一种地下管线勘查专用钻头制造技术

本发明专利技术公开了一种地下管线勘查专用钻头，包括钻头本体，所述的钻头本体呈圆柱型，其上部设置与钻机钻杆相适配的连接部，其下端呈一平面状；所述的钻头本体的中心开有一射水孔，所述的钻头本体的外壁竖向开设有排水槽，其底面开设有与所述排水槽相对应的引水槽，所述的引水槽的内侧与所述射水孔相连通，其外侧与所述排水槽相连通。本发明专利技术的优点在于：钻头本体呈圆柱型，下端呈平面结构，能满足切削软土和中硬土、填土要求，但不会切削金属管线等坚硬构件，当钻头遇到坚硬构件时，只会将孔底信息反馈到地表但不能切削硬物，能够有效避免地下管线的损害。钻头本体采用ABS硬质塑料加工而成，结构简单，制作方便，使用安全，成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种地下管线勘查专用钻头
本专利技术涉及一种地下管线勘查
，具体地说是一种地下管线勘查专用钻头。
技术介绍
地下管线勘查是为了确定地下管线属性和空间位置而实施的技术手段，包括地下管线的探查和地下管线的测绘两个基本内容。地下管线探查是通过现场调查和探测，了解地下管线的埋设位置、埋设深度和相关属性，查明地下管线的平面位置、走向、埋深(或高程)、规格、性质、材料，绘制地下管线图，并在地面上设立表述管线空间特征的标志点。目前地下管线探测方法主要包括两大类:一、物探方法，二、工程钻探方法。其中，物探方法又可以包括(I)电磁法、(2)直流电法、(3)磁法、(4)地震波法、(5)红外辐射法。但是物探方法是以单一直管线为模型而确定，定位精度和适用范围受到很大的限制。当地下管线埋设复杂，需求高精度定位时，采用工程钻探方法最为准确可靠。现有的工程钻探钻头，采用优质钢材加工成钻头体，钻头体底部镶嵌硬质合金或金刚石做为切削刃。现有的工程钻头在工程地质钻探中，能钻穿坚硬的地层和岩石，达到成孔或取芯的目的，是岩土工程勘察行业的重要工具。工程地质勘查钻头因为有取芯要求，结构上大多做成薄壁钻头。以外径为IlOmm的钻头为例,其壁厚一般为5mm至IOmm,中空。现今，我国正处大规模建设时期，住宅、桥梁、城市道路、高铁、地铁等，都需对施工场地及周边地下管线实施周密勘察。尤其是城市，地下管线设施错综复杂，铺布比较密集，勘查不能有闪失，不然就可能损坏地下铺设的水，气、油管道或电线、网络设施，从而会给国家、社会和人民造成重大损失，有时甚至会酿成重大事故。地下管线勘查，目的就是为了确定地下管线的空间位置。现有的工程钻头钻进时，经常会因为钻进过程资料不准确、施工人员经验不足或预估不足造成对管线的破坏，现有的工程钻头已不能适应地下管线勘查。
技术实现思路
本专利技术之目的是弥补上述之不足，向社会公开一种结构简单，使用安全，不会对管线造成破坏的地下管线勘查专用钻头。本专利技术的技术方案是这样实现的: 一种地下管线勘查专用钻头，包括钻头本体，其特征在于:所述的钻头本体呈圆柱型，其上部设置与钻机钻杆相适配的连接部，其下端呈一平面状；所述的钻头本体的中心开设有一射水孔，所述的钻头本体的外壁竖向开设有排水槽，其底面开设有与所述排水槽相对应的引水槽，所述的引水槽的内侧与所述射水孔相连通，其外侧与所述排水槽相连通。进一步优化本技术方案的措施是: 所述的钻头本体的下端中部设置有光滑的缓冲腔，所述的缓冲腔呈上端小下端大的喇口八形结构。所述的排水槽的数目为两条，所述两条排水槽对称设置于所述钻头本体的外壁上；相对应地，所述引水槽的数目也为两条。所述的钻头本体的壁厚大于等于30mm。所述的射水孔的直径小于等于45mm。所述的与钻机钻杆相适配的连接部是钻头本体上部设置的外螺纹。所述的外螺纹为梯形螺纹。所述的专用钻头本体由ABS硬质塑料制作而成。本专利技术与现有技术相比的优点是: 所述的钻头本体呈圆柱型，其上部设置与钻机钻杆相适配的连接部，其下端呈一平面状，当钻头遇到坚硬构件时，只会将孔底信息反馈到地表但不能切削硬物，能够有效避免地下管线的损害。所述的钻头本体的中心开设有射水孔，所述的钻头本体的外壁竖向开设有排水槽，其底面开设有与所述排水槽相对应的引水槽，所述的引水槽的内侧与所述射水孔相连通，其外侧与所述排水槽相连通。射水孔用于冲洗液的注入，而引水槽和排水槽的设置能够保证冲洗液循环畅通而避免憋泵。钻头本体采用ABS硬质塑料加工而成，结构简单，制作方便，成本低廉，能满足切削软土和中硬土、填土要求，在软土或中等硬度粘性土中能正常钻进成孔，但对金属管线等坚硬构件不会造成损坏。射水孔的直径小于等于45mm，远远小于现有钻头的内径，采用小直径的射水孔，能确保冲洗液从射水孔高压高速射入，保证及时清除孔底沉渣，不重复破碎；在钻头本体外径一定的情况下，射水孔直径越小，其壁厚就会越厚，采用小直径的射水孔不仅能确保冲洗液从射水孔快速射入，同时保证了钻头本体的壁厚，从而保证了钻头本体的刚度和强度。