权)人：中煤科工集团武汉设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42