检测空调扫风叶片疲劳强度的工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种检测空调扫风叶片疲劳强度的工装，包括摆动轴、连杆连接器和驱动装置，连杆连接器设置在摆动轴上，连杆连接器用于连接空调扫风叶片组件上的扫风连杆，摆动轴的一端连接驱动装置，摆动轴的另一端连接连杆连接器，摆动轴在驱动装置的带动下往复运动，使得连杆连接器带动扫风连杆往复运动，从而使得扫风叶片来回摆动。本实用新型专利技术的检测空调扫风叶片疲劳强度的工装，能够模拟空调运行时扫风叶片在摆动时的疲劳强度，有效验证扫风叶片的寿命，大大节省了试验时间。

【技术实现步骤摘要】
检测空调扫风叶片疲劳强度的工装
本技术涉及家电领域，尤其涉及一种检测空调扫风叶片疲劳强度的工装。
技术介绍
分体式室内空调器扫风叶片在整机功能中起到控制风向的作用，其控制风向的功能主要通过扫风连杆与电机连接并带动左右摆动实现，扫风叶片长期摆动会产生疲劳老化并造成断裂，而现有的常规检验无法检测出扫风叶片的使用寿命。
技术实现思路
鉴于现有技术的现状，本技术的目的在于提供一种检测空调扫风叶片疲劳强度的工装，其有效验证扫风叶片的寿命，大大节省了试验时间。为实现上述目的，本技术的技术方案如下:一种检测空调扫风叶片疲劳强度的工装，包括摆动轴、连杆连接器和驱动装置；所述连杆连接器设置在所述摆动轴上，所述连杆连接器用于连接空调扫风叶片组件上的扫风连杆；所述摆动轴的一端连接所述驱动装置，所述摆动轴的另一端连接所述连杆连接器，所述摆动轴在所述驱动装置的带动下往复运动，使得所述连杆连接器带动所述扫风连杆往复运动，从而使得扫风叶片来回摆动。较优地，所述连杆连接器包括横梁和用于连接所述扫风连杆的拉杆，所述拉杆的一端设置在所述横梁，所述拉杆的另一端用于连接所述扫风连杆。进一步地，所述横梁与所述拉杆可拆卸连接。较优地，所述拉杆的数量为多个，多个所述拉杆间隔设置在所述横梁，多个所述拉杆平行设置。较优地，所述的检测空调扫风叶片疲劳强度的工装还包括用于支撑所述扫风叶片的叶片支撑装置。较优地，所述叶片支撑装置包括平台和支撑架，所述平台置于所述支撑架上。较优地，所述平台和所述支撑架的数量均为两个，两个所述平台平行设置，两个所述支撑架平行设置，两个所述平台与两个所述支撑架阵列排布成#字形。较优地，所述的检测空调扫风叶片疲劳强度的工装还包括底座和用于支撑所述摆动轴的摆动轴支撑座；所述摆动轴支撑座的数量为多个，多个所述摆动轴支撑座间隔设置在所述底座上。较优地,所述驱动装置为气缸。较优地，所述的检测空调扫风叶片疲劳强度的工装还包括计时器；所述计时器包括计数器和时间继电器；所述时间继电器的线圈与所述计数器的开关端串联，所述时间继电器的开关端与所述气缸的电子阀门串联，所述计数器的信号触点设置在所述气缸上，所述摆动轴触及到所述信号触点时计数器计数一次，所述电子阀门串联设置在所述气缸与气源之间。本技术的有益效果是:本技术的检测空调扫风叶片疲劳强度的工装，能够模拟空调运行时扫风叶片在摆动时的疲劳强度，有效验证扫风叶片的寿命，大大节省了试验时间，使扫风叶片的抗疲劳性能提前验证发现，填补了现有扫风叶片在常规检验中无法实现的空白。【附图说明】图1为本技术的检测空调扫风叶片疲劳强度的工装立体示意图；图2为图1所示工装的主视示意图；图3为图1所示工装的俯视示意图；图4为图1所示工装是左视示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本技术的检测空调扫风叶片疲劳强度的工装进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1至图4，本技术的检测空调扫风叶片疲劳强度的工装一实施例包括底座1、摆动轴2、摆动轴支撑座5、连杆连接器3和驱动装置，其中驱动装置为气缸8，气缸8和摆动轴支撑座5设置于底座I上，摆动轴2置于摆动轴支撑座5上，连杆连接器3设置在摆动轴2上，连杆连接器3用于连接空调扫风叶片组件上的扫风连杆；摆动轴2的一端连接气缸8的活塞杆，摆动轴2的另一端连接连杆连接器3，摆动轴2在气缸8的带动下往复运动，使得连杆连接器3带动扫风连杆往复运动，从而使得扫风叶片来回摆动。作为一种可实施方式，连杆连接器3包括横梁31和用于连接扫风连杆的拉杆32，拉杆32的一端设置在横梁31，拉杆32的另一端用于连接扫风连杆。优选地，横梁31与拉杆32可拆卸连接，方便调节和更换拉杆32。拉杆32的数量为多个，多个拉杆32间隔设置在横梁31，多个拉杆32平行设置。其中，拉杆32可为螺栓。摆动轴支撑座5的数量为多个，多个摆动轴支撑座5间隔设置在底座I上。