此外，外螺纹为梯形螺纹，梯形螺纹受力能力强，保证钻头本体与钻机钻杆之间连接的可靠性。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图； 图2是图1的左视图； 图3是图2是仰视图； 图4是图3 A-A的剖视图。【具体实施方式】本专利技术附图中各附图标记的名称是: 直径D、壁厚H、钻头本体1、外螺纹11、射水孔12、引水槽13、排水槽14、缓冲腔15。下面结合附图进一步详细描述本专利技术: 如图1至图4所示，一种地下管线勘查专用钻头，包括钻头本体I，所述的钻头本体I呈圆柱型，其上部设置与钻机钻杆相适配的连接部11，其下端呈一平面状；所述的钻头本体I的中心开有一射水孔12,所述的钻头本体I的外壁竖向开设有排水槽14,其底面开设有与所述排水槽14数量相对应的引水槽13，所述的引水槽13的内侧与所述射水孔12相连通，其外侧与所述排水槽14相连通。所述的专用钻头本体I由ABS硬质塑料制作而成。所述的钻头本体I的下端中部设置有光滑的缓冲腔15，所述的缓冲腔15呈上端小下端大的喇叭形结构。 射水孔12的作用是在勘查钻孔过程中注入冲洗液，而引水槽13和排水槽14的作用则是将注入的冲洗液及时排出，射水孔12、引水槽13和排水槽14连接形成冲洗液的循环通道。勘查钻孔过程中在钻头的底部会产生大量的土渣，冲洗液在循环过程中会将钻孔造成的土渣带出，而喇叭形结构的缓冲腔15能够给予土渣以及冲洗液以足够的缓冲，避免堵塞、憋泵等现象影响勘查的顺利进行。本实施例中，所述的排水槽14的数目为两条，两条所述的排水槽14对称设置于所述钻头本体I的外壁上，相对应地，所述的引水槽13的数目也为两条。所述的与钻机钻杆相适配的连接部是钻头本体上部设置的外螺纹11。所述的外螺纹11为梯形螺纹。所述的钻头本体I的壁厚H为30mm。所述的射水孔12的直径D为45mm。射水孔12的直径D为45mm，远远小于现有钻头的射水孔直径，采用小直径的射水孔12，冲洗液注入时速度快、压力大，能保证及时清除孔底沉渣，不重复破碎；同时，在钻头本体I外径一定的情况下，射水孔12的直径D越小，其壁厚H就越厚，采用小直径的射水孔12保证了钻头本体I的壁厚H，从而保证了钻头本体I的刚度和强度。同样以外径为IlOmm的钻头为例，当其射水孔12的直径D为40_时，其壁厚H为35_，而现有钻头的壁厚一般为5mm至IOmm,而射水孔的直径为90mm至IOOmm ;两者相比,本专利技术地下管线勘查专用钻头的壁厚H远大于现有钻头的壁厚，而射水孔12的直径D则远小于现有钻头的的直径。所述的外螺纹11为梯形螺纹；梯形螺纹受力能力强，保证钻头本体I与钻机钻杆之间连接的可靠性，也使钻头本体I能够承受更大的力。本专利技术地下管线勘查专用钻头，其钻头本体I采用ABS硬质塑料加工而成，制造成本低，且下端呈平面结构，切削力有限，能满足切削软土和中硬土、填土要求，在软土或中等硬度粘性土中能正常钻进成孔，但难以切削金属管线等坚硬构件，当钻头遇到坚硬构件时，只会将孔底信息反馈到地表但不能切削硬物，能够有效避免对地下管线的伤害，可以有效提高地下管线勘查时的工作效率和保证勘查时的安全。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地下管线勘查专用钻头，包括钻头本体(1)，其特征在于：所述的钻头本体(1)呈圆柱型，其上部设置与钻机钻杆相适配的连接部(11)，其下端呈一平面状；所述的钻头本体(1)的中心开设有一射水孔(12)，所述的钻头本体(1)的外壁竖向开设有排水槽(14)，其底面开设有与所述排水槽(14)相对应的引水槽(13)，所述的引水槽(13)的内侧与所述射水孔(12)相连通，其外侧与所述排水槽(14)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种地下管线勘查专用钻头，包括钻头本体(1)，其特征在于:所述的钻头本体(1)呈圆柱型，其上部设置与钻机钻杆相适配的连接部(11)，其下端呈一平面状；所述的钻头本体(1)的中心开设有一射水孔(12)，所述的钻头本体(1)的外壁竖向开设有排水槽(14)，其底面开设有与所述排水槽(14)相对应的引水槽(13)，所述的引水槽(13)的内侧与所述射水孔(12)相连通，其外侧与所述排水槽(14)相连通。2.根据权利要求1所述的一种地下管线勘查专用钻头，其特征在于:所述的钻头本体(I)的下端中部设置有光滑的缓冲腔(15)，所述的缓冲腔(15)呈上端小下端大的喇叭形结构。3.根据权利要求2所述的一种地下管线勘查专用钻头，其特征在于:所述的排水槽(14)的数...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘永坚，蒋建良，欧阳涛坚，任建新，李飚，
申请(专利权)人：浙江省工程勘察院，
类型：发明
国别省市：浙江;33