本实用新型专利技术公开了一种间歇式模切机，包括机体，机体的一端设有放料气涨轴，机体的另一端设有收卷气涨轴，放料气涨轴和收卷气涨轴之间设有模切机构，所述模切机构的正下方设有间歇移动机构，所述的间歇移动机构包括间歇主同步轮、间歇副同步轮、间歇同步带，间歇主同步轮和间歇副同步轮之间通过间歇同步带连接，所述模切机构与放料气涨轴之间设有覆膜机构，所述的覆膜机构包括膜片输出轴、膜片压入轴、覆膜压紧块，膜片输出轴固装于机体上，覆膜压紧块的上端铰接固定于机体上，覆膜压紧块的下端设有配重块，所述的膜片压入轴固装于覆膜压紧块中部，采用上述结构，本实用新型专利技术提供了一种结构简单、生产成本较低且覆膜效果较好的间歇式模切机。
【技术实现步骤摘要】
一种间歇式模切机
本技术涉及一种模切机，具体涉及一种间歇式模切机。
技术介绍
目前，为满足一些特定间歇加工的需要，人们往往通过在普通的模切机上设置间歇移动机构，以形成间歇式模切机，但现有的间歇移动机构大多结构复杂，生产成本较高。同时，模切机在模切之前往往还需对产品进行覆膜操作，但现有模切机上覆膜机构的覆膜效果较差，进而影响模切机的整体模切质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单、生产成本较低且覆膜效果较好的间歇式模切机。为实现上述目的，本技术提供了一种间歇式模切机，包括机体，所述机体的一端设有放料气涨轴，所述机体的另一端设有收卷气涨轴，所述放料气涨轴和收卷气涨轴之间设有模切机构，所述模切机构的正下方设有间歇移动机构，所述的间歇移动机构包括间歇主同步轮、间歇副同步轮、间歇同步带，间歇主同步轮和间歇副同步轮之间通过间歇同步带连接，所述的间歇同步带上还装有滑动座，所述的机体上对应设有供所述滑动座在其上滑动的直线导轨，所述模切机构与放料气涨轴之间设有覆膜机构，所述的覆膜机构包括膜片输出轴、膜片压入轴、覆膜压紧块，膜片输出轴固装于机体上，覆膜压紧块的上端铰接固定于机体上，覆膜压紧块的下端设有配重块，所述的膜片压入轴固装于覆膜压紧块中部，所述的覆膜机构与放料气涨轴之间还设有恒张力装置，所述的恒张力装置由至少三个张紧轴构成，恒张力装置上方设有光电眼纠偏检测装置。本技术的有益效果是:采用上述结构，通过间歇主同步轮、间歇副同步轮及间歇同步带的间歇同步移动便可实现模切机的间歇式操作，结构简单、生产成本较低。同时，由于所述的膜片压入轴是装于覆膜压紧块上，而所述的覆膜压紧块上端铰接固定于机体上，覆膜压紧块的下端设有配重块，因此在所述配重块的作用下，可大大提升覆膜机构的覆膜效果。另，在所述覆膜机构与放料气涨轴之间还设有恒张力装置，所述的恒张力装置由至少三个张紧轴构成，因此通过所述恒张力装置的作用可有效确保产品始终保持张紧状态，从而进一步提高模切机的覆膜及模切效果。本技术可进一步设置为所述覆膜压紧块与配重块为滑动配合，所述覆膜压紧块的下端上对应开设有供所述配重块在其上滑动的滑槽，所述的配重块上穿设有滑动限位销，所述的滑槽上对应设有多个与所述滑动限位销固定配合的插孔。采用进一步设置，将所述覆膜压紧块与配重块设置成滑动配合，可使人们能根据实际需要适当地调节覆膜压紧块与配重块的相对位置，从而使所述配重块能更好地提升覆膜机构的覆膜效果。本技术还可进一步设置为所述模切机构与收卷气涨轴之间还设有排废装置，所述的排废装置包括排废导向轴和收废气涨轴。采用进一步设置，增设排废装置，可有效剔除不合格成品。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1的I部放大图。