作为一种可实施方式，检测空调扫风叶片疲劳强度的工装还包括用于支撑扫风叶片的叶片支撑装置，叶片支撑装置设置在底座I上。优选地，叶片支撑装置包括平台4和支撑架11，平台4置于支撑架11上，支撑架11固定在底座I上。优选地，平台4为矩形平台，支撑架11为条状；平台4和支撑架11的数量均为两个，两个平台4在同一个平面上平行设置，两个支撑架11也在同一个平面上平行设置，两个平台4与两个支撑架11阵列排布成#字形，图中的平台4与条状支撑架11之间的夹角为90°，即两者相互垂直。作为一种可实施方式，检测空调扫风叶片疲劳强度的工装还包括计时器6，计时器6包括计数器和时间继电器，时间继电器的线圈与计数器的开关端串联，时间继电器的开关端与气缸8的电子阀门串联，电子阀门为电磁阀或电动阀；计数器的信号触点设置在气缸8上，摆动轴2触及到所述信号触点时计数器计数一次，电子阀门串联设置在气缸8与气源之间，即电子阀门串联在压力表10处的气体连接阀9与气缸8上的气体连接阀9之间。检测空调扫风叶片疲劳强度的工装的工作原理为:通过压缩空气推动气缸往复摆动，气缸带动摆动轴往复运动，进而带动扫风叶片的左右摆动，以达到模拟空调运作时扫风叶片左右摆动的情况。以上实施例中检测空调扫风叶片疲劳强度的工装的工作过程包括以下步骤:1、检查工装各部件运行是否正常，无异常后进行测试；2、打开气源和电源开关7，根据压力表10的读数将气源压力调节至设定压力；3、将被测扫风叶片组件的一侧的第一扫风连杆固定在叶片支撑装置上，将被测扫风叶片组件另一侧的第二扫风连杆的一端固定在连杆连接器3 ;其中，多个扫风叶片通过第一扫风连杆和第二扫风连杆连接在一起形成扫风组件，被测扫风叶片组件的一侧的第一扫风连杆可通过热熔胶固定在平台4上，第二扫风连杆卡在连杆连接器3上，通过连杆连接器调节扫风叶片的摆动量程和角度，由于每种叶片左右摆动的量程和角度不一致，需根据实际装配后的情况进行调节；4、设定计数器的计数次数和时间继电器的跳转时间；一般设定计数次数为10万次；5、开启气缸，摆动轴2在气缸8的作用下往复运动，摆动轴2左右摆动，带动扫风叶片进行左右摆动，计数器的计数次数达到设定计数次数后，气缸8停止工作，试验结束；试验结束后关上电源开关7和气压开关，拆下扫风叶片，检查叶片的根部是否有开裂、发白等不良情况。以上实施例的检测空调扫风叶片疲劳强度的工装及其控制方法，能够模拟空调运行时扫风叶片在摆动时的疲劳强度，有效验证扫风叶片的寿命，大大节省了试验时间，使扫风叶片的抗疲劳性能提前验证发现，填补了现有扫风叶片在常规检验中无法实现的空白。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检测空调扫风叶片疲劳强度的工装，其特征在于：包括摆动轴、连杆连接器和驱动装置；所述连杆连接器设置在所述摆动轴上，所述连杆连接器用于连接空调扫风叶片组件上的扫风连杆；所述摆动轴的一端连接所述驱动装置，所述摆动轴的另一端连接所述连杆连接器，所述摆动轴在所述驱动装置的带动下往复运动，使得所述连杆连接器带动所述扫风连杆往复运动，从而使得扫风叶片来回摆动。

【技术特征摘要】
1.一种检测空调扫风叶片疲劳强度的工装，其特征在于: 包括摆动轴、连杆连接器和驱动装置； 所述连杆连接器设置在所述摆动轴上，所述连杆连接器用于连接空调扫风叶片组件上的扫风连杆； 所述摆动轴的一端连接所述驱动装置，所述摆动轴的另一端连接所述连杆连接器，所述摆动轴在所述驱动装置的带动下往复运动，使得所述连杆连接器带动所述扫风连杆往复运动，从而使得扫风叶片来回摆动。2.根据权利要求1所述的检测空调扫风叶片疲劳强度的工装，其特征在于: 所述连杆连接器包括横梁和用于连接所述扫风连杆的拉杆，所述拉杆的一端设置在所述横梁，所述拉杆的另一端用于连接所述扫风连杆。3.根据权利要求2所述的检测空调扫风叶片疲劳强度的工装，其特征在于: 所述横梁与所述拉杆可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的检测空调扫风叶片疲劳强度的工装，其特征在于: 所述拉杆的数量为多个，多个所述拉杆间隔设置在所述横梁，多个所述拉杆平行设置。5.根据权利要求2所述的检测空调扫风叶片疲劳强度的工装，其特征在于: 还包括用于支撑所述扫风叶片的叶片支撑装置。6.根据权利要求5所述的检测空调...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈淑云，廖永慷，莫庆锋，陈晓东，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44