【具体实施方式】如图1、2所示给出了一种间歇式模切机，包括机体1，所述机体I的一端设有放料气涨轴2，所述机体I的另一端设有收卷气涨轴3，所述放料气涨轴2和收卷气涨轴3之间设有模切机构4，所述模切机构4的正下方设有间歇移动机构5，所述的间歇移动机构5包括间歇主同步轮51、间歇副同步轮52、间歇同步带53，间歇主同步轮51和间歇副同步轮52之间通过间歇同步带53连接，所述的间歇同步带53上还装有滑动座54，所述的机体I上对应设有供所述滑动座54在其上滑动的直线导轨11，所述模切机构4与放料气涨轴2之间设有覆膜机构6，所述的覆膜机构6包括膜片输出轴61、膜片压入轴62、覆膜压紧块63，膜片输出轴61固装于机体I上，覆膜压紧块63的上端铰接固定于机体I上，覆膜压紧块63的下端设有配重块64，所述覆膜压紧块63与配重块64为滑动配合，所述覆膜压紧块63的下端上对应开设有供所述配重块64在其上滑动的滑槽631，所述的配重块64上穿设有滑动限位销65，所述的滑槽631上对应设有多个与所述滑动限位销65固定配合的插孔632，所述的膜片压入轴62固装于覆膜压紧块63中部。所述的覆膜机构6与放料气涨轴2之间还设有恒张力装置7，所述的恒张力装置7由至少三个张紧轴71构成，恒张力装置7上方设有光电眼纠偏检测装置8。所述模切机构4与收卷气涨轴3之间还设有排废装置9，所述的排废装置9包括排废导向轴91和收废气涨轴92。采用上述结构,通过间歇主同步轮51、间歇副同步轮52及间歇同步带53的间歇同步移动便可实现模切机的间歇式操作，结构简单、生产成本较低。同时，由于所述的膜片压入轴62是装于覆膜压紧块63上，而所述的覆膜压紧块63上端铰接固定于机体I上，覆膜压紧块63的下端设有配重块64，因此在所述配重块64的作用下，可大大提升覆膜机构6的覆膜效果。另，在所述覆膜机构6与放料气涨轴2之间还设有恒张力装置7，所述的恒张力装置7由至少三个张紧轴71构成，因此通过所述恒张力装置7的作用可有效确保产品始终保持张紧状态，从而进一步提高模切机的覆膜及模切效果。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种间歇式模切机，包括机体，所述机体的一端设有放料气涨轴，所述机体的另一端设有收卷气涨轴，所述放料气涨轴和收卷气涨轴之间设有模切机构，所述模切机构的正下方设有间歇移动机构，其特征在于：所述的间歇移动机构包括间歇主同步轮、间歇副同步轮、间歇同步带，间歇主同步轮和间歇副同步轮之间通过间歇同步带连接，所述的间歇同步带上还装有滑动座，所述的机体上对应设有供所述滑动座在其上滑动的直线导轨，所述模切机构与放料气涨轴之间设有覆膜机构，所述的覆膜机构包括膜片输出轴、膜片压入轴、覆膜压紧块，膜片输出轴固装于机体上，覆膜压紧块的上端铰接固定于机体上，覆膜压紧块的下端设有配重块，所述的膜片压入轴固装于覆膜压紧块中部，所述的覆膜机构与放料气涨轴之间还设有恒张力装置，所述的恒张力装置由至少三个张紧轴构成，恒张力装置上方设有光电眼纠偏检测装置。
【技术特征摘要】
1.一种间歇式模切机，包括机体，所述机体的一端设有放料气涨轴，所述机体的另一端设有收卷气涨轴，所述放料气涨轴和收卷气涨轴之间设有模切机构，所述模切机构的正下方设有间歇移动机构，其特征在于:所述的间歇移动机构包括间歇主同步轮、间歇副同步轮、间歇同步带，间歇主同步轮和间歇副同步轮之间通过间歇同步带连接，所述的间歇同步带上还装有滑动座，所述的机体上对应设有供所述滑动座在其上滑动的直线导轨，所述模切机构与放料气涨轴之间设有覆膜机构，所述的覆膜机构包括膜片输出轴、膜片压入轴、覆膜压紧块，膜片输出轴固装于机体上，覆膜压紧块的上端铰接固定于机体上，覆膜压紧块的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴贻飞，
申请(专利权)人：吴贻飞，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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